一种氨基乙酸生产用氨化合成釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜装置，提供一种氨基乙酸生产用氨化合成釜，包括反应釜的釜体和釜盖，釜体的内部设有转轴，釜盖的上方设有驱动转轴旋转的驱动装置，转轴圆周方向设有若干连接臂，连接臂的外侧固定连接固定架，固定架的内部固定若干组加热片；转轴的上方外侧间隔设有环形电极片，电极片分别连接加热片的正负极，电极片的外侧设有与电极片电连接的固定电刷，固定电刷与固定座固定连接且与外界供电装置电连接。本实用新型专利技术能够利用搅拌叶加热的方式对反应过程进行加热，同时搅拌叶还能进行物料的搅拌，搅拌叶能够跟随釜盖进行拆卸清洗，大大增加了可维护性。

A Kind of Ammoniation Synthesis Vessel for Aminoacetic Acid Production

The utility model relates to a reaction kettle device, which provides an ammonia synthesis kettle for the production of aminoacetic acid, including a kettle body and a kettle cover. The kettle body is internally provided with a rotating shaft, and the upper part of the kettle cover is provided with a driving device to drive the rotation of the rotating shaft. A number of connecting arms are arranged in the circumferential direction of the rotating shaft, the outer side of the connecting arm is fixed to connect the fixing frame, and a number of groups of heating plates are fixed inside the fix The upper outer space is provided with annular electrodes, which are respectively connected with the positive and negative electrodes of the heating plate. The outer side of the electrodes is provided with a fixed brush electrically connected with the electrode plate, and the fixed brush is fixedly connected with the fixed seat and electrically connected with the external power supply device. The utility model can heat the reaction process by using the heating method of the stirring blade, while the stirring blade can also stir the material, and the stirring blade can be disassembled and cleaned with the cover of the kettle, thus greatly increasing the maintainability.

