底置燃烧器直热全交换热水锅炉制造技术

一种底置燃烧器直热全交换热水锅炉，涉及锅炉设备技术领域，它包括炉体、排烟筒、燃烧筒和燃烧器，炉体顶部矗立排烟筒，炉体内底部设有燃烧筒，燃烧筒一端置于炉体外与燃烧器连接，炉体内上部设有进水管，进水管底端设有若干个喷淋器；燃烧筒顶端出烟筒通过烟气盘管与排烟筒连接，燃烧筒置于炉体外的一端设有进料斗，进料斗内设有同搅拌轴大小不同的搅拌叶片，进料斗底端设有导料板，进料斗内填充生物质颗粒燃料；炉体内横架水过滤板，水过滤板上穿过烟气盘管，水过滤板下方设有溢水口，溢水口位于炉体侧壁上，炉体另一侧壁底部设有出水管。本底置燃烧器直热全交换热水锅炉高效换热，且保证了出水水质，使人们放心使用。

【技术实现步骤摘要】
底置燃烧器直热全交换热水锅炉
：本技术涉及锅炉设备
，具体涉及底置燃烧器直热全交换热水锅炉。
技术介绍
：现今世界，能源和环境是人类发展的重点问题，雾霾60%的成因是锅炉燃煤排放所致，所以推广清洁能源，发展清洁燃烧技术，节能技术是锅炉行业的当务之急，目前现有专利号为201720361249.4名称为底置燃烧器直热全交换热水锅炉，燃烧时产生的烟气仍然能够对环境造成污染，而且采用方式为填充金属材料，使用水经过金属填料时，使用水会带走金属材料上的金属物质或者其他杂质，为后续人们用水造成了隐患。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供底置燃烧器直热全交换热水锅炉，它采用的燃烧材料节能环保，换热后的使用水不会造成人们用水隐患。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案：包括炉体、排烟筒、燃烧筒和燃烧器，炉体为立式筒体，炉体顶部上盖中间位置矗立排烟筒，炉体内底部设有燃烧筒，燃烧筒一端置于炉体外与燃烧器连接，所述的炉体内上部设有进水管，进水管底端设有若干个喷淋器；所述的燃烧筒底板为倾斜状，燃烧筒顶端中间处安装出烟筒，出烟筒出烟口与烟气盘管底端进烟口连接，烟气盘管盘绕在炉体的内腔中，烟气盘管顶端出烟口与排烟筒底部进烟口连接，所述的燃烧筒置于炉体外的一端设有进料斗，进料斗内设有同搅拌轴且大小不同的搅拌叶片，搅拌轴的顶端与驱动电机输出轴连接，进料斗底端设有导料板，导料板呈倾斜状且伸向燃烧筒底板，进料斗内填充生物质颗粒燃料；所述的炉体内横架水过滤板，水过滤板上穿过烟气盘管，水过滤板下方设有溢水口，溢水口位于炉体侧壁上，炉体另一侧壁底部设有出水管。所述的排烟筒内设有烟气过滤板，烟气过滤板上放置金属填料。所述的燃烧筒另一端有延伸至炉体外的观火视镜。本技术的有益效果是结构简单，安全可靠，1）采用生物质颗粒燃料，达到了燃烧时产生的烟气不会污染环境的目的；2）采用烟气过滤板，使得排放的烟气不会污染空气；3）采用搅拌叶片，防止燃料堵塞进料斗，影响燃烧筒内持续性燃烧；4）采用烟气盘管对来水进行换热，既保证了换热的热效率，又不会对来水造成污染；5）采用水过滤板，对换热后的水进行过滤，使人们放心用水。附图说明：图1是本技术结构示意图。具体实施方式：参照图1，本技术具体采用如下实施方式：包括炉体1、排烟筒17、燃烧筒4和燃烧器8，炉体1为立式筒体，炉体1顶部上盖中间位置矗立排烟筒17，炉体1内底部设有燃烧筒4，燃烧筒4一端置于炉体1外与燃烧器8连接，所述的炉体1内上部设有进水管14，进水管14底端设有若干个喷淋器15；所述的燃烧筒4底板为倾斜状，燃烧筒4顶端中间处安装出烟筒3，出烟筒3出烟口与烟气盘管13底端进烟口连接，烟气盘管13盘绕在炉体1的内腔中，烟气盘管13顶端出烟口与排烟筒17底部进烟口连接，所述的燃烧筒4置于炉体1外的一端设有进料斗11，进料斗11内设有同搅拌轴且大小不同的搅拌叶片10，搅拌轴的顶端与驱动电机9输出轴连接，进料斗11底端设有导料板7，导料板7呈倾斜状且伸向燃烧筒4底板，进料斗11内填充生物质颗粒燃料；所述的炉体1内横架水过滤板2，水过滤板2上穿过烟气盘管13，水过滤板2下方设有溢水口12，溢水口12位于炉体1侧壁上，炉体1另一侧壁底部设有出水管6。所述的排烟筒17内设有烟气过滤板16，烟气过滤板16上放置金属填料。所述的燃烧筒4另一端有延伸至炉体1外的观火视镜5。