一种安全泄压的机油泵制造技术

技术编号:20242263 阅读:34 留言:0更新日期:2019-01-29 23:19
本实用新型专利技术公开了一种安全泄压的机油泵,包括机油泵壳体和机油泵盖,机油泵壳体内设置有转子腔,转子腔内安装有外转子和内转子,所述机油泵壳体一侧一体成型有进油盘,进油盘上开有进油孔,进油孔与转子腔的进油口之间连接有进油管,所述机油泵壳体内设置有阀门安装腔,阀门安装腔位于转子腔的进油口下方,阀门安装腔内设置有与转子腔的进油口连通的泄压通道,泄压通道包括小径泄压道和大径泄压道,小径泄压道位于转子腔进油口和大径泄压道之间,大径泄压道一侧开有泄压口,且大径泄压道内安装泄压组件。本实用新型专利技术可保证泄压结构较好的密封性能,从而提高发动机各系统的润滑可靠性。

A Safe Pressure Relief Oil Pump

The utility model discloses an oil pump for safe pressure relief, which comprises an oil pump shell and an oil pump cover, a rotor chamber is arranged in the oil pump shell, an outer rotor and an inner rotor are installed in the rotor chamber, an oil intake disk is formed on one side of the oil pump shell, an oil intake hole is opened on the oil intake disk, an oil intake pipe is connected between the oil intake hole and the oil inlet of the rotor chamber, and an oil intake pipe is arranged in the oil pump shell. The valve installation chamber is located below the oil inlet of the rotor chamber. The valve installation chamber is provided with a pressure relief passage connected with the oil inlet of the rotor chamber. The pressure relief passage includes a small-diameter pressure relief passage and a large-diameter pressure relief passage. The small-diameter pressure relief passage is located between the oil inlet of the rotor chamber and the large-diameter pressure relief passage, and a pressure relief outlet is opened on one side of the large-diameter pressure relief passage, and a pressure relief group is installed in the large-diameter pressure relief passage. Pieces. The utility model can ensure better sealing performance of the pressure relief structure, thereby improving the lubrication reliability of the engine systems.

