一种包带连接解锁装置夹块润滑膜涂覆工装制造方法及图纸

技术编号:20254236 阅读:35 留言:0更新日期:2019-02-01 21:35
本发明专利技术公开了一种包带连接解锁装置夹块润滑膜涂覆工装,包活V形工装、弧形工装,所述涂覆工装设置用于为夹块涂覆润滑膜;所述V形工装下端面设置有V形凸块,所述夹块上端面设置有与所述V形凸块匹配的V形凹槽面,所述V形工装通过所述V形凸块与所述V形凹槽面的配合与所述夹块贴合;所述V形工装内设置有一注油通道;所述弧形工装内设置有第二注油通道;润滑油脂分别通过所述第一注油通道与所述第二注油通道注入所述夹块的上端面和下端面,左右往复滑动所述夹块,均匀涂覆所述润滑油脂。本发明专利技术将油脂均匀涂覆在夹块圆弧面和“V”形槽面,实现包带连接解锁装置夹块涂覆油脂润滑膜,油脂润滑膜涂覆简单、随用随涂、润滑膜有效期长等特点。

A Clamp Lubrication Film Coating Tool with Connection Unlocking Device

The invention discloses a clamp lubrication film coating tooling with connection unlocking device, which includes V-shaped tooling and arc tooling, the coating tooling is set for coating lubrication film for the clamp; the lower end face of the V-shaped tooling is provided with V-shaped bump, and the upper end face of the clamp block is provided with V-shaped groove surface matched with the V-shaped bump, and the V-shaped tooling passes through the V-shaped bump and the V-shaped groove. The surface is fitted with the clamp block; an oil injection channel is arranged in the V-shaped tooling; a second oil injection channel is arranged in the arc tooling; lubricating grease is injected into the upper and lower ends of the clamp block through the first oil injection channel and the second oil injection channel respectively, sliding the clamp block from left to right, and evenly coating the lubricating grease. The invention uniformly coats the grease on the arc surface of the clamp block and the \V\ groove surface of the clamp block, realizes that the clamp block with the clamp connecting and unlocking device is coated with the grease lubrication film, which has the characteristics of simple coating, ready-to-use coating and long validity period of the lubrication film.

