本实用新型专利技术提供一种电连接器，其包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及金属板，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌板，所述舌板在邻近基部的根部设有加厚部，所述舌板的两侧边在前端设有凸部且使得所述凸部与加厚部之间形成凹陷部，所述金属板位于舌板内且设有与所述舌板的凸部对应的锁扣边及与凹陷部对应的凹陷边，所述金属板在其凹陷边处一体向外凸伸有一凸片，该凸片向外凸伸出所述舌板的凹陷部，且所述凸片和所述凸部与加厚部均间隔一定距离。如此设置，电连接器的金属板可以提高与其对接的连接器勾部之间的固持力，电连接器与对接连接器之间的连接稳固，不易松脱。
【技术实现步骤摘要】
电连接器
本技术有关一种电连接器，尤其是指一种舌板具有凸片结构的电连接器。
技术介绍
2015年4月1日公告的中国技术专利第CN204243358U号揭示了一种与插头连接器对接的插座连接器，其包括第二绝缘本体及两排第二端子，所述第二绝缘本体包括向前延伸的对接舌板，对接舌板具有两个相对的表面，所述两排第二端子包括分别排列在对接舌板的两个相对表面的接触部，所述对接舌板内设置有遮蔽板，遮蔽板的侧边缘设有扣持缺口。但是，该扣持缺口不仅插拔手感差而且与对接连接器勾部之间的固持力较小，不能稳定固持，易产生松动，进而影响数据传输质量。因此，确有必要提供一种新的电连接器，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种电连接器，其舌板具有凸片结构。为解决上述技术问题，本技术可采用如下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及金属板，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌板，所述舌板在邻近基部的根部设有加厚部，所述舌板的两侧边在前端设有凸部且使得所述凸部与加厚部之间形成凹陷部，所述金属板位于舌板内且设有与所述舌板的凸部对应的锁扣边及与凹陷部对应的凹陷边，所述金属板在其凹陷边处一体向外凸伸有一凸片，该凸片向外凸伸出所述舌板的凹陷部，且所述凸片和所述凸部与加厚部均间隔一定距离。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：金属板的锁扣边与凸片共同围设防止对接连接器勾部前后移动，提高了与对接连接器之间的固持力，使与对接连接器的连接不易松脱，同时还提高了电连接器的插拔手感。【附图说明】图1是本技术电连接器的立体图。图2是图1所示电连接器自另一方向看的立体图。图3是如图1所示的电连接器的分解图。图4是如图3所示电连接器自另一方向看的分解图。图5是如图3所示电连接器的部分放大图。图6是如图3所示电连接器进一步的分解图。图7是如图6所示电连接器自另一方向看的分解图。图8是如图6所示电连接器进一步的分解图。图9是如图8所示电连接器自另一方向看的分解图。图10是如图8所示电连接器进一步的分解图。图11是如图10所示电连接器自另一方向看的分解图。图12是本技术电连接器与对接连接器连接的示意图。图13是如图12所示电连接器沿虚线A-A的剖视图。【主要元件符号说明】电连接器100绝缘本体1基部11定位孔110舌板12加厚部121凸部122凹陷部123第一绝缘本体13第二绝缘本体14第三绝缘本体15根部151卡持槽152导电端子2接地端子21第一接触部211第二接触部212第一排焊接脚22第二排焊接脚23金属板3锁扣边31凹陷边32凸片320前倾斜边321后倾斜边322仿形槽33缺口部34接脚35倾斜部351第三焊接脚352第一板部36贯穿槽360第二板部37薄型区域38通槽39第一遮蔽外壳4第二遮蔽外壳5外壳接脚51定位件6防水板7防水圈8金属环9环部91弹片92如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。【具体实施方式】以下，将结合图1至图13介绍本技术电连接器100的具体实施方式。请参照图1至图13所示，本技术公开了一种电连接器100，其包括绝缘本体1、固持于绝缘本体1的若干导电端子2及金属板3。绝缘本体1包括基部11及自基部11向前延伸的舌板12。舌板12在邻近基部11的根部设有加厚部121，舌板12的两侧边在前端设有凸部122且使得凸部122与加厚部121之间形成凹陷部123。金属板3位于舌板12内且设有与舌板12的凸部122对应的锁扣边31及与凹陷部123对应的凹陷边32。金属板3在其凹陷边32处一体向外凸伸有一凸片320，该凸片320向外凸伸出舌板12的凹陷部123，且凸片320和凸部122与加厚部121均间隔一定距离。锁扣边31和凸片320共同围设形成一用于收容对接连接器勾部的仿形槽33。如此设置，锁扣边31和凸片320共同构成的仿形槽33可以有效防止对接连接器勾部的前后移动，提高与对接连接器之间的固持力，而且还能提高电连接器100的插拔手感。请参照图8至图11所示，从垂直于舌板12的角度看，凸片320的轮廓呈三角状具有前倾斜边321与后倾斜边322，前倾斜边321的坡度小于后倾斜边322的坡度。前倾斜边321和后倾斜边322之间的连接处为一弧形过渡边。金属板3在凸片320的后方设置有缺口部34，缺口部34位于加厚部121内。