紧凑型循环利用污油土预处理装置制造方法及图纸

一种紧凑型循环利用污油土预处理装置，涉及油田设备技术领域，它包括装置箱、进料斗A、碾压箱、传料带、集油箱和收集箱，装置箱顶端设有进料斗A，进料斗A底端出料口与碾压箱连通，碾压箱底部设有导料板，导料板下方设有传料带，传料带上方设有蒸汽喷头，传料带正下方设有集油箱，传料带出料端设有收集箱，收集箱通过管道与集油箱、集污箱和清洗箱连接，清洗箱通过管道与离心机、集油箱和集污箱连接，离心机通过管道与储水箱和集污箱连接，储水箱通过管道与废水箱和收集箱连接，废水箱上设有排水管道。本紧凑型循环利用污油土预处理装置结构简单，功能全面，绿色环保，达到良好的处理清洗效果，适合大规模推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
紧凑型循环利用污油土预处理装置
本技术涉及油田设备
，具体涉及紧凑型循环利用污油土预处理装置。
技术介绍
污油土的处理是油田生产中必不可少的环节，污油土处理设备及工艺方法也是多种多样，但都是集中解决污油土的最终处理效果上，而对于污油土预处理技术的研究少之又少，尤其是污油土处理前的析油预处理极为重要，而有效的污油土预处理能够大幅度提高污油土处理的效率和质量，达到事半功倍的效果，提高生产效率和效益，节约生产成本。目前的污油土处理装置不能将油中含有的固体残渣以及污泥土等彻底清除，不仅如此，分离过程中需要大量的水资源，造成了资源和经济浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种紧凑型循环利用污油土预处理装置，它结构简单，功能全面，实现了水循环，将固态的污油土土等彻底分离开，得到纯度较高的原油。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案：包括装置箱、进料斗A、碾压箱、传料带、集油箱、收集箱和储水箱，装置箱顶端设有进料斗A，进料斗A底端出料口与碾压箱连通，碾压箱内设有主动碾压辊和从动碾压辊，主动碾压辊与电机A输出轴连接，主动碾压辊下方设有倾斜状的导料板，导料板下方设有传料带，传料带两端分别缠绕于滚轮上，一端的滚轮与电机B的输出轴连接，传料带上方设有蒸汽喷头，蒸汽喷头通过蒸汽管与蒸汽发生器连接，传料带上设有若干个漏油孔，传料带正下方设有集油箱，传料带出料端设有收集箱，收集箱顶端设有进料斗B，进料斗B正对传料带出料端，收集箱内设有螺旋搅拌器A，收集箱底部设有超声污泥处理器A，收集箱上部通过管道与集油箱连接，收集箱中部通过管道与清洗箱连接，清洗箱内设有超声污泥处理器B，清洗箱上部通过管道与集油箱连接，清洗箱中部通过管道与离心机连接，离心机通过排水管道与储水箱连接，储水箱通过回水管道与收集箱连接，储水箱通过排水管道与废水箱连接；所述的离心机、清洗箱和收集箱底部均通过管道与集污箱连接。所述的主动碾压辊和从动碾压辊之间缝隙正上方对准进料斗A底端出料口。所述的螺旋搅拌器A与电机C的输出轴连接。所述的蒸汽喷头个数为若干个，每个蒸汽喷头均通过蒸汽管与蒸汽发生器连接。所述的导料板设于碾压箱底部，导料板顶端与主动碾压辊和从动碾压辊底部出料口连接，导料板另一端位于传料带上方且与收集箱位置相对。所述的收集箱内壁设有电加热板。所述的清洗箱内设有螺旋搅拌器B，螺旋搅拌器B与电机D输出轴连接。所述的管道上均设有泵体。所述的废水箱上设有排水管道。本技术的有益效果是结构简单，功能全面：1）采用碾压箱，将散状固态的污油土碾压成一个整体，便于原油的析出；2）采用蒸汽发生器，使得大部分原油从整体的污油土中析出，通过漏油孔进入集油箱内；3）利用水箱、超声污泥处理器和螺旋搅拌轴，起到对污油土振动的作用，将剩余的原油分离出来回收，得到较高纯度的原油；4）通过清洗箱和离心机，对水和污泥土进行分离，得到纯度较高的水；5）通过储水箱和回水管道，实现了水循环利用，节约了水资源，节约了经济费用。