激光焊接头装置及激光焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及激光焊接技术领域，提供了一种激光焊接头装置及包括该激光焊接头装置的激光焊接装置，激光焊接头装置包括振镜组件，振镜组件包括中空的振镜座、第一振镜片、第二振镜片、用以控制第一振镜片摆动的第一振镜驱动件以及用以控制第二振镜片摆动的第二振镜驱动件，第一振镜片和第二振镜片均内置于振镜座，第一振镜驱动件和第二振镜驱动件分别设于振镜座；这样，即在焊接过程中使得光线经第一振镜片、第二振镜片反射最终形成的焊接光斑可晃动，由此，该激光焊接头装置可适用于焊接件之间缝隙较大的情况，降低了焊缝预设条件，提高了激光焊接头装置和激光焊接装置的利用率。

Laser Welding Joint Device and Laser Welding Device

The invention relates to the technical field of laser welding, and provides a laser welding joint device and a laser welding device including the laser welding joint device. The laser welding joint device includes a galvanometer assembly, which includes a hollow galvanometer seat, a first galvanometer, a second galvanometer, a first galvanometer driver for controlling the first galvanometer swing and a second galvanometer swing. The second galvanometer driver, the first galvanometer driver and the second galvanometer driver are both embedded in the galvanometer seat, and the first galvanometer driver and the second galvanometer driver are respectively located in the galvanometer seat. In this way, during the welding process, the welding spot formed by the reflection of light from the first galvanometer and the second galvanometer can be shaken, thus, the laser welding joint device can be applied to welded parts with large gap. In this case, the preset condition of the weld is reduced, and the utilization ratio of the laser welding joint device and the laser welding device is increased.

【技术实现步骤摘要】
激光焊接头装置及激光焊接装置
本专利技术涉及激光焊接
，具体而言，是涉及一种激光焊接头装置及包括该激光焊接头装置的激光焊接装置。
技术介绍
接触式焊接装置中的焊接头在焊接过程中需与工件硬性接触，且焊接头在焊接过程中与工件的接触面积太小，焊接时工件受到的机械应力太大，易造成被加工件破损；激光焊接因属于非接触式焊接，作业过程不需加压，具有应用范围广、效率高、损耗小的优点，故而被广泛应用于板件焊接领域。然而，常规的用于大功率的光纤激光焊接头，在焊接时光斑固定不动，由此在焊接头运动时形成的轨迹多为“一”字形，该形式焊缝宽度较窄，适用于焊接件之间缝隙较小的情况，当焊接件缝隙较大时则无法满足焊接要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种激光焊接头装置及激光焊接装置，旨在解决现有技术中因光纤激光焊接头在焊接时产生的光斑固定不动，导致其形成的焊缝宽度较窄、应用场合受限的技术问题。