一种用于饲料生产的物料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于饲料生产的物料混料装置，属于饲料生产设备技术领域。该装置包括支架、混料仓、动力结构、搅拌轴、进料口、排气口、排料口和鼓风机，搅拌轴上由上至下依次设有多层搅拌叶片，搅拌轴和顶层的搅拌叶片均为中空结构且连通，搅拌轴的下端向下穿出混料仓后通过轴承端盖和管路与鼓风机连接，动力结构与搅拌轴的下部传动连接；顶层的搅拌叶片由中部向边缘逐渐变薄使其截面为四边形，其下侧的两条边上设有鼓风孔，其上侧的两条边上均间隔设有多片引导片；排气口上设有抽风机。该装置采用物料上方的一层顶层的搅拌叶片向下鼓风配合排气口上的抽风机将搅拌产生的微细粉尘吹起并抽走。

A Material Mixing Device for Feed Production

The utility model discloses a material mixing device for feed production, which belongs to the technical field of feed production equipment. The device comprises a bracket, a mixing bin, a power structure, a mixing shaft, an inlet and outlet, an exhaust port, a discharge port and a blower. A multi-layer mixing blade is arranged from top to bottom on the mixing shaft. The mixing shaft and the top mixing blade are hollow and connected. The lower end of the mixing shaft is connected with the blower through the bearing end cover and pipeline after passing through the mixing bin. The power structure is connected with the mixing shaft. The bottom drive connection; the top mixing blade thins gradually from the middle to the edge to make its cross section quadrilateral, and there are blast holes on both sides of the lower side, and a plurality of guide vanes are spaced on both sides of the upper side; and there are exhaust fans on the exhaust port. The device uses a top layer of stirring blade above the material to downwind and a fan on the exhaust port to blow up and remove the fine dust produced by stirring.

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料生产的物料混料装置
本技术涉及饲料生产设备
，特别涉及一种用于饲料生产的物料混料装置。
技术介绍
混合机是饲料加工厂的关键设备之一，配料混合是饲料厂的重要工序，所以混合机性能的好坏与使用效果直接影响生产率和产品质量。随着饲料添加剂工业和成套饲料加工设备的发展，对混合机的要求越来越高，而现有的混合机主要是通过搅拌叶片的转动对混合原料进行搅拌，从而将混合原料混合成饲料。现有的饲料制备过程中一般会进行至少一次混料工序（往往会进行2-4次），在初次进行混料时，一般采用粉碎的粮食（如玉米、小麦等）、饼粕（如菜粕等）和其他原料进行混合（如秸秆、豆类等），但是粉碎的原料中会含有微细粉尘、细碎苞叶、细碎玉米须等杂质，混料过程中前述杂质虽然会在搅拌过程中扬尘但是并不能被除去，残留在原料中会影响产品的品质。