无簧叶片锁制造技术

一种无簧叶片锁，其包括钥匙（１）、锁体（３）、设置在锁体中并可作相对转动的锁芯（５），锁体（３）与锁芯（５）之间设置一刚性的锁柱（２），锁芯（５）上设置一叶片活动槽（５２），叶片活动槽（５２）内插有多个带限位凸台的叶片（６），叶片（６）的中心设置一与钥匙（１）相配合的槽牙（６１），叶片（６）的外圆周上设置一半圆弧形的与锁柱（２）相配合的限位凹槽（６２），锁体（３）与锁芯（５）相配合的内孔柱面上设置一与锁柱（２）相配合的圆弧槽（３２），在每二个叶片（６）之间设置一用于改善摩擦性能的中孔蝶形弹性垫圈（１６），锁体（３）与锁芯（５）相配合的端面设置一防钻片（４）。本实用新型专利技术优点在于加强了叶片锁导向性能以及防止强行开启的功能，增加了锁紧刚性，安全性能好，密钥量高，叶片运动平滑。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁具技术，特别是涉及一种无簧叶片锁具技术，其适用于要求高安全度的保险箱及武器柜配套。
技术介绍
现有的叶片锁具种类繁多，其中有中国专利申请号02226408.6所示的“一种叶片锁具”是较为典型的一种，它由锁头、锁芯，在锁芯上有叶片槽，叶片槽内插有叶片，叶片上有与钥匙相配合的牙槽，在锁头上有与叶片配合的卡槽，叶片上有限位凸台，在锁芯上有与限位凸台相配合的阻挡卡位；当插入钥匙时，叶片上的牙槽与钥匙配合，叶片两端与锁芯的圆柱面平齐，锁芯与锁头可发生相对转动；当抽出钥匙时，叶片端部随机进入锁头上的卡槽，锁芯与锁头不能发生相对转动。由于在叶片上设置了限位凸台，当插入拨棍把叶片从锁头上的卡槽拨动时，限位凸台卡在阻挡卡位上，形成一条直线，无法测量出钥匙的波形；该专利申请号02226408.6所示的“一种叶片锁具”其结构较为简单、合理，安全性能较好，能有效地防止通过叶片上的牙槽来测量钥匙波形的情况。然而它的缺点是由于在叶片上的限位凸台与在锁芯上与限位凸台相配合的阻挡卡位的结构刚性较差，因此防强行开启能力不够理想。另外传统的无簧叶片锁，其锁芯上的锁柱槽与叶片活动槽是呈180度相对而开的，同时锁柱直径又是偏小的，通常在3毫米左右，当异物强制插入到钥匙孔去，能带动叶片稍微移向叶片活动槽，由于叶片活动槽与锁柱槽是180度相对而开，很容易造成叶片活动槽张开，造成间隙变大，使整个锁柱落入到锁柱槽中，失去应有的卡位作用，所以该无簧叶片锁很容易用异物强行开启，另外锁体的定位活动槽通常不是直接开在锁体上，采用另外附件来实现，所以防钻防撬性能比较差，凡是种种需要我们做进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术中的不足之处，提供一种采用锁柱装置的安全性能好、密钥量高、叶片运动平滑的无簧叶片锁。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该种无簧叶片锁，其包括有钥匙、锁体、设置在锁体中并可作相对转动的锁芯，所述的锁芯上有叶片槽，所述的叶片槽内插有叶片，所述的叶片上有与钥匙相配合的牙槽，所述的叶片上有限位凸台，在锁芯上有与限位凸台相配合的阻挡卡位，其特征在于锁体与锁芯之间设置有锁柱，在锁芯上设置有叶片活动槽，叶片活动槽内插有多个带限位凸台的叶片，叶片的外圆周上设置圆弧形的与锁柱相配合的限位凹槽，锁芯的柱面上并在所述的叶片活动槽的相对位置上设置了与锁柱相配合的锁柱槽，同时锁体内孔柱面上在所述的定位活动槽相对位置上也设置与锁柱相配合的圆弧槽，锁芯的表面设置有限位凸台，同时在锁体内孔柱面上设置用于限定锁芯限位凸台转动角度的定位活动槽。上述的叶片活动槽圆周上位置与锁芯中心和锁柱槽之间的直径是偏转一定角度，该角度控制在30-60度范围为佳。上述的锁体定位活动槽与所述的圆弧槽是直接成型在锁体内孔柱面上而为一个整体。上述的锁芯与所述的锁体采用带螺母的锁头盖板进行固定连接。上述的锁柱直径设计在3毫米至6毫米范围。上述的叶片中心设置有与所述的钥匙导向槽相配合的槽牙。上叶片之间设置了用于改善锁芯动作的摩擦性能及其动作灵敏度的中孔蝶形弹性垫圈，中孔蝶形弹性垫圈外圆周带有与锁芯上的叶片活动槽相配合的限位凸台和圆弧形的与锁柱相配合的限位凹槽。当抽出钥匙时，所述的叶片上的槽牙与所述的钥匙的牙槽相配合；所述的叶片的限位凹槽偏离所述的锁柱，此时，所述的锁柱被锁在所述的锁芯的锁槽与锁体的圆弧槽内，并与所述的叶片的外圆柱面平齐，锁柱产生卡位作用，锁芯与锁体不能发生相对转动。当插入所述的钥匙时，所述的锁柱随机进入所述的叶片的所述的限位凹槽中，使锁芯与锁体可发生相对转动，从而可以打开锁了。与现有技术相比，本技术的优点在于1.钥匙上设置导向槽，叶片上设置与钥匙的牙槽相配合的槽牙，因而减少异物进入钥匙孔的空间，又加强了导向性能以及防止强行开启的功能；2.