本锅炉在使用时，向进料斗11内填充燃料，燃料为生物质颗粒燃料，生物质颗粒燃料是可直接燃烧的新型清洁燃料，它不含硫磷，不腐蚀锅炉，燃烧时不产二氧化硫和五氧化磷等大气污染物，不会对环境造成污染，它是我们创造节约型社会的重要途径，启动驱动电机9，驱动电机9带动搅拌轴转动，进而搅拌轴上的搅拌叶片10随之做圆周运动，搅拌轴上的搅拌叶片10大小不同，位于进料斗11底部的搅拌叶片型号较小，搅拌叶片10在燃料边进入燃烧筒4边搅拌，防止颗粒燃料堵塞进料斗11底部的出料，影响燃烧筒4内持续性燃烧，燃料经过倾斜状的导料板7分散在燃烧筒4底部进行充分的燃烧，燃烧时产生的热烟气通过出烟筒3进入烟气盘管13内，烟气盘管13盘绕在炉体1内，来水通过进水管14和喷淋器15喷洒在炉体1内，来水经过烟气盘管13进行热交换，热交换后水经过水过滤板2进行杂质过滤，在需要用水的时候，通过出水管6排出，来水经过烟气盘管13进行换热，不会带走如金属填料上的金属杂质，并且还经过水过滤板2，进一步除掉了水中的杂质，使人们放心用水。换热后的热烟气通过排烟筒17排出，在热烟气排出时首先经过烟气过滤板16对烟气进行粉尘颗粒等杂质的过滤，以便排出的烟气不会污染环境，达到了节能环保的目的。观火视镜5便于查看燃烧筒4的燃烧情况，以便增减燃烧筒4内的燃料。综上所述，本底置燃烧器直热全交换热水锅炉结构简单，安全可靠，采用生物质颗粒燃料，达到了燃烧时产生的烟气不会污染环境的目的；采用烟气过滤板16，使得排放的烟气不会污染空气；采用搅拌叶片10，防止燃料堵塞进料斗11，影响燃烧筒4内持续性燃烧；采用烟气盘管13对来水进行换热，既保证了换热的热效率，又不会对来水造成污染；采用水过滤板2，对换热后的水进行过滤，使人们放心用水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底置燃烧器直热全交换热水锅炉，包括炉体（1）、排烟筒（17）、燃烧筒（4）和燃烧器（8），炉体（1）为立式筒体，炉体（1）顶部上盖中间位置矗立排烟筒（17），炉体（1）内底部设有燃烧筒（4），燃烧筒（4）一端置于炉体（1）外与燃烧器（8）连接，其特征在于：所述的炉体（1）内上部设有进水管（14），进水管（14）底端设有若干个喷淋器（15）；所述的燃烧筒（4）底板为倾斜状，燃烧筒（4）顶端中间处安装出烟筒（3），出烟筒（3）出烟口与烟气盘管（13）底端进烟口连接，烟气盘管（13）盘绕在炉体（1）的内腔中，烟气盘管（13）顶端出烟口与排烟筒（17）底部进烟口连接，所述的燃烧筒（4）置于炉体（1）外的一端设有进料斗（11），进料斗（11）内设有同搅拌轴且大小不同的搅拌叶片（10），搅拌轴的顶端与驱动电机（9）输出轴连接，进料斗（11）底端设有导料板（7），导料板（7）呈倾斜状且伸向燃烧筒（4）底板，进料斗（11）内填充生物质颗粒燃料；所述的炉体（1）内横架水过滤板（2），水过滤板（2）上穿过烟气盘管（13），水过滤板（2）下方设有溢水口（12），溢水口（12）位于炉体（1）侧壁上，炉体（1）另一侧壁底部设有出水管（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种底置燃烧器直热全交换热水锅炉，包括炉体（1）、排烟筒（17）、燃烧筒（4）和燃烧器（8），炉体（1）为立式筒体，炉体（1）顶部上盖中间位置矗立排烟筒（17），炉体（1）内底部设有燃烧筒（4），燃烧筒（4）一端置于炉体（1）外与燃烧器（8）连接，其特征在于：所述的炉体（1）内上部设有进水管（14），进水管（14）底端设有若干个喷淋器（15）；所述的燃烧筒（4）底板为倾斜状，燃烧筒（4）顶端中间处安装出烟筒（3），出烟筒（3）出烟口与烟气盘管（13）底端进烟口连接，烟气盘管（13）盘绕在炉体（1）的内腔中，烟气盘管（13）顶端出烟口与排烟筒（17）底部进烟口连接，所述的燃烧筒（4）置于炉体（1）外的一端设有进料斗（11），进料斗（11）内设有同...

【专利技术属性】
技术研发人员：路学喜，王亚娟，李海燕，李琳，
申请(专利权)人：黑龙江百世永华流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23