【技术实现步骤摘要】
一种安全泄压的机油泵
本技术涉及发动机
,具体涉及一种安全泄压的机油泵。
技术介绍
机油泵是润滑系统中必不可少的工具之一,机油泵主要包括转子式机油泵和齿轮式机油泵两种。其中,转子式机油泵较为常用,它包括泵体、泵盖、内转子、外转子和输入齿轮,通过内转子与外转子以及泵体之间的相对转动产生负压,将机油从进油口吸入转子腔,从而将发动机各系统进行润滑。现有的机油泵一般采用钢球式泄压阀来控制油压,钢球在弹簧的作用下将油孔封堵住,当油压超过弹簧弹力时,油液推动钢球从而达到泄压的目的。由于钢球的球面圆度不高,导致密封效果较差,并且钢球在长期磨损后,密封性能大打折扣,系统内无法达到指定压力,从而导致润滑效果差、润滑不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全泄压的机油泵,该机油泵可保证泄压结构较好的密封性能,从而提高发动机各系统的润滑可靠性。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种安全泄压的机油泵,包括机油泵壳体以及通过螺钉固定在机油泵壳体上的机油泵盖,机油泵壳体内设置有转子腔,转子腔内安装有外转子和内转子,所述机油泵壳体一侧一体成型有进油盘,进油盘上开有进油孔,进油孔与转子腔的进油口之间连接有进油管,所述机油泵壳体内设置有阀门安装腔,阀门安装腔位于转子腔的进油口下方,阀门安装腔内设置有与转子腔的进油口连通的泄压通道,泄压通道包括小径泄压道和大径泄压道,小径泄压道位于转子腔进油口和大径泄压道之间,大径泄压道一侧开有泄压口,且大径泄压道内安装泄压组件,泄压组件包括释放弹簧、螺堵以及用于封堵小径泄压道的释放螺堵,释放弹簧紧压在释放螺堵与螺堵之间,所述释放螺堵的侧壁上开有缓冲导向槽以及多道环形槽,缓冲导向槽内嵌有含四氟的石墨材料制作的导向带,环形槽内嵌有钢质氮化环。进一步地,所述环形槽有两道,两道环形槽分别位于缓冲导向槽的上侧和下侧。进一步地,所述大径泄压道的顶口侧壁上倒有燕尾环槽,所述释放螺堵的顶面设置有与燕尾环槽匹配的环台。进一步地,所述转子腔一侧开有出油口,出油口处安装有油封。进一步地,所述进油盘上固定有进气接头,所述机油泵壳体一侧开有出气孔,出气孔与进气接头之间连接有换热管。本技术具有的有益效果是:1、通过在设置泄压通道内安装泄压组件,泄压组件包括释放弹簧、螺堵以及用于封堵小径泄压道的释放螺堵,释放螺堵的形状与大径泄压道的顶口的形状高度契合,可稳定地封堵油孔;2、通过在释放螺堵的侧壁上设置多道环形槽,环形槽内嵌有钢质氮化环,一方面可以增加耐磨性能,另一方面在释放螺堵出现磨损后,密封环可进一步保证密封可靠性;3、通过在释放螺堵的侧壁上设置缓冲导向槽,缓冲导向槽内嵌有含四氟的石墨材料制作的导向带,该材质具有降低摩擦系数,提高润滑性的优点,可防止泄压通道内壁出现刚性拉伤的情况;4、通过设置换热管,换热管内通入冷媒,可对机油泵壳体内部进行及时换热,尤其是转子腔处周围的温度,保证工作环境的可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A-A剖视图;图3为图1中B-B剖视图。图中标记:1-机油泵壳体;2-螺钉;3-机油泵盖;4-外转子;5-内转子;6-油封;7-释放螺堵;8-释放弹簧;9-螺堵;10-转子腔;11-阀门安装腔;12-进油盘;13-换热管;14-出气孔;15-进油管;16-环台;17-进油口;18-大径泄压道;19-小径泄压道;20-缓冲导向槽;21-环形槽。具体实施方式如图1~图3所示,本实施例提供的安全泄压的机油泵包括机油泵壳体1以及通过螺钉2固定在机油泵壳体1上的机油泵盖3,机油泵壳体1内设置有转子腔10,转子腔10内安装有外转子4和内转子5,转子腔10一侧开有出油口,出油口处安装有油封6。所述机油泵壳体1一侧一体成型有进油盘12,进油盘12上开有进油孔,进油孔与转子腔10的进油口17之间连接有进油管15,所述机油泵壳体1内设置有阀门安装腔11,阀门安装腔11位于转子腔10的进油口17下方,阀门安装腔11内设置有与进油口17连通的泄压通道,泄压通道包括小径泄压道19和大径泄压道18,小径泄压道19位于进油口17和大径泄压道18之间,大径泄压道18底部一侧开有泄压口,且大径泄压道18内安装泄压组件,泄压组件包括释放弹簧8、螺堵9以及用于封堵小径泄压道19的释放螺堵7,螺堵9从机油泵壳体1一侧旋入并固定,释放弹簧8紧压在释放螺堵7与螺堵9之间,所述大径泄压道18的顶口侧壁上倒有燕尾环槽,所述释放螺堵7的顶面设置有与燕尾环槽匹配的环台16,释放螺堵7的形状与大径泄压道18的顶口的形状高度契合,可稳定地封堵小径泄压道19。当进油口17的油压上升时,油液下压释放螺堵7,最终使小径泄压道19与大径泄压道18的泄压口连通,达到控制油压的目的。本实施例中,所述释放螺堵7的侧壁上开有缓冲导向槽20和两道环形槽21,两道环形槽21分别位于缓冲导向槽20的上侧和下侧,环形槽21内嵌有钢质氮化环,钢质氮化环一方面具有较好的耐磨性能,另一方面在释放螺堵7出现磨损后,可进一步保证密封可靠性。所述缓冲导向槽20内嵌有含四氟的石墨材料制作的导向带,该材质具有降低摩擦系数,提高润滑性的优点,可防止大径泄压道18内壁出现刚性拉伤的情况。所述进油盘12上固定有进气接头,所述机油泵壳体1一侧开有出气孔14,出气孔14与进气接头之间连接有换热管13,换热管13内通入冷媒,可对机油泵壳体1内部进行及时换热,尤其是转子腔10处周围的温度,保证工作环境的可靠性。以上所述仅是本技术优选的实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全泄压的机油泵,包括机油泵壳体以及通过螺钉固定在机油泵壳体上的机油泵盖,机油泵壳体内设置有转子腔,转子腔内安装有外转子和内转子,其特征在于:所述机油泵壳体一侧一体成型有进油盘,进油盘上开有进油孔,进油孔与转子腔的进油口之间连接有进油管,所述机油泵壳体内设置有阀门安装腔,阀门安装腔位于转子腔的进油口下方,阀门安装腔内设置有与转子腔的进油口连通的泄压通道,泄压通道包括小径泄压道和大径泄压道,小径泄压道位于转子腔进油口和大径泄压道之间,大径泄压道一侧开有泄压口,且大径泄压道内安装泄压组件,泄压组件包括释放弹簧、螺堵以及用于封堵小径泄压道的释放螺堵,释放弹簧紧压在释放螺堵与螺堵之间,所述释放螺堵的侧壁上开有缓冲导向槽以及多道环形槽,缓冲导向槽内嵌有含四氟的石墨材料制作的导向带,环形槽内嵌有钢质氮化环。

【技术特征摘要】
1.一种安全泄压的机油泵,包括机油泵壳体以及通过螺钉固定在机油泵壳体上的机油泵盖,机油泵壳体内设置有转子腔,转子腔内安装有外转子和内转子,其特征在于:所述机油泵壳体一侧一体成型有进油盘,进油盘上开有进油孔,进油孔与转子腔的进油口之间连接有进油管,所述机油泵壳体内设置有阀门安装腔,阀门安装腔位于转子腔的进油口下方,阀门安装腔内设置有与转子腔的进油口连通的泄压通道,泄压通道包括小径泄压道和大径泄压道,小径泄压道位于转子腔进油口和大径泄压道之间,大径泄压道一侧开有泄压口,且大径泄压道内安装泄压组件,泄压组件包括释放弹簧、螺堵以及用于封堵小径泄压道的释放螺堵,释放弹簧紧压在释放螺堵与螺堵之间,所述释放螺堵的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王剑韬
申请(专利权)人:绵阳市万欣测控技术有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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