参图6及图10，导电端子2包括位于舌板12两侧的接地端子21，接地端子21设有向前分叉且并排延伸的第一接触部211和第二接触部212。第一接触部211位于舌板12的表面，第二接触部212向内弯折抵压于金属板3且位于加厚部121内。参图2及图7，导电端子2包括分别排列在舌板12两个相对表面的上排导电端子与下排导电端子，金属板3位于上下两排导电端子之间。金属板3设有自其后端向后弯折延伸的接脚35。上下两排导电端子分别包括向后延伸出绝缘本体1的第一排焊接脚22和第二排焊接脚23，接脚35与第一排焊接脚22并排设置。接脚35包括向舌板12中心倾斜向下延伸出绝缘本体1的倾斜部351及自倾斜部351向后延伸的第三焊接脚352，倾斜部351垂直于舌板12。金属板3包括位于基部11内的第一板部36及位于舌板12内的第二板部37，第一板部36和第二板部37之间呈阶梯状，金属板3设有在第一、第二板部36、37的中间部位处进行打薄处理而形成薄型区域38。薄型区域38的设置可以增加金属板3与导电端子2在上下方向上的安全距离。参图10及图11，金属板3设有一并贯穿所述第一、第二板部36、37的通槽39，从垂直于舌板12的角度看，通槽39的轮廓呈凸字状。参图3，电连接器100还包括环绕绝缘本体1的第一遮蔽外壳4及焊接于第一遮蔽外壳4外的第二遮蔽外壳5，第二遮蔽外壳5设有自其两侧竖直向下延伸的外壳接脚51。请参照图6至图9所示，基部11设有在上下方向上连通的定位孔110，金属板3设有与定位孔110相连通的贯穿槽360，电连接器100设有注塑成型于定位孔110及贯穿槽360内的定位件6。绝缘本体1包括第一绝缘本体13、第二绝缘本体14及注塑成型于第一、第二绝缘本体13、14前端的第三绝缘本体15。电连接器100还包括由塑胶材料注塑成型的防水板7、套设于第一遮蔽外壳4前端的防水圈8及环设于第三绝缘本体15的金属环9。第三绝缘本体15设有包覆部分第一、第二绝缘本体13、14后端的根部151。金属环9包括贴附于根部151前表面的环部91及自环部91上下两侧向后延伸的弹片92。第三绝缘本体15的根部151设有向内凹陷的卡持槽152，弹片92卡持于卡持槽152。金属环9可以有效提高绝缘本体1强度避免多次插拔后损坏绝缘本体1的基部11。以上所述仅为本技术的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本技术说明书而对本技术技术方案采取的任何等效的变化，均为本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电连接器，其包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及金属板，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌板，所述舌板在邻近基部的根部设有加厚部，所述舌板的两侧边在前端设有凸部且使得所述凸部与加厚部之间形成凹陷部，所述金属板位于舌板内且设有与所述舌板的凸部对应的锁扣边及与凹陷部对应的凹陷边，其特征在于：所述金属板在其凹陷边处一体向外凸伸有一凸片，该凸片向外凸伸出所述舌板的凹陷部，且所述凸片和所述凸部与加厚部均间隔一定距离。
【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及金属板，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌板，所述舌板在邻近基部的根部设有加厚部，所述舌板的两侧边在前端设有凸部且使得所述凸部与加厚部之间形成凹陷部，所述金属板位于舌板内且设有与所述舌板的凸部对应的锁扣边及与凹陷部对应的凹陷边，其特征在于：所述金属板在其凹陷边处一体向外凸伸有一凸片，该凸片向外凸伸出所述舌板的凹陷部，且所述凸片和所述凸部与加厚部均间隔一定距离。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：从垂直于舌板的角度看，所述凸片的轮廓呈三角状具有前倾斜边与后倾斜边，所述前倾斜边的坡度小于所述后倾斜边的坡度。3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属板在凸片的后方设置有缺口部，所述缺口部位于加厚部内。4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子包括位于舌板两侧的接地端子，所述接地端子设有向前分叉且并排延伸的第一接触部和第二接触部，所述第一接触部位于所述舌板的表面，所述第二接触部向内弯折抵压于所述金属板。5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子包括分别排列在舌板两个相对表面的上排导电端子与下排导电端子，所述金属板位于上下两排...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊，
申请(专利权)人：富誉电子科技淮安有限公司，鸿腾精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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