【技术实现步骤摘要】
一种包带连接解锁装置夹块润滑膜涂覆工装
本专利技术涉及一种涂覆工装,特别涉及一种包带连接解锁装置夹块油脂润滑膜涂覆工装。
技术介绍
包带连接解锁装置用于运载火箭与有效载荷的连接、分离,是运载火箭的关键部件,夹块是包带连接解锁装置的重要组成部件,在预紧力加载过程中,夹块与对接框、夹块与条带之间的摩擦力越小,越能保证预紧力加载的均匀性、包带连接解锁装置分离的可靠性,所以必须在夹块圆弧面和“V”形槽面采取适当的润滑保护措施。近年来,随着卫星型号、任务的增多和高密度发射,并且由于卫星型号研制周期、及质量问题等原因,经常会造成发射周期的调整与变动,因此对包带连接解锁装置提出了配套周期短、存储时间长、年配套能力强,满足卫星型号任务特殊情况下随机发射的要求;然而,目前夹块通常采用镀覆固体润滑膜,固体润滑膜需专门的喷涂设备和烘烤设备、制备周期长达2个月、环境要求高、有效期仅为1年,成为整个包带连接解锁装置产品配套的瓶颈问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种包带连接解锁装置夹块油脂润滑膜涂覆工装,可以方便的将油脂均匀涂覆在夹块圆弧面和“V”形槽面,实现包带连接解锁装置夹块涂覆油脂润滑膜,油脂润滑膜涂覆简单、随用随涂、润滑膜有效期长达20年等特点。本专利技术的技术方案如下:一种包带连接解锁装置夹块润滑膜涂覆工装,所述涂覆工装包活V形工装和弧形工装,所述涂覆工装设置用于为夹块涂覆润滑膜;所述V形工装下端面设置有V形凸块,所述V形凸块与所述夹块上端面的V形凹槽面匹配,所述V形工装通过所述V形凸块与所述V形凹槽面的配合与所述夹块贴合;所述弧形工装上端面设置有第一圆弧面,所述第一圆弧面与所述夹块下端面的第三圆弧面匹配,所述弧形工装通过所述第一圆弧面与所述第三圆弧面的贴合与所述夹块贴合;所述V形工装内设置有第一注油通道,所述第一注油通道一端设置于所述V形工装上面,所述第一注油通道另一端设置于所述V形凸块上;所述弧形工装内设置有第二注油通道,所述第二注油通道的一端设置于所述弧形工装侧面,所述第二注油通道的另一端设置于所述第一圆弧面上;润滑油脂分别通过所述第一注油通道与所述第二注油通道注入所述夹块的上端面和下端面,左右往复滑动所述夹块,所述夹块的上端面和下端面均匀涂覆润滑油脂。优选的,所述V形工装下端面上位于所述V形凸块两侧设置有凸起的两翻边,每一所述翻边上与所述V型凸块相对的一侧面设置为垂直的内侧面,所述V形工装下端面上还设置有内侧圆弧面,所述V型凸块通过所述内侧圆弧面与所述翻边连接;所述夹块上与所述内侧面配合处设置为夹块侧面,所述夹块上与所述内侧圆弧面配合处设置为第二圆弧面。优选的,所述第一注油通道位于所述V型工装上端面的一端设置为第一注油嘴,所述第一注油通道设置有多个分油孔,所述分油孔对称设置于所述V形凸块内,沿所述V形凸块两侧面上设置有与所述分油孔连接的第一注油槽,所述第一注油槽两侧设置有第一集油槽;所述第二注油通道位于所述弧形工装侧面的一端设置为第二注油嘴,所述弧形工装上端面与所述第二注油通道另一端连接处设置有第二注油槽,所述第二注油槽两侧设置有第二集油槽。左右滑动所述夹块,润滑油脂被均匀涂覆,多余的油脂被所述集油槽收集。优选的,所述第一注油嘴、所述第二注油嘴均设置为锥形结构。通过圆形或者锥形针头插入,注油过程中可防止油脂泄露。优选的,所述第一圆弧面与所述第三圆弧面半径相等;所述第二圆弧面与所述内侧圆弧面半径相等,所述两翻边的内侧面间的间距与所述两夹块侧面间的间距相等。优选的,所述V形凸块的等高宽度略小于所述V形凹槽面等高宽度,以使所述V形凸块与所述V形凹槽面之间形成一夹缝,夹缝的宽度以控制其间润滑油脂膜的厚度。优选的,所述V形凸块的等高宽度比所述V形凹槽面等高宽度小0.2mm。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:本专利技术可以对包带连接解锁装置夹块进行均匀涂覆,还可以控制夹块V形凹槽面润滑膜的厚度,具有涂覆简单、随用随涂、润滑膜有效期长的特点。当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明图1a、图1b是本专利技术实施例的包带连接解锁装置夹块润滑膜涂覆工装组合示意图;图2a、图2b为本专利技术实施例的夹块结构示意图;图3a、图3b、图3c为本专利技术实施例的弧形工装结构示意图;图4a、图4b、图4c为本专利技术实施例的V形工装结构示意图;图中标记:0-夹块、01-第三圆弧面、02-V形凹槽面、03-第二圆弧面、04-夹块侧面、1-弧形工装、11-第一圆弧面、12-第二注油槽、13-第二集油槽、14-第二注油嘴、15-导油孔、2-V形工装、21-V形凸块、22-内侧圆弧面、23-翻边、24-内侧面、25第一注油槽、26-第一集油槽、27-第一注油嘴、28-分油孔。具体实施方式下面结合附图,进一步阐述本专利技术。应该理解,这些实施例仅用于说明本专利技术,而不用于限定本专利技术的保护范围。在实际应用中本领域技术人员根据本专利技术做出的改进和调整,仍属于本专利技术的保护范围。一种包带连接解锁装置夹块润滑膜涂覆工装,参见图1a-图1b、图2a-图2b、图4b,所述涂覆工装包活V形工装2、弧形工装1,所述涂覆工装设置用于为夹块0涂覆润滑膜;所述V形工装2下端面设置有V形凸块21,所述夹块0上端面设置有与所述V形凸块21匹配的V形凹槽面02,所述V形工装2通过所述V形凸块21与所述V形凹槽面02的配合与所述夹块0贴合;所述夹块0下端面设置为第三圆弧面01,所述弧形工装1上端面设置为与所述第三圆弧面01匹配的第一圆弧面11,所述夹块0通过所述第三圆弧面01与所述第一圆弧面11的贴合与所述弧形工装1贴合;所述V形工装2内设置有第一注油通道,所述第一注油通道一端设置于所述V形工装2上面,所述第一注油通道另一端设置于所述V形凸块21上;所述弧形工装1内设置有第二注油通道,所述第二注油通道的一端设置于所述弧形工装1侧面,所述第二注油通道的另一端设置于所述第一圆弧面上11;润滑油脂分别通过所述第一注油通道与所述第二注油通道注入所述夹块0的上端面和下端面,左右往复滑动所述夹块0,所述夹块0的上端面和下端面上均匀涂覆润滑油脂,形成润滑膜。进一步的,参见图2b、图4b,所述V形工装2下端面上位于所述V形凸块21两侧设置有凸起的两翻边23,每一所述翻边23上与所述V型凸块21相对的一侧面设置为垂直的内侧面24,所述V形工装2下端面上还设置有内侧圆弧面22,所述V型凸块21通过所述内侧圆弧面22与所述翻边23连接;所述夹块0上与所述内侧面24配合处设置为夹块侧面04,所述夹块0上与所述内侧圆弧面22配合处设置为第二圆弧面03。进一步的,参见图3a-图3c、图4a-图4c,所述第一注油通道位于所述V型工装2上端面的一端设置为第一注油嘴27,所述第一注油通道设置有多个分油孔28,所述分油孔28对称设置于所述V形凸块21内,沿所述V形凸块21两侧面上设置有与所述分油孔28连接的第一注油槽25,所述第一注油槽25两侧设置有第一集油槽26;所述第二注油通道位于所述弧形工装1侧面的一端设置为第二注油嘴14,所述弧形工装1上端面与所述第二注油通道另一端连接处设置有第二注油槽12,所述第二注油槽12两侧设置有第二集油槽13。左右滑动所述夹块0,润滑油脂被均匀涂覆,多余的油脂被所述集油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包带连接解锁装置夹块润滑膜涂覆工装,其特征在于,所述涂覆工装包活V形工装和弧形工装,所述涂覆工装设置用于为夹块涂覆润滑膜;所述V形工装下端面设置有V形凸块,所述V形凸块与所述夹块上端面的V形凹槽面匹配,所述V形工装通过所述V形凸块与所述V形凹槽面的配合与所述夹块贴合;所述弧形工装上端面设置有第一圆弧面,所述第一圆弧面与所述夹块下端面的第三圆弧面匹配,所述弧形工装通过所述第一圆弧面与所述第三圆弧面的贴合与所述夹块贴合;所述V形工装内设置有第一注油通道,所述第一注油通道一端设置于所述V形工装上面,所述第一注油通道另一端设置于所述V形凸块上;所述弧形工装内设置有第二注油通道,所述第二注油通道的一端设置于所述弧形工装侧面,所述第二注油通道的另一端设置于所述第一圆弧面上;润滑油脂分别通过所述第一注油通道与所述第二注油通道注入所述夹块的上端面和下端面,左右往复滑动所述夹块,所述夹块的上端面和下端面均匀涂覆润滑油脂。