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种用于饲料生产的物料混料装置，该装置采用物料上方的一层顶层的搅拌叶片向下鼓风配合排气口上的抽风机将搅拌产生的微细粉尘吹起并抽走。所述技术方案如下。本技术实施例提供了一种用于饲料生产的物料混料装置，该装置包括支架7、设于支架7上的混料仓1、设于支架7上的动力结构8、沿竖直方向设于混料仓1中的搅拌轴5、混料仓1上部的进料口2与排气口3、混料仓1底部的排料口4和用于为搅拌轴5供气的鼓风机9，所述搅拌轴5上由上至下依次设有多层搅拌叶片6，所述搅拌轴5和顶层的搅拌叶片6均为中空结构且连通，所述搅拌轴5的下端向下穿出混料仓1后通过轴承端盖和管路与鼓风机9连接，所述动力结构8与搅拌轴5的下部传动连接用于驱动搅拌轴5旋转；顶层的搅拌叶片6由中部向边缘逐渐变薄使其截面为四边形，其下侧的两条边上设有鼓风孔21，其上侧的两条边上均间隔设有多片引导片11；所述排气口3上设有抽风机。其中，本技术实施例中的支架7与混料仓1底部之间沿竖直方向设有多根支撑梁10。其中，本技术实施例中的动力结构8包括摆臂12、设于摆臂12内的棘轮13、设于摆臂12内且位于棘轮13两侧的棘爪15、支架7上且位于棘轮13旁侧的止逆棘爪16和铰接在支撑梁10上的两个油缸14，两个油缸14同步驱动且其推杆分别与摆臂12的两端铰接，两个油缸14与摆臂12构成Z形，所述搅拌轴5穿过摆臂12与棘轮13固定连接，所述棘爪15和止逆棘爪16均与棘轮13啮合，所述棘爪15转动设于摆臂12上且其之间设有使棘爪15与棘轮13啮合的棘爪弹簧17用于推动棘轮13旋转，所述止逆棘爪16转动设于支架7且其之间设有回位拉簧18用于使棘轮13单向旋转。具体地，本技术实施例中的支架7与混料仓1之间设有四根呈矩形分布的支撑梁10，两个油缸14反向设置且设于一条对角线两端的支撑梁10上。具体地，本技术实施例中的摆臂12由上下平行的两片摆臂片构成，所述摆臂片为纺锤形或菱形，两片摆臂片之间设有支撑杆20，所述摆臂片中心设有供搅拌轴5通过的通孔，所述棘轮13与搅拌轴5同轴，所述油缸14的推杆端部、棘轮13和棘爪15均设于两片摆臂片之间。其中，本技术实施例中的引导片11为与顶层的搅拌叶片6垂直的矩形片，其下端向下伸出搅拌叶片6的外缘。优选地，本技术实施例中的鼓风孔21设于引导片11的正下方。优选地，本技术实施例中的顶层的搅拌叶片6位于混料仓1的最大物料容量线上方，其对应处的混料仓1上设有可视窗。其中，本技术实施例中的顶层的搅拌叶片6为菱形，其一条对角线水平。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种用于饲料生产的物料混料装置，该装置采用物料上方的一层顶层的搅拌叶片向下鼓风配合排气口上的抽风机将搅拌产生的微细粉尘吹起并抽走，旋转的顶层的搅拌叶片具有更好的鼓风效果；引导片不但能快速打散进料，还可以防止粉尘堵塞鼓风孔，同时也可引导鼓风孔向下吹风。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的用于饲料生产的物料混料装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的动力结构的俯视图；图3是本技术实施例提供的动力结构的侧视图；图4是本技术实施例提供的搅拌叶片的剖视图；图5是本技术实施例提供的搅拌叶片的俯视图。图中：1混料仓、2进料口、3排气口、4排料口、5搅拌轴、6搅拌叶片、7支架、8动力结构、9鼓风机、10支撑梁、11引导片、12摆臂、13棘轮、14油缸、15棘爪、16止逆棘爪、17棘爪弹簧、18回位拉簧、19支座、20支撑杆、21鼓风孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1-5，本技术实施例提供了一种用于饲料生产的物料混料装置，该装置包括支架7、设于支架7上的混料仓1、设于支架7上的动力结构8、沿竖直方向设于混料仓1中的搅拌轴5、混料仓1上部的进料口2与排气口3、混料仓1底部的排料口4和用于为搅拌轴5供气的鼓风机9等。其中，混料仓1可以为圆柱形罐，搅拌轴5沿混料仓1的轴线设置，混料仓1上部设有多个进料口2（最好围绕搅拌轴5设置）用于进料（其上根据需要可设置计量称和排气管），动力结构8可以采用气缸、油缸或电机等驱动。搅拌轴5上由上至下依次设有多层搅拌叶片6，每层1-6片搅拌叶片6。