玻璃杯生产流水线的切割上料工位制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃杯生产流水线的切割上料工位，包括上料架体，所述上料架体的一侧设置有使得玻璃管转动的转动机构，另一侧设置有将玻璃管切割成待加工长度的切割机构，架设在转动机构上的玻璃管能够顺畅转动，通过切割机构，可以由第二驱动机构带着切割件向玻璃管一侧运动然后通过操作部带着切割件向玻璃管的径向运动，使得切割头碰到在转动的玻璃管，实现对玻璃管的切割。

Cutting and feeding position of glass production line

The utility model discloses a cutting and feeding station for glass production line, which comprises a feeding frame body. On one side of the feeding frame body, a rotating mechanism is arranged to make the glass tube rotate. On the other side, a cutting mechanism is arranged to cut the glass tube into the length to be processed. The glass tube mounted on the rotating mechanism can rotate smoothly. Through the cutting mechanism, the glass tube can be driven by a second drive machine. The structure moves the cutting piece to the side of the glass tube, and then moves the cutting piece to the radial direction of the glass tube through the operation part, so that the cutting head touches the rotating glass tube to realize the cutting of the glass tube.

【技术实现步骤摘要】
玻璃杯生产流水线的切割上料工位
本技术涉及玻璃杯加工设备，更具体地说，它涉及一种玻璃杯生产流水线的切割上料工位。
技术介绍
玻璃杯是家居生活中不可或缺的重要用品。通常，单层的玻璃杯采用将一根长玻璃管进行切断和烧底之后，即可制成。而且，为了使用舒适，该单层玻璃杯的底部往往需要加工的稍厚。目前，加工该类玻璃杯的设备在操作中需要较多的人工参与，从而效率低、人工成本高，且次品较多。针对上述问题，专利号为CN201520010915.0名称为单层玻璃杯封厚底机的中国专利中揭示了一种半自动设备，包括用于夹取和带动玻璃管转动的夹具，用于对玻璃管加热软化的加热装置，以及切割和整形装置，其中的切割和整形装置包括有压轮和厚压板，其中的压轮和厚压板固定在连杆的两端，连杆通过驱动电机转动。工作时，先通过压轮将玻璃管的中部加热软化端切割形成两个具有封底的玻璃杯，然后通过电机驱动连杆，使得厚压板处于两个玻璃杯之间，接着使得玻璃杯靠近厚压板，使得玻璃杯的底部形成厚底。上述专利中，对于玻璃管的取放，都是通过人工完成，且是单个玻璃管加工成两个玻璃杯的操作形式，也即人工上料一个玻璃管，取下两个玻璃杯的方式，对于批量生产时，上料和取料来说还是非常慢，效率不够高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高在生产玻璃杯时，玻璃管的上料效率的切割上料工位。为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种玻璃杯生产流水线的切割上料工位，包括上料架体，所述上料架体的一侧设置有使得玻璃管转动的转动机构，另一侧设置有将玻璃管切割成待加工长度的切割机构，所述转动机构，包括至少两个平行设置且同向转动的托举部以及驱动所述托举部转动的第一驱动机构，所述玻璃管架设于所述托举部之间；切割机构，包括切割玻璃管的切割件、带动所述切割件沿玻璃管轴向来回运动的第二驱动机构以及可控制切割件沿玻璃管的径向运动的控制部；所述切割件设置有切割头，当切割件向玻璃管的径向运动时，所述切割头可触碰到所述玻璃管；还包括定位部，设置于转动机构与切割机构之间，包括由一定位板，待切割的玻璃管的一端顶于所述定位板上。