【技术特征摘要】
1.一种包带连接解锁装置夹块润滑膜涂覆工装,其特征在于,所述涂覆工装包活V形工装和弧形工装,所述涂覆工装设置用于为夹块涂覆润滑膜;所述V形工装下端面设置有V形凸块,所述V形凸块与所述夹块上端面的V形凹槽面匹配,所述V形工装通过所述V形凸块与所述V形凹槽面的配合与所述夹块贴合;所述弧形工装上端面设置有第一圆弧面,所述第一圆弧面与所述夹块下端面的第三圆弧面匹配,所述弧形工装通过所述第一圆弧面与所述第三圆弧面的贴合与所述夹块贴合;所述V形工装内设置有第一注油通道,所述第一注油通道一端设置于所述V形工装上面,所述第一注油通道另一端设置于所述V形凸块上;所述弧形工装内设置有第二注油通道,所述第二注油通道的一端设置于所述弧形工装侧面,所述第二注油通道的另一端设置于所述第一圆弧面上;润滑油脂分别通过所述第一注油通道与所述第二注油通道注入所述夹块的上端面和下端面,左右往复滑动所述夹块,所述夹块的上端面和下端面均匀涂覆润滑油脂。2.根据权利要求1所述的包带连接解锁装置夹块润滑膜涂覆工装,其特征在于,所述V形工装下端面上位于所述V形凸块两侧设置有凸起的两翻边,每一所述翻边上与所述V型凸块相对的一侧面设置为垂直的内侧面,所述V形工装下端面上还设置有内侧圆弧面,所述V型凸块通过所述内侧圆弧面与所述翻边连接;所述夹块上与所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:任海辽林仁邦江涛康士朋
申请(专利权)人:上海宇航系统工程研究所
类型:发明
国别省市:上海,31

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