一种低氮燃油气锅炉制造技术

一种低氮燃油气锅炉，包括炉体，所述炉体内安装有炉胆，所述炉胆左侧开有燃烧器接口，所述炉胆中部外侧焊接有若干火管，所述火管主体与所述炉胆平行设置，两端弯折与所述炉胆气密连通，所述炉胆右侧连通回燃室，所述回燃室左侧上方连通高温烟气管束，所述高温烟气管束左侧连通左烟箱，所述左烟箱上端右侧连通低温烟气管束，所述低温烟气管束右侧连通右烟箱，所述右烟箱上端连接排烟口。本实用新型专利技术增加火管的设计，成本相对较小；直接在炉胆上焊接，变相加强了炉胆强度；工作中烟气在炉胆内形成的局部循环，直接作用于高温烟气，从而直接降低NOx的生成，提高燃料效率的同时，烟气排放和处理更加环保、经济。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮燃油气锅炉
本技术属于锅炉
，具体涉及一种低氮燃油气锅炉。
技术介绍
燃油气锅炉在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx，大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95％，而NO2仅占5％左右，效率低、污染重，传统的解决方法是增大炉胆直径、加长炉胆，但整个锅炉筒体加大，使得强度相对减弱，耗用的钢材量与低氮效果不成正比。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种低氮效果好、炉胆强度高、制造成本低的低氮燃油气锅炉。本技术是通过以下技术方案实现的：一种低氮燃油气锅炉，包括炉体，所述炉体内安装有炉胆，所述炉胆左侧开有燃烧器接口，所述炉胆中部外侧焊接有若干火管，所述火管主体与所述炉胆平行设置，两端弯折与所述炉胆气密连通，所述炉胆右侧连通回燃室，所述回燃室左侧上方连通高温烟气管束，所述高温烟气管束左侧连通左烟箱，所述左烟箱上端右侧连通低温烟气管束，所述低温烟气管束右侧连通右烟箱，所述右烟箱上端连接排烟口。所述左烟箱左侧安装有左箱门，所述右烟箱右侧安装有右箱门。所述炉体顶部安装有压力表接口、温度表接口、吊耳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低氮燃油气锅炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)内安装有炉胆(2)，所述炉胆(2)左侧开有燃烧器接口(3)，所述炉胆(2)中部外侧焊接有若干火管(4)，所述火管(4)的主体与所述炉胆(2)平行设置，两端弯折与所述炉胆(2)气密连通，所述炉胆(2)右侧连通回燃室(5)，所述回燃室(5)左侧上方连通高温烟气管束(6)，所述高温烟气管束(6)左侧连通左烟箱(7)，所述左烟箱(7)上端右侧连通低温烟气管束(8)，所述低温烟气管束(8)右侧连通右烟箱(9)，所述右烟箱(9)上端连接排烟口(10)。

【技术特征摘要】
1.一种低氮燃油气锅炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)内安装有炉胆(2)，所述炉胆(2)左侧开有燃烧器接口(3)，所述炉胆(2)中部外侧焊接有若干火管(4)，所述火管(4)的主体与所述炉胆(2)平行设置，两端弯折与所述炉胆(2)气密连通，所述炉胆(2)右侧连通回燃室(5)，所述回燃室(5)左侧上方连通高温烟气管束(6)，所述高温烟气管束(6)左侧连通左烟箱(7)，所述左烟箱(7)上端右侧连通低温烟气管束(8)，所述低温烟气管束(8)右侧连通右烟箱(9)，所述右烟箱(9)上端连接排烟口(10)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫东，
申请(专利权)人：扬州卡诺节能环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32