【技术实现步骤摘要】
一种氨基乙酸生产用氨化合成釜
本技术涉及反应釜装置，具体涉及一种氨基乙酸生产用氨化合成釜。
技术介绍
氨基乙酸的生产方法主要采用氯乙酸氨化法，先将乌洛托品全部投入反应釜内，然后加入氨水，再滴加氯乙酸，在50-60℃下进行反应，在72～78℃下保温3小时，再经醇析，得到产品。包括1、氯化工序，将氯气通入乙酸的反应釜中，在硫磺催化剂下，升温进行反应，生产成氯乙酸和氯化氢气体。2、氨化工序：将氯乙酸通入氨反应釜中，生成氨基乙酸和氯化铵。因此，在合成过程中，既需要对药液进行加温，又要对其进行充分混合反应，现有技术中大都采用水加热，加热效率低，另外长期使用水循环管路的内壁容易出现结壁物，清理困难。电加热具有加热效率高的优点，拆卸不便，后期维护也很困难。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中水循环加热易出现结壁现象，电加热维护困难的缺陷，提供一种能在搅拌的同时进行加热的氨化合成釜。本技术采用以下技术方案实现，一种氨基乙酸生产用氨化合成釜，包括反应釜的釜体和釜盖，釜体的内部设有转轴，釜盖的上方设有驱动转轴旋转的驱动装置，转轴圆周方向设有若干连接臂，连接臂的外侧固定连接固定架，固定架的内部固定若干组加热片；转轴的上方外侧间隔设有环形电极片，电极片分别连接加热片的正负极，电极片的外侧设有与电极片电连接的固定电刷，固定电刷与固定座固定连接且与外界供电装置电连接。优选的，所述电极片位于釜盖上方，所述电刷安装在环形的电刷固定座内侧。优选的，所述固定架为矩形结构，固定架内加热片沿着固定架的长度方向并联连接。优选的，所述固定架与转轴倾斜固定连接。更进一步地，所加热片之间均设有间隔。本技术的有益之处在于，能够利用搅拌叶加热的方式对反应过程进行加热，同时搅拌叶还能进行物料的搅拌，搅拌叶能够跟随釜盖进行拆卸清洗，大大增加了可维护性。附图说明图1本技术整体结构示意图；图2本技术固定架结构示意图；图3本技术电极片连接结构示意图；图中1.釜盖，11.驱动电机，12.固定座，2.釜体，3.转轴，31.连接臂，4.固定架，5.加热片，51.加热片导线I，52.加热片导线II，6.电极片I，61.固定电刷I，62.电源线，7.电极片II，71.固定电刷II。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例一如图1所示，本技术提供一种氨基乙酸生产用氨化合成釜，包括反应釜的釜体2和釜盖1，釜盖与釜体可分离，其中釜体的内部竖直设有转轴3，转轴与釜盖上方设有驱动转轴旋转的驱动装置，转轴与釜盖之间设有轴承，在驱动装置的带动下，转轴能够在釜体中部旋转。其中转轴圆周方向设有若干连接臂31，连接臂的一端与转轴固定，连接臂的另一端固定连接有固定架4，固定架为框架式结构，内部固定若干组加热片5，加热片可优选采用陶瓷加热片。转轴旋转时，能够带动连接臂及固定架一起转动，加热片通电后实现加热，转轴带动加热片旋转加热。如图2及图3所示，为了实现加热片的旋转加热，转轴的上方外侧固定电极片I6和电极片II7，两组电极片之间间隔设置，转轴的内部设有导线，电极片分别通过导线连接加热片的正负极，而电极片的外侧设有与电极片电连接的固定电刷，固定电刷通过固定座12固定连接，固定电刷I61和固定电刷II71分别对应电极片I6和电极片II7，固定电刷I61和固定电刷II71分别通过电源线62与外界供电装置电连接，固定电刷固定在固定座内侧。本实施例中，由于釜体内的工况较为恶劣，将电极片设置在釜盖上方，驱动电机11带动转轴穿过釜盖，由电极片和电刷实现供电，这样电刷安装在环形的电刷固定座内侧与电极片接触实现电连接，固定座的上下侧与转轴密封连接。实施例二如图2所示，本实施例中，固定架为矩形结构，固定架内加热片沿着固定架的长度方向并联连接，固定架的两侧分别作为穿线的穿线架，加热片固定在上下两侧，加热片之间均设有间隔。当转轴带动固定架转动时，加热片跟随转动，由于加热片之间存在间隙，溶液在被搅拌时会穿过间隙形成紊流，进一步增强加热接触面及搅拌的效果。实施例三本实施例中，固定架与转轴倾斜固定连接，倾斜设置的固定架能够起到与螺旋桨相类似的作用，使内部的溶液在反应时更加均匀地进行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨基乙酸生产用氨化合成釜，包括反应釜的釜体和釜盖，釜体的内部设有转轴，釜盖的上方设有驱动转轴旋转的驱动装置，其特征在于，所述转轴圆周方向设有若干连接臂，连接臂的外侧固定连接固定架，所述固定架的内部固定若干组加热片；所述转轴的上方外侧间隔设有环形电极片，电极片分别连接加热片的正负极，所述电极片的外侧设有与电极片电连接的固定电刷，所述固定电刷与固定座固定连接且与外界供电装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种氨基乙酸生产用氨化合成釜，包括反应釜的釜体和釜盖，釜体的内部设有转轴，釜盖的上方设有驱动转轴旋转的驱动装置，其特征在于，所述转轴圆周方向设有若干连接臂，连接臂的外侧固定连接固定架，所述固定架的内部固定若干组加热片；所述转轴的上方外侧间隔设有环形电极片，电极片分别连接加热片的正负极，所述电极片的外侧设有与电极片电连接的固定电刷，所述固定电刷与固定座固定连接且与外界供电装置电连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，王玉章，衣明举，
申请(专利权)人：山东振兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37