为达此目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种激光焊接头装置，包括振镜组件，所述振镜组件包括中空的振镜座、第一振镜片、第二振镜片、用以控制所述第一振镜片摆动的第一振镜驱动件以及用以控制所述第二振镜片摆动的第二振镜驱动件，所述第一振镜片和所述第二振镜片均内置于所述振镜座，所述第一振镜驱动件和所述第二振镜驱动件分别设于所述振镜座。进一步地，所述振镜座包括用以容置所述第一振镜片的第一振镜座和用以容置所述第二振镜片的第二振镜座，所述第一振镜座具有相对的第一侧和第二侧，所述第二振镜座设于所述第一振镜座的正面且靠近所述第一振镜座的第一侧，所述第二振镜驱动件设于所述第二振镜座且位于所述第一振镜座之前，所述第一振镜片安装于所述第二振镜片之后；所述激光焊接头装置还包括设于所述第二振镜座顶面的激光准直组件，所述激光准直组件包括依序设置并连接的激光器输出接头、准直保护镜座以及准直镜座，所述准直镜座背离所述准直保护镜座的一侧连接于所述第二振镜座；所述准直保护镜座具有第一容腔，所述准直镜座具有第二容腔，所述激光准直组件还包括内置于所述第一容腔的准直保护镜片和内置于所述第二容腔的准直镜片；所述第一振镜驱动件设于所述第一振镜座并位于所述激光准直组件之后。进一步地，所述激光焊接头装置还包括设于所述第一振镜座的顶面且靠近所述第一振镜座的第二侧布置的视觉检测组件，所述视觉检测组件包括位于所述第一振镜座上方的CCD感应模块和设于所述第一振镜座与所述CCD感应模块之间的第一聚光镜片。进一步地，所述激光焊接头装置还包括设于所述第一振镜座的底面且靠近所述第一振镜座的第二侧布置的聚光镜组件，所述聚光镜组件包括位于所述第一振镜座下方的聚光保护镜座和连接在所述聚光保护镜座与所述第一振镜座之间的聚光镜座；所述聚光镜座具有第三容腔，所述聚光保护镜座具有第四容腔，所述聚光镜组件还包括内置于所述第三容腔的第二聚光镜片和内置于所述第四容腔的聚光保护镜片。进一步地，所述激光焊接头装置还包括焊接头和气帘组件，所述焊接头与所述气帘组件均固定连接于所述聚光保护镜座背离所述聚光镜座的一侧；所述气帘组件包括用以喷射高速带状气流的喷气构件，所述焊接头上设置有光源件。进一步地，所述激光焊接头装置还包括设于所述第一振镜座且位于所述视觉检测组件与所述聚光镜组件之间的分光镜组件，所述分光镜组件包括分光镜座和固定连接于所述分光镜座的分光镜片，所述分光镜片内置于所述第一振镜座；所述第一振镜座的第二侧外端面上形成有开口，所述开口与所述第一振镜座内部相连通，所述分光镜座固定连接于所述第一振镜座并用以闭合所述开口。进一步地，所述激光焊接头装置还包括安装于所述第一振镜座第二侧的自动送丝组件，所述自动送丝组件包括固定连接于所述第一振镜座的送丝座、用以压紧和传送焊丝的矫直输送轮组以及用以支撑和引导所述焊丝的送丝导管，所述矫直输送轮组及所述送丝导管均安装于所述送丝座。进一步地，所述矫直输送轮组包括上矫直轮组和下矫直轮组，所述送丝导管包括上送丝导管和下送丝导管，所述上送丝导管、所述上矫直轮组、所述下矫直轮组以及所述下送丝导管依序安装于所述送丝座的正面。进一步地，所述激光焊接头装置还包括设于所述第一振镜座的背面且用以将所述激光准直组件、所述视觉检测组件、所述聚光镜组件以及所述自动送丝组件分别固定于所述第一振镜座的法兰连接板；所述送丝座面向所述第一振镜座的表面上形成有朝向所述第一振镜座延伸的延伸板体，所述延伸板体安装于所述法兰连接板与所述第一振镜座之间。本专利技术提供的激光焊接头装置的有益效果在于：与现有技术对比，本专利技术提出的一种激光焊接头装置，包括振镜组件，该振镜组件包括中空的振镜座、第一振镜片、第二振镜片、第一振镜驱动件以及第二振镜驱动件，该结构通过第一振镜驱动件控制第一振镜片摆动、通过第二振镜驱动件控制第二振镜片摆动以使得第一振镜片、第二振镜片在焊接过程中可实现晃动，由此，在焊接过程中，光线经第一振镜片、第二振镜片反射最终形成的焊接光斑亦可晃动，这样，激光焊接头装置形成的光斑宽度将被增大，从而，该激光焊接头装置可适用于焊接件之间缝隙较大较深的情况，降低了焊缝预设条件，提高了激光焊接头装置的利用率。