一种自然能热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自然能热泵机组，包括加热柜、大水箱和换热盘管，所述加热柜的柜体内部设置隔板，且所述隔板水平设置，从而将所述柜体内部分隔为上下两层，所述加热柜下层设置有第一水泵、第二水泵和高效换热器，所述第一水泵与所述第二水泵呈纵向并列设置，所述高效换热器位于所述第一水泵的一侧，所述高效换热器的前侧设置有大板换，且所述大板换竖直安装在所述柜体的侧板上，所述大板换的一侧设置有储液罐。有益效果在于：能够以自然界中的太阳、空气、风、雨、雪、雾、霾等作为热源，进行热量提取，并通过封闭的取热水路对低温、低压的冷媒进行加热使之气化，避免单独为冷媒提供加热设备，从而降低设备的耗电量。

【技术实现步骤摘要】
一种自然能热泵机组
本技术涉及水处理设备领域，具体涉及一种自然能热泵机组。
技术介绍
水源机组是一种通过对水进行加热从而实现供热的高效节能设备。它通常包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、吸热管道等。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有水源机组在使用时，由于冷媒气化后温度较低，因此需要加热设备单独为冷媒进行加热，从而提高冷媒温度，因此使得耗电量较大。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自然能热泵机组，以解决现有技术中水源机组耗电量大等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过所述换热盘管从外界进行取热，从而为冷媒进行加热，避免单独增加加热设备，从而降低设备的耗电量等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种自然能热泵机组，包括加热柜、大水箱和换热盘管，所述加热柜的柜体内部设置隔板，且所述隔板水平设置，从而将所述柜体内部分隔为上下两层，所述加热柜下层设置有第一水泵、第二水泵和高效换热器，所述第一水泵与所述第二水泵呈纵向并列设置，所述高效换热器位于所述第一水泵的一侧，所述高效换热器的前侧设置有大板换，且所述大板换竖直安装在所述柜体的侧板上，所述大板换的一侧设置有储液罐；所述隔板上方设置有压缩机、热交换分离器和小板换，所述热交换分离器设置在所述压缩机的一侧，所述小板换设置在所述压缩机的侧前方；所述第一水泵的进水口通过输水管道接入所述大水箱的下端；所述第二水泵的进水口通过输水管道与所述换热盘管的上端相连接。作为优选，所述换热盘管呈矩形波状螺旋排布。作为优选，所述换热盘管上设置有翅片，能够对所述换热盘管进行加热。作为优选，所述换热盘管放置在污水池内或屋面上或背风朝阳处。作为优选，所述第一水泵的出水口通过输水管道与所述高效换热器相连通，且所述高效换热器上设置有两路进水管，从而将所述第一水泵输送的水分成两路导入所述高效换热器内，两路水穿过所述高效换热器后，经上端输出，并在输出端汇聚成一条水路后通过输水管道接入所述大水箱的上部，从而形成加热水路。作为优选，所述第二水泵的出水口通过输水管道与所述大板换的下端的水口相连接，所述大板换上端的水口通过输水管道与所述换热盘管的下端水口相连接，从而形成内置的封闭取热水路。作为优选，所述第二水泵的进水口与所述换热盘管连接的输水管道上并联有小水箱。作为优选，所述储液罐的顶部共有两条冷媒输送管道，其中一条冷媒输送管道通向所述大板换的底部，并从所述大板换的上端输出后通向所述热交换分离器，另一条冷媒输送管道穿过所述隔板通向所述小板换的底部，并经所述小板换的上端输出后一路通向所述热交换分离器，另一路通向所述压缩机。作为优选，所述小板换的底部设置有第一膨胀阀，所述第一膨胀阀的进口直接通过冷媒输送管与所述小板换连接，出口通过冷媒管道接入所述小板换与所述储液罐之间的冷媒管道上，所述储液罐与所述大板换连通的冷媒输送管道上设置有第一膨胀阀。作为优选，所述热交换分离器的上端设置有冷媒输送管道，冷媒输送管道的一端通向所述压缩机的底部，并在所述压缩机的顶部输出口通过冷媒输送管道通向所述高效换热器底部，并由所述高效换热器顶部的输出口通过冷媒输送管道再次通向所述热交换分离器。采用上述一种自然能热泵机组，取热水路由所述换热盘管从外界吸取热量，并由所述第二水泵将所述换热盘管内加热后的水抽出，后送入所述大板换，对所述大板换内部的冷媒进行加热，循环水经所述大板换上端排出后再次回流至所述换热盘管；加热水路有所述第一水泵从所述大水箱内抽出后送入所述高效换热器，并经所述高效换热器加热后再次排入所述大水箱；冷媒由所述储液罐输出后一路经所述第二膨胀阀气化后进入所述大板换，吸收取热水路产生的热量后，被输送至所述热交换分离器，另一路进入所述小板换，并经所述小板换上端输出后被送入所述热交换分离器，其中一部分冷媒在进入所述小板换前，被冷媒输送管道送入所述第一膨胀阀，经所述第一膨胀阀气化后再送入所述小板换，并经所述小板换上端输出后送入所述压缩机内，由所述压缩机进行加热，所述热交换分离器内分离出的气体经冷媒输送管道送入所述压缩机，并由所述压缩机加压后使冷媒温度得到提高，从而再送入所述高效换热器，从而使所述高效换热器对加热水路中的水进行加热，经所述高效换热器排出的冷媒再次回流至所述热交换分离器。