制药废水生化处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了制药废水生化处理系统，属于制药废水处理技术领域，包括气浮机、与所述气浮机连通的絮凝池、搅拌装置、与所述絮凝池连通的第一沉淀池、与所述第一沉淀池连通的氧化池、与所述氧化池连通的第二沉淀池和与所述第二沉淀池连通的收集池，絮凝池连接有絮凝剂储存室，氧化池连接有储存有工程菌LEY6菌液的工程菌液储存室；本实用新型专利技术通过气浮机结合絮凝剂对制药废水实现预处理，提高预处理的效果；而且通过在氧化池内加入工程菌LEY6菌液更好的提高制药废水的COD以及BOD去除率，从而整体提高制药废水的处理效果。

Pharmaceutical Wastewater Biochemical Treatment System

The utility model discloses a biochemical treatment system for pharmaceutical wastewater, which belongs to the technical field of pharmaceutical wastewater treatment, including an air flotation machine, a flocculation tank connected with the air flotation machine, a stirring device, a first sedimentation tank connected with the flocculation tank, an oxidation tank connected with the first sedimentation tank, a second sedimentation tank connected with the oxidation tank and a collection tank connected with the second sedimentation tank. The flocculation tank is connected with a flocculant storage room, and the oxidation tank is connected with an engineering bacterial liquid storage room storing engineering bacterial liquid LEY6; the utility model realizes the pretreatment of pharmaceutical wastewater by air flotation machine combined with flocculant, and improves the pretreatment effect; moreover, the COD and BOD removal rate of pharmaceutical wastewater can be better improved by adding engineering bacterial liquid LEY6 into the oxidation tank, thereby improving the pharmaceutical industry as a whole. Treatment effect of wastewater.

【技术实现步骤摘要】
制药废水生化处理系统
本技术涉及制药废水处理
，更具体的，涉及制药废水生化处理系统。
技术介绍
随着社会的不断进步与发展，工业经济作为社会的重要组成之一也在快速的发展中，伴随而来的也是环境污染问题的日益严重，许多经济产业如制药、染料、化工等产生的高浓度有机废水，尤其是制药废水，其主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类，其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高；一旦制药废水进入水体，就会使得江河、湖泊受到不同程度的污染，因此制药废水的处理十分重要；随着医药工业的逐渐壮大发展，制药废水的排放也越来越多，逐渐成为较大的污染源之一，如何较好的处理制药废水也成为当今的一个技术难题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出制药废水生化处理系统，通过气浮机产生高度分散的微小气泡作为载体，粘附制药废水中的污染物，实现初步过滤，再经过投放有絮凝剂的絮凝池内，利用絮凝剂产生的凝聚作用破坏制药废水中胶体的稳定性，使得胶体微粒凝聚沉淀，后经过第一沉淀池分离沉淀；再经过氧化池进行氧化处理，氧化池氧化处理的过程结合加入的工程菌LEY6对制药废水的处理，更好提高COD、BOD的去除率，其中在氧化池反应过程产生的少量沉淀经过第二沉淀池分离后，进入收集池再进行最后的检测；其整体利用气浮机、絮凝池以及第一沉淀池实现较好的预处理，利用氧化池处理过程结合工程菌LEY6的使用，更好的提高COD、BOD的去除率，整体提高制药废水的处理效果。