本专利技术提供的激光焊接装置的有益效果在于：与现有技术对比，本专利技术提出的一种激光焊接装置，包括上述的激光焊接头装置，由于采用的该激光焊接头装置能够在焊接过程中形成加宽加深的焊缝，从而降低了焊缝预设条件，提高了激光焊接头装置利用率的同时，亦提高了激光焊接装置的利用率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的激光焊接头装置的立体示意图一；图2是本专利技术实施例提供的激光焊接头装置的立体示意图二；图3(a)、图3(b)分别是本专利技术实施例提供的激光焊接头装置的正视示意图、左视示意图；图4是本专利技术实施例提供的激光焊接头装置的俯视示意图；图5是本专利技术实施例提供的激光焊接头装置的后视示意图；图6是图3(a)中A部的放大图。其中，图中各附图标记：1：振镜组件11：振镜座115：第一振镜座116：第二振镜座12：第一振镜驱动件11a：第一侧13：第二振镜驱动件11b：第二侧10：开口111：第一振镜座的顶面112：第一振镜座的底面113：第一振镜座的正面114：第一振镜座的背面117：第二振镜座的顶面2：激光准直组件21：激光器输出接头22：准直保护镜座23：准直镜座3：视觉检测组件4：聚光镜组件41：聚光保护镜座42：聚光镜座5：气帘组件51：喷气构件6：分光镜组件61：分光镜座7：自动送丝组件71：送丝座72：矫直输送轮组73：送丝导管721：上矫直轮组722：下矫直轮组731：上送丝导管732：下送丝导管711：延伸板体712：送丝座的正面713：安装部8：法兰连接板81：固定部82：延伸臂9：接线盒具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接头装置，其特征在于，包括振镜组件，所述振镜组件包括中空的振镜座、第一振镜片、第二振镜片、用以控制所述第一振镜片摆动的第一振镜驱动件以及用以控制所述第二振镜片摆动的第二振镜驱动件，所述第一振镜片和所述第二振镜片均内置于所述振镜座，所述第一振镜驱动件和所述第二振镜驱动件分别设于所述振镜座。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接头装置，其特征在于，包括振镜组件，所述振镜组件包括中空的振镜座、第一振镜片、第二振镜片、用以控制所述第一振镜片摆动的第一振镜驱动件以及用以控制所述第二振镜片摆动的第二振镜驱动件，所述第一振镜片和所述第二振镜片均内置于所述振镜座，所述第一振镜驱动件和所述第二振镜驱动件分别设于所述振镜座。2.根据权利要求1所述的激光焊接头装置，其特征在于，所述振镜座包括用以容置所述第一振镜片的第一振镜座和用以容置所述第二振镜片的第二振镜座，所述第一振镜座具有相对的第一侧和第二侧，所述第二振镜座设于所述第一振镜座的正面且靠近所述第一振镜座的第一侧，所述第二振镜驱动件设于所述第二振镜座且位于所述第一振镜座之前，所述第一振镜片安装于所述第二振镜片之后；所述激光焊接头装置还包括设于所述第二振镜座顶面的激光准直组件，所述激光准直组件包括依序设置并连接的激光器输出接头、准直保护镜座以及准直镜座，所述准直镜座背离所述准直保护镜座的一侧连接于所述第二振镜座；所述准直保护镜座具有第一容腔，所述准直镜座具有第二容腔，所述激光准直组件还包括内置于所述第一容腔的准直保护镜片和内置于所述第二容腔的准直镜片；所述第一振镜驱动件设于所述第一振镜座并位于所述激光准直组件之后。3.根据权利要求2所述的激光焊接头装置，其特征在于，所述激光焊接头装置还包括设于所述第一振镜座的顶面且靠近所述第一振镜座的第二侧布置的视觉检测组件，所述视觉检测组件包括位于所述第一振镜座上方的CCD感应模块和设于所述第一振镜座与所述CCD感应模块之间的第一聚光镜片。4.根据权利要求3所述的激光焊接头装置，其特征在于，所述激光焊接头装置还包括设于所述第一振镜座的底面且靠近所述第一振镜座的第二侧布置的聚光镜组件，所述聚光镜组件包括位于所述第一振镜座下方的聚光保护镜座和连接在所述聚光保护镜座与所述第一振镜座之间的聚光镜座；所述聚光镜座具有第三容腔，所述聚光保护镜座具有第四容腔，所述聚光镜组件还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐吉香，
申请(专利权)人：深圳市万顺兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44