一种复合管保护层涂覆生产线制造技术

一种复合管保护层涂覆生产线，涉及管道生产设备技术领域，包括由上游向下游流水线连接的第一输送器、加热器、模体、冷却器、第二输送器，所述第一输送器与所述第二输送器用于向前直线输送金属管，所述模体内包括横向贯穿的用于供金属管穿过的通孔，所述模体侧面具有入流孔，所述入流孔连接有双螺杆挤出机，所述通孔内壁具有穿过所述入流孔与通孔相贯处的环槽，所述入流孔与所述通孔轴线间呈指向下游方向的锐角。通过该生产线，可实现复合管的外塑料管在金属管上的高效覆盖生产，同时，产出的外塑料管具有较高的厚度分布均匀性和附着牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合管保护层涂覆生产线
本专利技术涉及管道生产设备
，尤其涉及一种复合管保护层涂覆生产线。
技术介绍
复合管为通过金属管和塑料管的叠加而同时具有两者的优点的管道。在一般现有的复合管生产过程中，多采用搭接法生产工艺，即先制成金属管，然后在成型的金属管上做内外层的塑料管。其中，外层的塑料管具有保护内部的金属管不磨损，同时为金属管隔绝氧气防止锈蚀的作用。外层的塑料管因金属管较长且金属和塑料间的连接效果较差，通过已制成的塑料管的套接具有连接不牢固的问题，通过涂覆塑料层又存在成型厚度不均匀的问题。同时，现在市场上外塑料管的涂覆生产设备也较为低效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合管保护层涂覆生产线，通过该生产线，可实现复合管的外塑料管在金属管上的高效覆盖生产，同时，产出的外塑料管具有较高的厚度分布均匀性和附着牢固性。为实现专利技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种复合管保护层涂覆生产线，包括由上游向下游流水线连接的第一输送器、加热器、模体、冷却器、第二输送器，所述第一输送器与所述第二输送器用于向前直线输送金属管，所述模体内包括横向贯穿的用于供金属管穿过的通孔，所述模体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合管保护层涂覆生产线，其特征在于，包括由上游向下游流水线连接的第一输送器（1）、加热器（2）、模体（3）、冷却器（4）、第二输送器（5），所述第一输送器（1）与所述第二输送器（5）用于向前直线输送金属管，所述模体（3）内包括横向贯穿的用于供金属管穿过的通孔（31），所述模体（3）侧面具有入流孔（32），所述入流孔（32）连接有双螺杆挤出机，所述通孔（31）内壁具有穿过所述入流孔（32）与通孔（31）相贯处的环槽（33），所述入流孔（32）与所述通孔（31）轴线间呈指向下游方向的锐角。

【技术特征摘要】
1.一种复合管保护层涂覆生产线，其特征在于，包括由上游向下游流水线连接的第一输送器（1）、加热器（2）、模体（3）、冷却器（4）、第二输送器（5），所述第一输送器（1）与所述第二输送器（5）用于向前直线输送金属管，所述模体（3）内包括横向贯穿的用于供金属管穿过的通孔（31），所述模体（3）侧面具有入流孔（32），所述入流孔（32）连接有双螺杆挤出机，所述通孔（31）内壁具有穿过所述入流孔（32）与通孔（31）相贯处的环槽（33），所述入流孔（32）与所述通孔（31）轴线间呈指向下游方向的锐角。2.根据权利要求1所述的一种复合管保护层涂覆生产线，其特征在于，所述第一输送器（1）包括支架（11）和安装于所述支架（11）上的多根水平间隔设置的第一输送辊（12），所述第一输送辊（12）间通过同步带同步传动，所述支架（11）为竖直方向高度可调的套管。3.根据权利要求2所述的一种复合管保护层涂覆生产线，其特征在于，所述第一输送辊（12）表面周向设有V形槽（13）。4.根据权利要求1所述的一种复合管保护层涂覆生产线，其特征在于，所述第二输送器（5）包括两根为一组、多组在直线方向上间隔排列的多根第二输送辊（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伏弟，吴亚平，陈晓梅，田振阳，
申请(专利权)人：福建亚通新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35