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机械式锁芯的芯体制造技术

技术编号:2024610 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
机械式锁芯的芯体。有芯块(10),芯块(10)内设有若干与锁芯芯盖上的通孔(6)一一对应并相通的内孔(11),内孔(11)内设有内柱体(12)和弹簧(13),弹簧(13)作用于内柱体12,所有内柱体(12)的长度均不相同,内柱体(12)在外力作用下可于内孔(11)内轴向移动,芯块(10)上端面有一个与钥匙下端开启结构相配合的槽腔(14),芯块(10)下端有驱动芯座上锁舌机构(8)的驱动结构(15),芯块(10)内设有对内柱体(12)下移到所设定位置时进行限位的限位构件,所述限位构件可为内柱体(12)下端连接的轴(16)或内孔(11)下端的阶梯孔。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械锁,具体是一种机械锁锁芯的芯体改进。技术背景2007年9月5日公开的公开号为CN101029544A、申请号为200710034698.9的专利技术专利申请公开说明书公开了 "一种机械式锁芯",其结构见图l,该机械式锁芯包括芯盖 1、芯体2和芯座3,芯座内3有一敞口孔腔4,芯体2位于孔腔4内,芯盖1与芯座3的 孔腔壁连接,将芯体2封盖,芯盖1的下端面与芯体2的上端面有一个接合缝或接合面5, 当钥匙下端插入芯体上的槽腔14'并扭转,即在钥匙扭转力作用下,芯体2可于孔腔4内 产生转动;所述的芯盖l内设有若干轴向通孔6,通孔6内设有柱体7,在外力作用下, 柱体7可在通孔6内产生轴向移动,芯座3下壁内设有锁舌机构8,锁舌机构8由芯体2 下端的驱动结构15'驱动,芯盖1上有钥匙插孔9。上述芯体2的结构见图2,有芯块10',芯块10'内设有若干与锁芯芯盖上的通孔6 — 一对应并相通的内孔11',内孔ll'内设有内柱体12'和弹簧13',弹簧13'作用于内柱体12', 所有内柱体12'的长度均不相同,内柱体12'在外力作用下可于内孔ir内轴向移动,内柱 体12'的上端面与芯盖上通孔6内相对应的柱体7的下端面接触(参见图1),所述芯块10' 的上端面有一个与钥匙下端开启结构相配合的槽腔14',芯块10'下端有驱动芯座3上锁舌 机构8的驱动结构15'(参见图1与图2)。当所有的内柱体12'与一一对应的芯盖上的内 柱体7的接合面平齐于芯盖1与芯块10'的接合缝或接合面5时,即可通过钥匙扭转心体, 使锁芯开启或进行锁闭。由于该锁芯芯体内设有若干且长度均不相同的内柱体12',并通 过弹簧13'的作用,而构成锁态的诸多不同因子,因此,锁态性能高,防盗性能好,但由 于其内柱体12'在内孔ll'内轴向下移时无限位结构,因此影响锁态时的可靠性和影响弹簧 13'的使用性能。
技术实现思路
为克服现有锁芯芯体的内柱体12'在内孔ll'内轴向下移时无限位结构,而影响锁态时 的可靠性和影响弹簧13'的使用性能的不足,本技术提供一种机械式锁芯的芯体,该芯体可提高锁态的可靠性及使用性能。本技术对现有锁芯的芯体进行改进,技术方案参见图3,有芯块10,芯块10内 设有若干与锁芯芯盖上的通孔6 —一对应并相通的内孔11,内孔11内设有内柱体12和弹 簧13,弹簧13作用于内柱体12,所有内柱体12的长度均不相同,内柱体12在外力作用 下可于内孔ll内轴向移动,在本芯体与芯盖装配后,内柱体12上端与芯盖上柱体7的下 端接触,芯块10上端面有一个与钥匙下端开启结构相配合的槽腔14,芯块10下端有驱 动芯座上锁舌机构8的驱动结构15,改进的结构是,在芯块10内设有对内柱体12下移 到所设定位置时进行限位的限位构件。由于本技术芯体的芯块10内设有对内柱体12下移到所设定位置时进行限位的限 位构件,即当内柱体12上端与芯盖上柱体7下端的接合面下移至与接合缝或接合面5平 齐时,则阻止该内柱体再向下移动,其技术效果, 一是可防止通过钻击芯盖上的柱体7使 内柱体12继续下移,从而提高锁态的可靠性,二是防止内柱体12继续下移对弹簧13造 成破坏,从而提高弹簧的使用性能。以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。附图说明图1为
技术介绍
"200710034698.9"号专利技术专利申请"一种机械式锁芯"的结构图;图2为
技术介绍