为达此目的，本技术采用以下技术方案：包括气浮机、与所述气浮机连通的絮凝池、搅拌装置、与所述絮凝池连通的第一沉淀池、与所述第一沉淀池连通的氧化池、与所述氧化池连通的第二沉淀池和与所述第二沉淀池连通的收集池，所述气浮机的一侧设有第一进水管，所述气浮机的另一侧设有第一出水管，所述第一进水管连接有制药废水输送管；所述絮凝池顶部固定盖设有第一盖板，所述搅拌装置包括固定在所述第一盖板上的驱动电机、与所述驱动电机输出轴固定连接且伸入所述絮凝池内的转轴和若干焊设在所述转轴上的搅拌杆，所述絮凝池的一侧壁上端设有第二进水管，所述絮凝池的另一侧壁下端设有第二出水管，所述第一盖板上设有连通所述絮凝池的第一进料管，所述第一进料管连接储存有絮凝剂的絮凝剂储存室，所述第一出水管通过第一连接管与所述第二进水管连接，所述第一出料管通过第二连接管与所述絮凝剂储存室的第一出料口连接；所述第一沉淀池的一侧壁上端设有第三进水管，所述第一沉淀池的另一侧壁上设有第三出水管，所述第二出水管通过第三连接管与所述第三进水管连接；所述氧化池的一侧壁下端设有第四出水管，所述氧化池的另一侧壁上端设有第四进水管，所述第三出水管通过第四连接管与所述第四进水管连接，所述氧化池的顶部设有连通所述氧化池的第二进料管，所述第二进料管连接储存有工程菌LEY6菌液的工程菌液储存室，所述第二进料管通过第五连接管与所述工程菌液储存室的第二出料口连接；所述第二沉淀池的一侧壁上设有第五出水管，所述第二沉淀池的另一侧壁上端设有第五进水管，所述收集池的另一侧壁上端设有第六进水管，所述第四出水管通过第六连接管与所述第五进水管连接，所述第五出水管通过第七连接管与所述第六进水管连接；所述第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管以及第七连接管上均设有泵和控制阀。可选地，所述絮凝池的一侧壁下端设有第一排渣管，所述第一盖板包括的第一固定板部和与所述第一固定板部铰接的第一活动板部，所述驱动电机固定在所述第一固定板部上。可选地，所述驱动电机通过若干连接杆与所述第一固定板部固定连接，所述连接杆绕所述驱动电机圆周均匀分布，所述连接杆的一端与所述驱动电机的外侧壁焊接固定，所述连接杆的另一端设有与所述第一盖板贴合的折弯凸缘，所述折弯凸缘通过螺丝与所述第一盖板固定连接。可选地，所述氧化池上设有第二盖板，所述第二盖板包括第二固定板部和与所述第二固定板部铰接的第二活动板部，所述第二进料管设于所述第二固定板部上。可选地，所述第一沉淀池的一侧壁下端设有第二排渣管，所述第二沉淀池的另一侧壁下端设有第三排渣管。可选地，所述絮凝剂是聚合硫酸铁、聚合氯化铝、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯酰胺中的一种。本技术的有益效果为：本技术通过气浮机产生高度分散的微小气泡作为载体，粘附制药废水中的污染物，实现初步过滤，再经过投放有絮凝剂的絮凝池内，利用絮凝剂产生的凝聚作用破坏制药废水中胶体的稳定性，使得胶体微粒凝聚沉淀，后经过第一沉淀池分离沉淀；再经过氧化池进行氧化处理，氧化池氧化处理的过程结合加入的工程菌LEY6对制药废水的处理，更好提高COD、BOD的去除率，其中在氧化池反应过程产生的少量沉淀经过第二沉淀池分离后，进入收集池再进行最后的检测；其整体利用气浮机、絮凝池以及第一沉淀池实现较好的预处理，利用氧化池处理过程结合工程菌LEY6的使用，更好的提高COD、BOD的去除率，整体提高制药废水的处理效果。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的制药废水生化处理系统整体结构示意图。图中：1、气浮机；2、絮凝池；3、第一沉淀池；4、氧化池；5、第二沉淀池；6、收集池；71、絮凝剂储存室；711、第一出料口；72、工程菌液储存室；721、第二出料口；81、驱动电机；811、连接杆；82、第一盖板；821、第一固定板部；822、第一活动板部；83、转轴；84、搅拌杆；9、第二盖板；91、第二固定板部；92、第二活动板部；100、制药废水输送管；101、第一进水管；102、第二进水管；103、第三进水管；104、第四进水管；105、第五进水管；106、第六进水管；201、第一出水管；202、第二出水管；203、第三出水管；204、第四出水管；205、第五出水管；301、第一连接管；302、第二连接管；303、第三连接管；304、第四连接管；305、第五连接管；306、第六连接管；307、第七连接管；401、第一进料管；402、第二进料管；501、第一排渣管；502、第二排渣管；503、第三排渣管。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1示例性地示出了本技术提供的制药废水生化处理系统整体结构示意图。如图1所示,包括气浮机1、与气浮机1连通的絮凝池2、搅拌装置、与絮凝池2连通的第一沉淀池3、与第一沉淀池3连通的氧化池4、与氧化池4连通的第二沉淀池5和与第二沉淀池5连通的收集池6，气浮机1的一侧设有第一进水管101，气浮机1的另一侧设有第一出水管201，第一进水管101连接有制药废水输送管100；具体来说，气浮机1就是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备；通过气浮机1内气浮系统产生的微细气泡来去除制药废水中含有的悬浮颗粒，较好的对制药废水进行初步的预处理，提高后续的处理效果；本实施例中气浮机1可以为超效浅层气浮机1，涡凹气浮机1，平流式气浮机1中的一种。