超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法技术

本发明专利技术属于玻璃纤维布的制备技术领域，特别涉及一种超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法。所述的生产工艺方法，包括以下步骤：1.在电子级玻璃纤维纱生产过程中，进行上浆处理，通过上浆机将浆料均匀的涂抹在每根纱线上，然后张力均匀的缠绕在经轴上，进行整浆；2将浆好的经轴上到喷气织布机上，在喷气织布机上投纬，不同经纬密度交织而成玻璃纤维坯布；3通过KH连续退浆，烧除85‑95％的浆料，第二次通过BH炉焖烧，将玻纤布残浆率退到0.08％以下；4退浆后再对玻璃纤维布进行表面处理。所述的生产工艺方法，科学合理，简单易行，得到的电子级玻璃纤维布布面张力均匀、布面平整，具有超薄、强度高等特性。

Production Process of Ultra-thin Electronic Grade Glass Fiber Cloth

The invention belongs to the field of preparation technology of glass fiber cloth, in particular to a production process of ultra-thin electronic grade glass fiber cloth. The production process includes the following steps: 1. Sizing treatment is carried out in the production process of electronic glass fiber yarn, sizing agent is evenly applied on each yarn through sizing machine, and then tension is evenly wound on the warp axis for sizing; 2. Sizing warp axis is put on the air-jet loom, weft is put on the air-jet loom, and different warp and weft densities are interwoven to form glass. Fiber grey cloth; 3. Continuous desizing through KH, burning 85 95% of the slurry, the second time through BH furnace, the residual slurry rate of fiberglass cloth will be reduced to less than 0.08%; 4. Surface treatment of fiberglass cloth after desizing. The production process is scientific, reasonable, simple and feasible. The obtained electronic grade glass fiber cloth has the characteristics of uniform tension, smooth cloth surface, ultra-thin and high strength.