本紧凑型循环利用污油土预处理装置，绿色环保，达到良好的处理清洗效果，适合大规模推广和使用。附图说明：图1是本技术结构示意图。具体实施方式：参照图1，本技术具体采用如下实施方式：包括装置箱1、进料斗A7、碾压箱6、传料带12、集油箱2和收集箱18，装置箱1顶端设有进料斗A7，进料斗A7底端出料口与碾压箱6连通，碾压箱6内设有主动碾压辊5和从动碾压辊8，主动碾压辊5与电机A输出轴连接，主动碾压辊5下方设有倾斜状的导料板4，导料板4下方设有传料带12，传料带12两端分别缠绕于滚轮3上，一端的滚轮3与电机B的输出轴连接，传料带12上方设有蒸汽喷头11，蒸汽喷头11通过蒸汽管9与蒸汽发生器10连接，传料带12上设有若干个漏油孔，传料带12正下方设有集油箱2，传料带12出料端设有收集箱18，收集箱18顶端设有进料斗B，进料斗B正对传料带12出料端，收集箱18内设有螺旋搅拌器A16，收集箱18底部设有超声污泥处理器A17，收集箱18上部通过管道与集油箱2连接，收集箱18中部通过管道与清洗箱20连接，清洗箱20内设有超声污泥处理器B，清洗箱20上部通过管道与集油箱2连接，清洗箱20中部通过管道与离心机21连接，离心机21通过排水管道与储水箱14连接，储水箱14通过回水管道与收集箱18连接，储水箱14通过排水管道与废水箱13连接；所述的离心机21、清洗箱20和收集箱18底部均通过管道与集污箱19连接。所述的主动碾压辊5和从动碾压辊8之间缝隙正上方对准进料斗A7底端出料口。所述的螺旋搅拌器A16与电机C的输出轴连接。所述的蒸汽喷头11个数为若干个，每个蒸汽喷头11均通过蒸汽管9与蒸汽发生器10连接。所述的导料板4设于碾压箱6底部，导料板4顶端与主动碾压辊5和从动碾压辊8底部出料口连接，导料板4另一端位于传料带12上方且与收集箱18位置相对。所述的收集箱18内壁设有电加热板15。所述的清洗箱20内设有螺旋搅拌器B，螺旋搅拌器B与电机D输出轴连接。所述的管道上均设有泵体。所述的废水箱13上设有排水管道。本装置在使用时，将固态污油土块由进料斗A7逐步加入碾压箱6内，启动电机A，在主动碾压辊5和从动碾压辊8的作用将固态油泥土块碾压成片状油土片，片状油土片通过导料板4滑至传料带12上，当片状油土片完全落至传料带12上后，启动电机B，使传料带12进行传料，启动蒸汽发生器10，蒸汽通过蒸汽喷头11对传料带12上的片状油土片进行加热析油，被高温加热的原油从片状油土片中析出，析出的原油通过传料带12上的漏油孔落入集油槽2内，析油后的片状油土片进入收集箱18内，通过储水箱14向收集箱18内注水，启动电机C带动螺旋搅拌器A16进行搅拌工作，将片状的油土片打散，其中泥土等杂质与水融合成污泥沉淀在收集箱18底部，启动电加热板15，加快了油与水的分离，同时启动超声污泥处理器A17，含油污泥经过超声污泥处理器A17，经高频振动产生的超声波，使水中的固体颗粒周围包覆的原油形成大颗粒浮油上浮。当超声波通过有微小油粒的流体介质时，其中的油粒开始与介质一起振动，但由于大小不同的粒子具有不同的振动速度，油粒将相互碰撞、粘合，体积和重量均增大，然后，由于粒子变大已不能随超声振动，只能作无规则的运动，继续碰撞、粘合、变大，最后上浮，形成浮油，形成的浮油位于收集箱18的上部，并通过泵体和管道输送进集油箱2内，集油箱2内得到纯度较高的原油。