有益效果在于：1、本技术能够以自然界中的太阳、空气、风、雨、雪、雾、霾等作为热源，进行热量提取，并通过封闭的取热水路对低温、低压的冷媒进行加热使之气化，避免单独为冷媒提供加热设备，从而降低设备的耗电量；2、在同等低温工况下，有太阳时，太阳辅助加热使制冷剂系统的蒸发温度得以提高，机组的能效比较空气源热泵提高40％左右，无太阳时，机组的制热性能系数较空气源机组提高30％左右；3、换热盘管无需除霜，并能保持较高的换热效率，从而节省电能，保证机组的连续不间断运行；4、换热盘管与加热柜采用粉体式结构，无需考虑压缩机低温启动，不会出现液击、润滑不好等问题，通过自然能换热，改善压缩机的工作环境，解决了压缩机在外界低温环境下工作困难的问题，并有效延长机组的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术中图1的局部放大图；图3是本技术的加热柜内部结构立体示意图；图4是本技术的加热柜内部设备排布图；图5是本技术的另一方向的加热柜内部设备排布图；图6是本技术的加热水路循环系统图；图7是本技术的取热水路循环系统图；图8是本技术的冷媒循环系统图。附图标记说明如下：100、加热柜；101、柜体；1011、隔板；102、压缩机；103、小板换；104、热交换分离器；105、第一水泵；106、储液罐；107、第二水泵；108、第二膨胀阀；109、大板换；110、高效换热器；111、第一膨胀阀；200、大水箱；300、换热盘管；400、小水箱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图8所示，本技术提供了一种自然能热泵机组，包括加热柜100、大水箱200和换热盘管300，所述加热柜100的柜体101内部设置隔板1011，且所述隔板1011水平设置，从而将所述柜体101内部分隔为上下两层，所述加热柜100下层设置有第一水泵105、第二水泵107和高效换热器110，所述第一水泵105与所述第二水泵107呈纵向并列设置，所述高效换热器110位于所述第一水泵105的一侧，所述高效换热器110的前侧设置有大板换109，且所述大板换109竖直安装在所述柜体101的侧板上，所述大板换109的一侧设置有储液罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自然能热泵机组，其特征在于：包括加热柜(100)、大水箱(200)和换热盘管(300)，所述加热柜(100)的柜体(101)内部设置隔板(1011)，且所述隔板(1011)水平设置，从而将所述柜体(101)内部分隔为上下两层，所述加热柜(100)下层设置有第一水泵(105)、第二水泵(107)和高效换热器(110)，所述第一水泵(105)与所述第二水泵(107)呈纵向并列设置，所述高效换热器(110)位于所述第一水泵(105)的一侧，所述高效换热器(110)的前侧设置有大板换(109)，且所述大板换(109)竖直安装在所述柜体(101)的侧板上，所述大板换(109)的一侧设置有储液罐(106)；所述隔板(1011)上方设置有压缩机(102)、热交换分离器(104)和小板换(103)，所述热交换分离器(104)设置在所述压缩机(102)的一侧，所述小板换(103)设置在所述压缩机(102)的侧前方；所述第一水泵(105)的进水口通过输水管道接入所述大水箱(200)的下端；所述第二水泵(107)的进水口通过输水管道与所述换热盘管(300)的上端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种自然能热泵机组，其特征在于：包括加热柜(100)、大水箱(200)和换热盘管(300)，所述加热柜(100)的柜体(101)内部设置隔板(1011)，且所述隔板(1011)水平设置，从而将所述柜体(101)内部分隔为上下两层，所述加热柜(100)下层设置有第一水泵(105)、第二水泵(107)和高效换热器(110)，所述第一水泵(105)与所述第二水泵(107)呈纵向并列设置，所述高效换热器(110)位于所述第一水泵(105)的一侧，所述高效换热器(110)的前侧设置有大板换(109)，且所述大板换(109)竖直安装在所述柜体(101)的侧板上，所述大板换(109)的一侧设置有储液罐(106)；所述隔板(1011)上方设置有压缩机(102)、热交换分离器(104)和小板换(103)，所述热交换分离器(104)设置在所述压缩机(102)的一侧，所述小板换(103)设置在所述压缩机(102)的侧前方；所述第一水泵(105)的进水口通过输水管道接入所述大水箱(200)的下端；所述第二水泵(107)的进水口通过输水管道与所述换热盘管(300)的上端相连接。2.根据权利要求1所述一种自然能热泵机组，其特征在于：所述换热盘管(300)呈矩形波状螺旋排布。3.根据权利要求2所述一种自然能热泵机组，其特征在于：所述换热盘管(300)上设置有翅片，能够对所述换热盘管(300)进行加热。4.根据权利要求2所述一种自然能热泵机组，其特征在于：所述换热盘管(300)放置在污水池内或屋面上或背风朝阳处。5.根据权利要求3或4所述一种自然能热泵机组，其特征在于：所述第一水泵(105)的出水口通过输水管道与所述高效换热器(110)相连通，且所述高效换热器(110)上设置有两路进水管，从而将所述第一水泵(105)输送的水分成两路导入所述高效换热器(110)内，两路水穿过所述高效换热器(110...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆桂林，
申请(专利权)人：广东领驭能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44