【技术实现步骤摘要】
超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法
本专利技术属于玻璃纤维布的制备
，特别涉及一种超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法。
技术介绍
电子玻璃纤维布是由电子级玻璃纤维纱织造而成，然后经过脱浆、焖烧、上处理剂环节，形成成品电子级玻璃纤维布。目前市场上常用的批量薄布品种为1080布，克重47.5g/㎡，厚度0.050mm。随着科技的进步，各类电子产品向着“轻、小、薄”的方向发展。相应覆铜板厂家需求一种超薄的电子级玻璃纤维布。薄布生产过程中有以下技术难关需要攻克：①薄布用的纱细，整浆过程中经轴的张力很难控制均匀，从而导致布面张力不均，成品布出现布面不平的异常状况。②退浆过程中温度和时间的控制不好掌握，温度低退浆不彻底，导致PP片会产生“鱼目”不良，导致降级；温度高，时间长，则会因为布薄导致薄布焖烧过透，产生撕裂、强度不达标的情况。③选择一种比1080布还薄的布的织造工艺比较困难，得选择合适的纱种和适当的经纬密度组合。现在亟需一种超薄电子级玻璃纤维布，以适应下游客户的要求，满足市场的需要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法，科学合理，简单易行，制得的玻璃纤维布撕裂强度高，布面张力均匀。本专利技术所述的超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法，包括以下步骤：1)在电子级玻璃纤维纱生产过程中，进行上浆处理，通过上浆机将浆料均匀的涂抹在每根纱线上，然后张力均匀的缠绕在经轴上，进行整浆；2)将浆好的经轴上到喷气织布机上，在喷气织布机上投纬，不同经纬密度交织而成玻璃纤维坯布；3)通过KH连续退浆，烧除85-95％的浆料，第二次通过BH炉焖烧，将玻纤布残浆率退到0.08％以下；4)退浆后再对玻璃纤维布进行表面硅烷偶联剂处理，得到所需的电子级玻璃纤维成品布。所述的步骤2中，经向用纱采用D450纱，纬向用纱采用D900纱；经纬密度工艺，采用(44±1)×(34±1)根/in。所述的步骤2中，织造出的坯布为24.2-26.2g/m2，厚度为0.025-0.031mm。所述的步骤2中，喷气织布机中电子张力器的精度精确至0.1N；生产过程中每根纱之间的张力差值＜0.3N。所述的步骤3中，在KH连续退浆过程中，运行速度为47-53m/min，温度为375-385℃，生产出的KH布残浆率控制在0.25-0.30％之间。所述的步骤3中，在焖烧BH的控制环节，焖烧温度为390-410℃，焖烧时间为62小时。所述的步骤4中，表面硅烷偶联剂为168S，为上海亚孚化工有限公司。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.整浆过程中经轴的张力控制均匀，从而布面张力均匀；织造布工艺合理，比市售产品薄0.022mm，基重轻20.8g/m2；2.制得的电子玻璃纤维布具有撕裂强度高；布面平整，超薄的特性；3.所述的生产工艺方法科学合理，简单易行。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例1一种超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法，包括以下操作步骤：1.在电子级玻璃纤维纱生产过程中，进行上浆处理，通过上浆机将浆料均匀的涂抹在每根纱线上，然后张力均匀的缠绕在经轴上，进行整浆；2.将浆好的经轴上到喷气织布机上，在喷气织布机上投纬，不同经纬密度交织而成玻璃纤维坯布；3.通过KH连续退浆，烧除85％的浆料，第二次通过BH炉焖烧，将玻纤布残浆率退到0.07％；4.退浆后再对玻璃纤维布进行表面硅烷偶联剂168S处理，得到所需的电子级玻璃纤维成品布。步骤2中，经向用纱采用D450纱，纬向用纱采用D900纱；经纬密度工艺，采用44×34根/in；织造出的坯布为25g/m2，厚度为0.025mm，生产过程中每根纱之间的张力差值为0.2N。步骤3中，在KH连续退浆过程中，运行速度为47m/min，温度为385℃，生产出的KH布残浆率控制为0.26％。步骤3中，在焖烧BH的控制环节，焖烧温度为390℃，焖烧时间为62小时。实施例2一种超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法，包括以下操作步骤：1.在电子级玻璃纤维纱生产过程中，进行上浆处理，通过上浆机将浆料均匀的涂抹在每根纱线上，然后张力均匀的缠绕在经轴上，进行整浆；2.将浆好的经轴上到喷气织布机上，在喷气织布机上投纬，不同经纬密度交织而成玻璃纤维坯布；3.通过KH连续退浆，烧除85％的浆料，第二次通过BH炉焖烧，将玻纤布残浆率退到0.06％；4.退浆后再对玻璃纤维布进行表面硅烷偶联剂168S处理，得到所需的电子级玻璃纤维成品布。步骤2中，经向用纱采用D450纱，纬向用纱采用D900纱；经纬密度工艺，采用45×35根/in；织造出的坯布为26g/m2，厚度为0.030mm，生产过程中每根纱之间的张力差值为0.25N。步骤3中，在KH连续退浆过程中，运行速度为50m/min，温度为375℃，生产出的KH布残浆率控制为0.29％。步骤3中，在焖烧BH的控制环节，焖烧温度为400℃，焖烧时间为62小时。对实施例1-2中制得的玻璃纤维布进行强度测试，结果如表1所示。表1实施例1-2性能测试结果项目实施例1实施例2径向强度125N/25mm120N/25mm纬向强渡55N/25mm50N/25mm经实验得到，当玻璃纤维布产品中偶联剂含量为0.17-0.23％时，纤维布的强度最高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：1)在电子级玻璃纤维纱生产过程中，进行上浆处理，通过上浆机将浆料均匀的涂抹在每根纱线上，然后张力均匀的缠绕在经轴上，进行整浆；2)将浆好的经轴上到喷气织布机上，在喷气织布机上投纬，不同经纬密度交织而成玻璃纤维坯布；3)通过KH连续退浆，烧除85‑95％的浆料，第二次通过BH炉焖烧，将玻纤布残浆率退到0.08％以下；4)退浆后再对玻璃纤维布进行表面硅烷偶联剂处理，得到所需的电子级玻璃纤维成品布。

【技术特征摘要】
1.一种超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：1)在电子级玻璃纤维纱生产过程中，进行上浆处理，通过上浆机将浆料均匀的涂抹在每根纱线上，然后张力均匀的缠绕在经轴上，进行整浆；2)将浆好的经轴上到喷气织布机上，在喷气织布机上投纬，不同经纬密度交织而成玻璃纤维坯布；3)通过KH连续退浆，烧除85-95％的浆料，第二次通过BH炉焖烧，将玻纤布残浆率退到0.08％以下；4)退浆后再对玻璃纤维布进行表面硅烷偶联剂处理，得到所需的电子级玻璃纤维成品布。2.根据权利要求1所述的超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法，其特征在于，步骤2中，经向用纱采用D450纱，纬向用纱采用D900纱；经纬密度工艺，采用(44±1)×(34±1)根/in。3.根据权利要求1所述的超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法，其特征在于，步...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅雪忠，陈卫华，
申请(专利权)人：山东谦津电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37