经过搅拌、振动和分离，污水位于收集箱18的中部，通过泵体和管道将污水输送进清洗箱20内进行清洗，启动螺旋搅拌器B和超声污泥处理器B，使水中的污泥通过搅拌和振动沉淀于清洗箱20底部，由于超声污泥处理器B，使清洗箱20内的残余原油碰撞、粘合、变大，最后上浮，形成浮油，形成的浮油位于清洗箱20的上部，这部分残余的原油通过泵体和管道被输送进集油箱2内，统一收油，而清洗后的污水通过泵体和管道进入离心机21内，离心机21对污水中的污泥进行脱水，由于离心的作用，污泥被甩出沉淀在离心机21底部，而纯度较高的水通过离心机21上的排水管道和泵体排出储水箱14内，储水箱14内得到纯度较高的水，继而储水箱14的水通过循环管道和泵体为收集箱18供水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型循环利用污油土预处理装置，其特征在于：包括装置箱（1）、进料斗A（7）、碾压箱（6）、传料带（12）、集油箱（2）、收集箱（18）和储水箱（14），装置箱（1）顶端设有进料斗A（7），进料斗A（7）底端出料口与碾压箱（6）连通，碾压箱（6）内设有主动碾压辊（5）和从动碾压辊（8），主动碾压辊（5）与电机A输出轴连接，主动碾压辊（5）下方设有倾斜状的导料板（4），导料板（4）下方设有传料带（12），传料带（12）两端分别缠绕于滚轮（3）上，一端的滚轮（3）与电机B的输出轴连接，传料带（12）上方设有蒸汽喷头（11），蒸汽喷头（11）通过蒸汽管（9）与蒸汽发生器（10）连接，传料带（12）上设有若干个漏油孔，传料带（12）正下方设有集油箱（2），传料带（12）出料端设有收集箱（18），收集箱（18）顶端设有进料斗B，进料斗B正对传料带（12）出料端，收集箱（18）内设有螺旋搅拌器A（16），收集箱（18）底部设有超声污泥处理器A（17），收集箱（18）上部通过管道与集油箱（2）连接，收集箱（18）中部通过管道与清洗箱（20）连接，清洗箱（20）内设有超声污泥处理器B，清洗箱（20）上部通过管道与集油箱（2）连接，清洗箱（20）中部通过管道与离心机（21）连接，离心机（21）通过排水管道与储水箱（14）连接，储水箱（14）通过回水管道与收集箱（18）连接，储水箱（14）通过排水管道与废水箱（13）连接；所述的离心机（21）、清洗箱（20）和收集箱（18）底部均通过管道与集污箱（19）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型循环利用污油土预处理装置，其特征在于：包括装置箱（1）、进料斗A（7）、碾压箱（6）、传料带（12）、集油箱（2）、收集箱（18）和储水箱（14），装置箱（1）顶端设有进料斗A（7），进料斗A（7）底端出料口与碾压箱（6）连通，碾压箱（6）内设有主动碾压辊（5）和从动碾压辊（8），主动碾压辊（5）与电机A输出轴连接，主动碾压辊（5）下方设有倾斜状的导料板（4），导料板（4）下方设有传料带（12），传料带（12）两端分别缠绕于滚轮（3）上，一端的滚轮（3）与电机B的输出轴连接，传料带（12）上方设有蒸汽喷头（11），蒸汽喷头（11）通过蒸汽管（9）与蒸汽发生器（10）连接，传料带（12）上设有若干个漏油孔，传料带（12）正下方设有集油箱（2），传料带（12）出料端设有收集箱（18），收集箱（18）顶端设有进料斗B，进料斗B正对传料带（12）出料端，收集箱（18）内设有螺旋搅拌器A（16），收集箱（18）底部设有超声污泥处理器A（17），收集箱（18）上部通过管道与集油箱（2）连接，收集箱（18）中部通过管道与清洗箱（20）连接，清洗箱（20）内设有超声污泥处理器B，清洗箱（20）上部通过管道与集油箱（2）连接，清洗箱（20）中部通过管道与离心机（21）连接，离心机（21）通过排水管道与储水箱（14）连接，储水箱（14）通过回水管道与收集箱（18）连接，储水箱（14）通过排水管道与废水箱（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海燕，李继凤，路学喜，袁安金，
申请(专利权)人：黑龙江百世永华流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23