进一步优化为：所述托举部包括转动轴以及轴向间隔设置在转动轴上的托举轮，所述玻璃管架设在两排托举轮之间。进一步优化为：所述第一驱动机构包括电机，所述电机通过链条或皮带轮驱动所述转动轴转动。进一步优化为：所述切割机构还包括一滑动方向沿玻璃管轴向的滑移平台，所述切割件和控制部均设置于所述滑移平台上，所述第二驱动机构驱动所述滑移平台沿玻璃管的轴向来回运动。进一步优化为：所述第二驱动机构包括固定于上料架体的气缸，在上料架体和滑移平台之间设置有导向滑移机构，所述导向滑移机构包括设置于滑移平台下方的导套以及固定于上料架体上且沿玻璃管的轴向设置的导杆，气缸的活塞驱动所述滑移平台运动。进一步优化为：所述操作部包括固定在滑移平台上的吊挂支架，吊挂支架上转动连接有一用于固定切割件的固定部，所述固定部相对吊挂支架的转动方向为玻璃管的径向，在固定部和吊挂支架之间还设置有一驱使固定部向上转动的弹性件以及限制固定部过度向上转动使得弹性件处于形变状态下的限制部。进一步优化为：所述限制部包括固定于滑移平台上的限制支架，所述限制支架包括有至少一段处于固定部上方的限制杆，所述限制杆的下侧抵靠于固定部限制弹性件拉着固定部向上转动。进一步优化为：所述限制杆上还设置有一调节固定部向上转动距离的调节结构，所述调节结构包括一调节螺钉，所述调节螺钉与调节杆螺纹连接，且端部抵靠于固定部上。进一步优化为：所述切割件成轴状，其带有切割头的一端进入待切割的玻璃管内，且所述固定部设置有一用于穿过切割件的固定孔，在固定部的侧壁设置有侧壁螺丝孔，侧壁螺丝孔配合有侧壁螺丝，该侧壁螺丝锁紧所述切割件。进一步优化为：所述固定部还设置有一操作杆，所述操作杆背离吊挂支架延伸设置。进一步优化为：所述上料架体的下方还设置有喷火装置，所述喷火装置的火焰喷射位置处于玻璃管的切割部位。本技术与现有技术相比的优点在于：通过定位板实现对待加工玻璃管的端部定位，同时架设在转动机构上的玻璃管能够顺畅转动，通过切割机构，可以由第二驱动机构带着切割件向玻璃管一侧运动然后通过操作部带着切割件向玻璃管的径向运动，使得切割头碰到在转动的玻璃管，实现对玻璃管的切割。附图说明图1为本实施例的切割上料工位正在加工玻璃管时的整体示意图；图2和图3为本实施例的切割上料工位整体示意图(不放产品)；图4为图2的A部放大图。图中，1、上料架体；2、转动轴；21、托举轮；31、滑移平台；311、导套；312、导杆；32、气缸；4、吊挂支架；41、弹簧；5、固定部；51、操作杆；52、侧壁螺丝；6、限制杆；61、调节螺钉；7、电机；8、储气罐；81、气管；9、切割件；91、切割头；P、玻璃管。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本技术的保护范围。实施例玻璃杯生产流水线的切割上料工位，参见附图1-3，包括上料架体1，在上料架体1上设置有用于转动玻璃管P的转动机构以及用于切割玻璃管P的切割机构，并且为了方便对玻璃管P的切割，防止出现破裂，还在上料架体1下方设置了喷火装置，喷火装置包括了储气罐8和气管81，通过对玻璃管P的加热软化，更加有利于其切割。其中的转动机构包括了两个平行设置且同向转动的托举部以及驱动托举部转动的电机7，其中的托举部包括两根平行设置且转动连接于上料架体1的转动轴2，两根转动轴2由电机7通过链条或皮带轮同向带动转动。在转动轴2上轴向间隔设置有托举轮21，托举轮21的直径大于转动轴2且同轴设置，当在两排托举轮21之间架设上玻璃管P之后，由于同向转动的托举轮21和玻璃管P之间的摩擦力，将带动玻璃管P一起转动。其中的切割机构设置在上料架体1相对转动机构的另一侧，包括一滑移平台31，在上料架体1和滑移平台31之间设置有导向机构，包括固定在上料架体1上且沿转动轴2的轴向设置的导杆312以及固定挂在滑移平台31下侧的导套311，从而当滑动滑移平台31的时候，能够保证滑移平台31沿转动轴2的轴向滑移。