搅拌轴5和顶层的搅拌叶片6均为中空结构且连通（通过搅拌轴5上的通孔），顶层的搅拌叶片6位于物料的正上方与物料的距离为3-10cm便于将粉尘吹起，顶层的搅拌叶片6最好与排气口3具有一定距离防止吹出的气体被直接吸走。搅拌轴5的下端向下穿出混料仓1后通过轴承端盖（其上设有密封圈，与搅拌轴5转动连接）和管路与鼓风机9连接用于向搅拌轴5鼓风。动力结构8设于混料仓1和轴承端盖之间，其与搅拌轴5的下部传动连接用于驱动搅拌轴5旋转。顶层的搅拌叶片6由中部向边缘逐渐变薄使其截面为四边形，其下侧的两条边上设有鼓风孔21，其上侧的两条边上均间隔设有多片引导片11。鼓风孔21的直径为0.5-2.5cm，引导片11的作用不但可以引导物料防止堵塞鼓风孔21，还可以将进料口2的进料快速打散并扬尘。除顶层以外的其他层搅拌叶片6中空或不中空且其结构为截面为四边形、三角形或与常规的搅拌叶片相同。排气口3上设有抽风机，抽风机通过管路与尾气处理结构（车间集中除尘）连接。其中，参见图1和3，本技术实施例中的支架7与混料仓1底部之间沿竖直方向设有多根支撑梁10。其中，参见图2和3，本技术实施例中的动力结构8包括摆臂12、设于摆臂12内的棘轮13、设于摆臂12内且位于棘轮13两侧（如前后两侧）的棘爪15、支架7上且位于棘轮13旁侧（如右侧）的止逆棘爪16（支架7上可设置用于安装止逆棘爪16的支座19）和铰接在支撑梁10上的两个油缸14等。搅拌轴5转动设于摆臂12上，两个油缸14同步驱动且其推杆分别与摆臂12的两端（如前后两端）铰接，两个油缸14与摆臂12构成Z形。搅拌轴5穿过摆臂12（之间可设置轴承）与棘轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于饲料生产的物料混料装置，其特征在于，包括支架(7)、设于支架(7)上的混料仓(1)、设于支架(7)上的动力结构(8)、沿竖直方向设于混料仓(1)中的搅拌轴(5)、混料仓(1)上部的进料口(2)与排气口(3)、混料仓(1)底部的排料口(4)和用于为搅拌轴(5)供气的鼓风机(9)，所述搅拌轴(5)上由上至下依次设有多层搅拌叶片(6)，所述搅拌轴(5)和顶层的搅拌叶片(6)均为中空结构且连通，所述搅拌轴(5)的下端向下穿出混料仓(1)后通过轴承端盖和管路与鼓风机(9)连接，所述动力结构(8)与搅拌轴(5)的下部传动连接用于驱动搅拌轴(5)旋转；顶层的搅拌叶片(6)由中部向边缘逐渐变薄使其截面为四边形，其下侧的两条边上设有鼓风孔(21)，其上侧的两条边上均间隔设有多片引导片(11)；所述排气口(3)上设有抽风机。

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料生产的物料混料装置，其特征在于，包括支架(7)、设于支架(7)上的混料仓(1)、设于支架(7)上的动力结构(8)、沿竖直方向设于混料仓(1)中的搅拌轴(5)、混料仓(1)上部的进料口(2)与排气口(3)、混料仓(1)底部的排料口(4)和用于为搅拌轴(5)供气的鼓风机(9)，所述搅拌轴(5)上由上至下依次设有多层搅拌叶片(6)，所述搅拌轴(5)和顶层的搅拌叶片(6)均为中空结构且连通，所述搅拌轴(5)的下端向下穿出混料仓(1)后通过轴承端盖和管路与鼓风机(9)连接，所述动力结构(8)与搅拌轴(5)的下部传动连接用于驱动搅拌轴(5)旋转；顶层的搅拌叶片(6)由中部向边缘逐渐变薄使其截面为四边形，其下侧的两条边上设有鼓风孔(21)，其上侧的两条边上均间隔设有多片引导片(11)；所述排气口(3)上设有抽风机。2.根据权利要求1所述的用于饲料生产的物料混料装置，其特征在于，所述支架(7)与混料仓(1)底部之间沿竖直方向设有多根支撑梁(10)。3.根据权利要求2所述的用于饲料生产的物料混料装置，其特征在于，所述动力结构(8)包括摆臂(12)、设于摆臂(12)内的棘轮(13)、设于摆臂(12)内且位于棘轮(13)两侧的棘爪(15)、支架(7)上且位于棘轮(13)旁侧的止逆棘爪(16)和铰接在支撑梁(10)上的两个油缸(14)，两个油缸(14)同步驱动且其推杆分别与摆臂(12)的两端铰接，两个油缸(14)与摆臂(12)构成Z形，所述搅拌轴(5)穿过摆臂(12)与棘轮(13)固定连接，所述棘爪(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄华清，宋铁平，郑献忠，
申请(专利权)人：宜昌天佑华牧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42