絮凝池2顶部固定盖设有第一盖板82，搅拌装置包括固定在第一盖板82本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制药废水生化处理系统，其特征在于：包括气浮机(1)、与所述气浮机(1)连通的絮凝池(2)、搅拌装置、与所述絮凝池(2)连通的第一沉淀池(3)、与所述第一沉淀池(3)连通的氧化池(4)、与所述氧化池(4)连通的第二沉淀池(5)和与所述第二沉淀池(5)连通的收集池(6)，所述气浮机(1)的一侧设有第一进水管(101)，所述气浮机(1)的另一侧设有第一出水管(201)，所述第一进水管(101)连接有制药废水输送管(100)；所述絮凝池(2)顶部固定盖设有第一盖板(82)，所述搅拌装置包括固定在所述第一盖板(82)上的驱动电机(81)、与所述驱动电机(81)输出轴固定连接且伸入所述絮凝池(2)内的转轴(83)和若干焊设在所述转轴(83)上的搅拌杆(84)，所述絮凝池(2)的一侧壁上端设有第二进水管(102)，所述絮凝池(2)的另一侧壁下端设有第二出水管(202)，所述第一盖板(82)上设有连通所述絮凝池(2)的第一进料管(401)，所述第一进料管(401)连接储存有絮凝剂的絮凝剂储存室(71)，所述第一出水管(201)通过第一连接管(301)与所述第二进水管(102)连接，所述第一进料管(401)通过第二连接管(302)与所述絮凝剂储存室(71)的第一出料口(711)连接；所述第一沉淀池(3)的一侧壁上端设有第三进水管(103)，所述第一沉淀池(3)的另一侧壁上设有第三出水管(203)，所述第二出水管(202)通过第三连接管(303)与所述第三进水管(103)连接；所述氧化池(4)的一侧壁下端设有第四出水管(204)，所述氧化池(4)的另一侧壁上端设有第四进水管(104)，所述第三出水管(203)通过第四连接管(304)与所述第四进水管(104)连接，所述氧化池(4)的顶部设有连通所述氧化池(4)的第二进料管(402)，所述第二进料管(402)连接储存有工程菌LEY6菌液的工程菌液储存室(72)，所述第二进料管(402)通过第五连接管(305)与所述工程菌液储存室(72)的第二出料口(721)连接；所述第二沉淀池(5)的一侧壁上设有第五出水管(205)，所述第二沉淀池(5)的另一侧壁上端设有第五进水管(105)，所述收集池(6)的另一侧壁上端设有第六进水管(106)，所述第四出水管(204)通过第六连接管(306)与所述第五进水管(105)连接，所述第五出水管(205)通过第七连接管(307)与所述第六进水管(106)连接；所述第一连接管(301)、第二连接管(302)、第三连接管(303)、第四连接管(304)、第五连接管(305)、第六连接管(306)以及第七连接管(307)上均设有泵和控制阀。...

【技术特征摘要】
1.制药废水生化处理系统，其特征在于：包括气浮机(1)、与所述气浮机(1)连通的絮凝池(2)、搅拌装置、与所述絮凝池(2)连通的第一沉淀池(3)、与所述第一沉淀池(3)连通的氧化池(4)、与所述氧化池(4)连通的第二沉淀池(5)和与所述第二沉淀池(5)连通的收集池(6)，所述气浮机(1)的一侧设有第一进水管(101)，所述气浮机(1)的另一侧设有第一出水管(201)，所述第一进水管(101)连接有制药废水输送管(100)；所述絮凝池(2)顶部固定盖设有第一盖板(82)，所述搅拌装置包括固定在所述第一盖板(82)上的驱动电机(81)、与所述驱动电机(81)输出轴固定连接且伸入所述絮凝池(2)内的转轴(83)和若干焊设在所述转轴(83)上的搅拌杆(84)，所述絮凝池(2)的一侧壁上端设有第二进水管(102)，所述絮凝池(2)的另一侧壁下端设有第二出水管(202)，所述第一盖板(82)上设有连通所述絮凝池(2)的第一进料管(401)，所述第一进料管(401)连接储存有絮凝剂的絮凝剂储存室(71)，所述第一出水管(201)通过第一连接管(301)与所述第二进水管(102)连接，所述第一进料管(401)通过第二连接管(302)与所述絮凝剂储存室(71)的第一出料口(711)连接；所述第一沉淀池(3)的一侧壁上端设有第三进水管(103)，所述第一沉淀池(3)的另一侧壁上设有第三出水管(203)，所述第二出水管(202)通过第三连接管(303)与所述第三进水管(103)连接；所述氧化池(4)的一侧壁下端设有第四出水管(204)，所述氧化池(4)的另一侧壁上端设有第四进水管(104)，所述第三出水管(203)通过第四连接管(304)与所述第四进水管(104)连接，所述氧化池(4)的顶部设有连通所述氧化池(4)的第二进料管(402)，所述第二进料管(402)连接储存有工程菌LEY6菌液的工程菌液储存室(72)，所述第二进料管(402)通过第五连接管(305)与所述工程菌液储存室(72)的第二出料口(721)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷龙兵，鲍家鸣，
申请(专利权)人：上饶京新药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36