应用加粗的锁柱大大增加了锁紧刚性；3.锁芯的动作角度改进，使锁柱槽偏移叶片活动槽，增加防强行开启能力；4.锁体的定位活动槽与锁柱槽为一个整体，锁芯采用带螺母的锁芯盖板固定连接；在锁体与锁芯相配合的端面之间，设置防钻片，增加了防冲击强度以及其整体刚度；5.安全性能好、密钥量高、叶片运动平滑。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的锁住状态并抽出钥匙时的图1的A-A剖视图；图3为本技术的打开状态并插入钥匙时的图1的A-A剖视图； 图4为本技术的叶片结构示意图；图5为本技术的钥匙结构示意图；图6为图5的B-B剖视图；图7为本技术的中孔蝶形弹性垫圈结构示意图；图8为图7的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。图1至图8示出了木技术的一个实施方式。它包括钥匙1、锁体3、设置在锁体3中并可作相对转动的锁芯5及其锁体3与锁芯5之间设置一锁柱2；在所述的锁芯5上设置叶片活动槽52，所述的叶片活动槽52内插有多个带一限位凸台63的叶片6，所述的带限位凸台的叶片6可在所述的锁芯5的内孔中并沿所述的叶片槽52的范围内转动一个角度；所述的叶片6的中心设置一与所述的钥匙1导向槽101相配合的槽牙61；所述的叶片6的外圆周上设置一半圆弧形的与所述的锁柱2相配合的限位凹槽62；在每二个所述的叶片6之间设置一用于改善所述的锁芯5动作的摩擦性能及其动作灵敏度的中孔蝶形弹性垫圈16，中孔蝶形弹性垫圈16外圆周带一与所述的锁芯5上的叶片活动槽52相配合的限位凸台163，所述的弹性垫圈16的外圆周上设置一半圆弧形的与所述的锁柱2相配合的限位凹槽162。所述的锁柱2的直径加粗至3毫米以上，一般为3-6毫米范围为佳，以增添锁紧刚性。在所述的锁芯5的柱面上并在其所述的叶片活动槽52的相对位置上设置一与所述的锁柱2相配合的锁柱槽51，所述的锁柱槽51偏移所述的叶片活动槽52，就是讲叶片活动槽圆周上位置与锁芯中心和锁柱槽之间的直径是偏转一定角度，该角度控制在30-60度范围为佳，这样容易安装叶片，同时受力也比较合理，如图2，是为了增加防强行开启能力。在所述的锁芯5的上方与所述的锁体3内孔相配合的柱面上设置一限位凸台53，所述的锁体3与所述的锁芯5相配合的内孔柱面上设置一用于限定锁芯限位凸台53转动角度的定位活动槽31，所述的限位凸台53与锁体3的定位活动槽31相配合限定的。所述的锁体3在其内孔柱面上并在定位活动槽3 1的相对位置上设置一与锁柱2相配合的圆弧槽32。锁体3的定位活动槽31与所述的锁柱槽51是直接开在锁体内孔柱面上，从而构成一个整体，是为了提高本技术锁的整体刚度。所述的锁芯5与锁体3采用带螺母的锁头盖板9固定连接。在所述的锁芯5的前端通过锁芯盖板13固定螺接一拨叉板11，所述的拨叉板11固定连接一拨叉柱12，所述的拨叉柱12控制保险箱及武器柜门的开与关。所述的锁体3的内孔端面与所述的锁芯5相配合的端面之间，设置一用以保护锁芯与叶片的防钻片4。使用过程是这样的本技术是通过螺母8固定安装在保险箱的箱体上，当抽出钥匙1时，所述的叶片6上的槽牙61与所述的钥匙1的牙槽相配合；所述的叶片6的限位凹槽62偏离所述的锁柱2，此时，所述的锁柱2被锁在所述的锁芯5的锁柱槽51与锁体3的圆弧槽32内，并与所述的叶片6的外圆柱面平齐，如图2所示，锁柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无簧叶片锁，其包括有钥匙、锁体、设置在锁体中并可作相对转动的锁芯，所述的锁芯上有叶片槽，所述的叶片槽内插有叶片，所述的叶片上有与钥匙相配合的牙槽，所述的叶片上有限位凸台，在锁芯上有与限位凸台相配合的阻挡卡位，其特征在于：锁体（３）与锁芯（５）之间设置有锁柱（２），在锁芯（５）上设置有叶片活动槽（５２），叶片活动槽（５２）内插有多个带限位凸台（６３）的叶片（６），叶片（６）的外圆周上设置圆弧形的与锁柱（２）相配合的限位凹槽（６２），锁芯（５）的柱面上并在所述的叶片活动槽（５２）的相对位置上设置了与锁柱（２）相配合的锁柱槽（５１），同时锁体（３）内孔柱面上在所述的定位活动槽（３１）相对位置上也设置与锁柱（２）相配合的圆弧槽（３２），锁芯（５）的表面设置有限位凸台（５３），同时在锁体内孔柱面上设置用于限定锁芯限位凸台（５３）转动角度的定位活动槽（３１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴其良，
申请(专利权)人：吴其良，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]