The invention discloses a high-precision cold-drawing unit for steel pipe, which comprises a drawing die base, a feeding frame, a trolley track, a pushing mechanism and a trolley; a feeding frame includes a bearing seat, a first rotating shaft driven by a first motor, a rotating disk is arranged on the outer sleeve of the first rotating shaft, a second rotating shaft is horizontally arranged on the rotating disk, a blank steel pipe is arranged on the outer sleeve of the second rotating shaft, and a first pretreatment is arranged below the rotating disk. The first pretreatment device comprises a third rotating shaft parallel to the billet steel tube and driven by a second motor. The outer sleeve of the third rotating shaft is provided with a feeding drum, which is tangent to the billet steel tube. The lower part of the feeding drum is provided with an internal lubricant filled storage box and the upper part is provided with an opening. The feeding drum part is soaked in the lubricant. The invention adopts a second motor to drive the third rotating shaft to rotate, so that the feeding drum can continuously roll and dip in lubricant while contacting with the blank steel tube, thereby transferring the lubricant to the blank steel tube.
【技术实现步骤摘要】
用于钢管的高精密冷拔机组
本专利技术涉及一种用于钢管的高精密冷拔机组。
技术介绍
目前一般的无缝钢管冷拔的设备是将需要改变管径和壁厚的毛坯钢管进行锤头,无缝钢管冷拔前成为毛坯钢管,将需要冷拔加工的毛坯钢管的一段锤扁、锤尖,以便使毛坯钢管能够伸出冷拔机的外模模孔,使冷拔小车能够夹住锤头进行冷拔,这种工艺普遍沿用至今。无缝钢管在冷拔之前,要对钢管表面进行处理,以减少冷变形过程中的摩擦,通常采用的处理方式是在钢管表面涂覆钢管拉拔润滑剂,钢管拉拔润滑剂多为粉状,与水混合为溶液状,常见的涂覆方式为人工将待拉拔的钢管直接放入装有润滑剂溶液的池内,浸没后取出,这种方式需要人工操作,费时费力,且对润滑剂溶液存在较大浪费。
技术实现思路
为克服上述缺点,本专利技术的目的在于提供一种能够自动上顺滑剂的用于钢管的高精密冷拔机组。为了达到以上目的,本专利技术采用的技术方案是:一种用于钢管的高精密冷拔机组,包括拉模座、分别设置于所述拉模座两侧的送料架和小车轨道、将毛坯钢管从所述送料架推至拉模座内的推料机构、在所述小车轨道上往复运动并将钢管从拉模座中内拉出的小车;所述送料架包括轴承座、设置于轴承座上且受第一电机驱动的第一转轴,所述第一转轴外部套设有转盘,述转盘上水平设有若干能够相对于转盘转动的第二转轴,所述第二转轴外部套设有待冷拔的毛坯钢管,所述转盘下方设有第一预处理装置,所述第一预处理装置包括与毛坯钢管相平行且受第二电机驱动的第三转轴,所述第三转轴外部套设有上料滚筒,所述上料滚筒与毛坯钢管相切,所述上料滚筒下方设有内部装满润滑剂的且上部设有开口的储料盒,所述上料滚筒部分浸润在润滑剂内。 ...
【技术保护点】
1.一种用于钢管的高精密冷拔机组,包括拉模座(1)、分别设置于所述拉模座(1)两侧的送料架(2)和小车轨道(3)、将毛坯钢管(26)从所述送料架(2)推至拉模座(1)内的推料机构、在所述小车轨道(3)上往复运动并将钢管从拉模座(1)中内拉出的小车(6);所述送料架(2)包括轴承座(21)、设置于轴承座(21)上且受第一电机(22)驱动的第一转轴(23),所述第一转轴(23)外部套设有转盘(24),所述转盘(24)上水平设有若干能够相对于转盘(24)转动的第二转轴(25),所述第二转轴(25)外部套设有待冷拔的毛坯钢管(26),其特征在于:所述转盘(24)下方设有第一预处理装置,所述第一预处理装置包括与毛坯钢管相平行且受第二电机(31)驱动的第三转轴(32),所述第三转轴(32)外部套设有上料滚筒(33),所述上料滚筒(33)与毛坯钢管(26)相切,所述上料滚筒(33)下方设有内部装满润滑剂的且上部设有开口的储料盒(34),所述上料滚筒(33)部分浸润在润滑剂内。
【技术特征摘要】
1.一种用于钢管的高精密冷拔机组,包括拉模座(1)、分别设置于所述拉模座(1)两侧的送料架(2)和小车轨道(3)、将毛坯钢管(26)从所述送料架(2)推至拉模座(1)内的推料机构、在所述小车轨道(3)上往复运动并将钢管从拉模座(1)中内拉出的小车(6);所述送料架(2)包括轴承座(21)、设置于轴承座(21)上且受第一电机(22)驱动的第一转轴(23),所述第一转轴(23)外部套设有转盘(24),所述转盘(24)上水平设有若干能够相对于转盘(24)转动的第二转轴(25),所述第二转轴(25)外部套设有待冷拔的毛坯钢管(26),其特征在于:所述转盘(24)下方设有第一预处理装置,所述第一预处理装置包括与毛坯钢管相平行且受第二电机(31)驱动的第三转轴(32),所述第三转轴(32)外部套设有上料滚筒(33),所述上料滚筒(33)与毛坯钢管(26)相切,所述上料滚筒(33)下方设有内部装满润滑剂的且上部设有开口的储料盒(34),所述上料滚筒(33)部分浸润在润滑剂内。2.根据权利要求1所述的用于钢管的高精密冷拔机组,其特征在于:所述转盘(24)上设有轴承(27),所述第二转轴(25)与轴承(27)转动连接,所述第二转轴外部套设有第一齿轮,所述第一齿轮与受第三电...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴国彬,魏明震,
申请(专利权)人:张家港嘉园钢铁制品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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