中芯体2的结构放大图;图3为本技术技术方案的一种实施结构主视图;图4为图3的俯视图;图5为本技术的第二种实施结构图;图6为芯块10的结构图,展示了内孔ll、阶梯孔18及其凸台19的变化结构; 图7为本技术的第三种实施结构图; 图8为本技术的第四种实施结构图。具体实施方式图3展示本技术的第一种实施结构,图4为图3的俯视图。本技术有芯块 10,芯块10 —般为圆柱体结构,也可为方形体等结构,如为方形体结构时,方形体的对 角线应小于或略小于芯座内孔腔4的直径,以满足方形体芯块的可转动,芯块内设有若干 与锁芯芯盖上的通孔6 —一对应并相通的内孔11,内孔11内设有内柱体12和弹簧13, 弹簧13作用于内柱体12,所有内柱体12的长度均不相同,内柱体12在外力(弹簧13的作用力或芯盖上通孔6内柱体7的下移作用力)作用下可于内孔11内轴向移动,在本 技术芯体与芯盖装配后,内柱体12上端与芯盖上通孔6内相对应的柱体7的下端接 触则形成接合面;芯块10上端面有一个与钥匙下端开启结构相配合的槽腔14,如图4所 示,槽腔14为长方形结构槽腔,钥匙下端结构则为长方形结构体,当槽腔14为方形时, 钥匙下端结构则为方形结构体,以此类推,还可为其他结构形状,但两者对应的结构形状 应满足钥匙扭转时能带动芯体转动;芯块10下端有驱动芯座上锁舌机构8的驱动结构15, 芯块10内设有对内柱体12下移到所设定位置时进行限位的限位构件,即当内柱体12的 上端与芯盖上柱体7的接合面下移至与接合缝或接合面5平齐时,限位构件则阻止该内柱 体再向下移动。所述限位构件的结构形式有多种,如图3所示的实施结构,所述的限位构件为内柱体 12下端连接的轴16,轴16的直径小于内柱体12的直径,并构成内柱体12下端的台阶 17,本例中的内柱体12与轴16成一整体结构,所述弹簧13装于轴16上,弹簧13的两 端分别接触内柱体12下端的台阶17和内孔11的底壁,从而作用于内柱体12,锁态时, 所有内柱体12的上端均超出芯块10与芯盖的接合缝或接合面5,所述轴16的下端面与 内孔11的底壁的间距S与该内孔11内的柱体12上端超出接合缝或接合面5的长度L相 等,即当所有内柱体12上端与芯盖上柱体7下端的接合面与接合缝或接合面5平齐而锁 芯处于可开闭状态时,所有内柱体12上的轴16的下端均接触或趋向于接触内孔11的底 壁,从而阻止内柱体12继续向下移动。本技术内柱体12的设置数量及其布置与芯盖上的柱体7 —一对应,设置数量宜 不少于5个,可多至50个或超过50个,设置的数量越多,锁态性能越好,越不容易被非 法开启,图4所示的通孔11及内柱体12的数量为20个。图5为本技术的第二种实施结构,有芯块IO,芯块10为圆柱体结构,芯块内设 有若干与锁芯芯盖上的通孔6 —一对应并相通的内孔11,内孔11内设有内柱体12和弹簧 13,弹簧13作用于内柱体12,所有内柱体12的长度均不相同,内柱体12在外力(弹簧 13的作用力或芯盖上通孔6内柱体7的下移作用力)作用下可于内孔ll内轴向移动,在 本技术芯体与芯盖装配后,内柱体12上端与芯盖上通孔6内相对应的柱体7的下端 接触则形成接合面,芯块10上端面有一个与钥匙下端开启结构相配合的槽腔14,芯块IO 下端有驱动芯座上锁舌机构8的驱动结构15,芯块10内设有对内柱体12下移到所设定 位置时进行限位的限位构件,即当内柱体12的上端与芯盖上柱体7的结合面下移至与接合缝或接合面5平齐时,限位构件则阻止该内柱体再向下移动。本实施结构的限位构件包括内孔11下端的阶梯孔18,阶梯孔18的直径小于内柱体 12的直径和上方的内孔11直径,阶梯孔18上端有一个凸台19,所述弹簧13的两端分别 接触内柱体12的下端和阶本文档来自技高网
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【技术保护点】
机械式锁芯的芯体,有芯块(10),芯块(10)内设有若干与锁芯芯盖上的通孔(6)一一对应并相通的内孔(11),内孔(11)内设有内柱体(12)和弹簧(13),弹簧(13)作用于内柱体12,所有内柱体(12)的长度均不相同,内柱体(12)在外力作用下可于内孔(11)内轴向移动,芯块(10)上端面有一个与钥匙下端开启结构相配合的槽腔(14),芯块(10)下端有驱动芯座上锁舌机构(8)的驱动结构(15),其特征是所述的芯块(10)内设有对内柱体(12)下移到所设定位置时进行限位的限位构件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张正凤
申请(专利权)人:张正凤
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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