其中滑移平台31的滑动受气缸32驱动，气缸32的活塞杆与滑移平台31固定，从而在活塞杆的伸缩过程中达到对滑移平台31的驱动，并且通过改变气缸32的安装位置或者气缸32的型号，能够控制滑移平台31的前后移动位移量。在滑移平台31上还设置有对切割件9的操作部，包括固定在滑移平台31上的吊挂支架4以及转动连接在吊挂支架4上的固定部5，其中的固定部5一端与吊挂支架4转动连接，另一端设置有固定筒，用于穿设轴状的切割件9，固定部5的转动与转动轴2的轴向垂直，在固定筒的筒壁上设置有侧壁螺丝52孔，通过侧壁螺丝52实现将切割件9固定在固定筒上，并且在切割件9的端部设置有切割头91，切割头91可以是砖石。当切割件9固定在固定部5上的时候，带有砖石的一端伸入到玻璃管P内，并且随着滑移平台31的运动，能够朝向玻璃管P运动到设计长度，然后转动固定部5，使得切割头91碰到玻璃管P，玻璃管P在转动一周的过程中实现切割，切割成待加工长度。另外，为了方便对固定部5的操作，还在固定部5上设置了操作杆51，只要向下扳动操作杆51，便能控制固定部5带着切割件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃杯生产流水线的切割上料工位，其特征在于，包括上料架体(1)，所述上料架体(1)的一侧设置有使得玻璃管(P)转动的转动机构，另一侧设置有将玻璃管(P)切割成待加工长度的切割机构，所述转动机构，包括至少两个平行设置且同向转动的托举部以及驱动所述托举部转动的第一驱动机构，所述玻璃管(P)架设于所述托举部之间；切割机构，包括切割玻璃管(P)的切割件(9)、带动所述切割件(9)沿玻璃管(P)轴向来回运动的第二驱动机构以及可控制切割件(9)沿玻璃管(P)的径向运动的控制部；所述切割件(9)设置有切割头(91)，当切割件(9)向玻璃管(P)的径向运动时，所述切割头(91)可触碰到所述玻璃管(P)；还包括定位部，设置于转动机构与切割机构之间，包括一定位板，待切割的玻璃管(P)的一端顶于所述定位板上。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃杯生产流水线的切割上料工位，其特征在于，包括上料架体(1)，所述上料架体(1)的一侧设置有使得玻璃管(P)转动的转动机构，另一侧设置有将玻璃管(P)切割成待加工长度的切割机构，所述转动机构，包括至少两个平行设置且同向转动的托举部以及驱动所述托举部转动的第一驱动机构，所述玻璃管(P)架设于所述托举部之间；切割机构，包括切割玻璃管(P)的切割件(9)、带动所述切割件(9)沿玻璃管(P)轴向来回运动的第二驱动机构以及可控制切割件(9)沿玻璃管(P)的径向运动的控制部；所述切割件(9)设置有切割头(91)，当切割件(9)向玻璃管(P)的径向运动时，所述切割头(91)可触碰到所述玻璃管(P)；还包括定位部，设置于转动机构与切割机构之间，包括一定位板，待切割的玻璃管(P)的一端顶于所述定位板上。2.根据权利要求1所述的玻璃杯生产流水线的切割上料工位，其特征在于，所述托举部包括转动轴(2)以及轴向间隔设置在转动轴(2)上的托举轮(21)，所述玻璃管(P)架设在两排托举轮(21)之间。3.根据权利要求2所述的玻璃杯生产流水线的切割上料工位，其特征在于，所述第一驱动机构包括电机(7)，所述电机(7)通过链条或皮带轮驱动所述转动轴(2)转动。4.根据权利要求1所述的玻璃杯生产流水线的切割上料工位，其特征在于，所述切割机构还包括一滑动方向沿玻璃管(P)轴向的滑移平台(31)，所述切割件(9)和控制部均设置于所述滑移平台(31)上，所述第二驱动机构驱动所述滑移平台(31)沿玻璃管(P)的轴向来回运动。5.根据权利要求4所述的玻璃杯生产流水线的切割上料工位，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定于上料架体(1)的气缸(32)，在上料架体(1)和滑移平台(31)之间设置有导向滑移机构，所述导向滑移机构包括设置于滑移平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楼君，吕徐伟，李泽念，
申请(专利权)人：浙江鑫鑫家居用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33