The ceramic-based cemented carbide of the invention has good hardness and toughness, high temperature resistance, friction resistance and other characteristics through scientific proportioning of kaolin, silica powder, manganese dioxide powder, copper powder, titanium carbide powder, silicon carbide powder, boron nitride powder and alumina powder.
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷基硬质合金及其制备方法
本专利技术涉及一种合金工艺，特别是硬质合金，更具体地，涉及一种陶瓷基硬质合金及其制备方法。
技术介绍
传统硬质合金是以Co、Ni、Fe单质元素为粘结相、以WC为硬质相。随着使用温度的升高，特别是在400℃以上，Co、Ni、Fe单质元素为粘结相和WC硬质相开始发生氧化，导致传统硬质合金抗弯强度、硬度等性能显著降低，高温使用寿命也显著降低。在陶瓷材料中加入纳米颗粒可以有效提高复合陶瓷材料的抗弯强度和断裂韧度，并且明显改善其高温性能组成(Ti，W)C的TiC和WC都具有高的熔点和硬度，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性、较低的热膨胀系数以及良好的热传导性能，并且立方氮化硼的硬度仅次于金刚石，而且热稳定性比金刚石高，对铁族金属具有化学惰性，适用于加工硬度高且韧性强的材料。将立方氮化硼添加到(Ti，W)C基金属陶瓷中，研制具有较高力学性能和较好切削性能的刀具。经检索，未发现将陶瓷基体和硬质合金原料结合，形成一种新的陶瓷基硬质合金材料的报道。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种陶瓷基硬质合金及其制备方法，通过对高岭土，二氧化硅粉末，二氧化锰...
【技术保护点】
1.一种陶瓷基硬质合金，其特征在于，按重量份数计，通过以下原料制备得到：高岭土20‑30份，二氧化硅5‑10份，二氧化锰3‑5份，铜粉5‑10份，碳化钛、碳化硅50‑80份，氮化硼3‑5份，氧化铝3‑5份，除渣剂、球化剂为1～5份，成型剂为2～5份；其中，碳化钛：碳化硅的重量比为1:0.5～0.8。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷基硬质合金，其特征在于，按重量份数计，通过以下原料制备得到：高岭土20-30份，二氧化硅5-10份，二氧化锰3-5份，铜粉5-10份，碳化钛、碳化硅50-80份，氮化硼3-5份，氧化铝3-5份，除渣剂、球化剂为1～5份，成型剂为2～5份；其中，碳化钛：碳化硅的重量比为1:0.5～0.8。2.根据权利要求1所述耐高温耐磨硬质合金，其特征在于，所述高岭土的粒径为0.5～1μm，二氧化硅的粒径为50～90nm，二氧化锰的粒径为10～15μm，铜粉的粒径为1-100nm，所述碳化钛的粒径为300～400nm，碳化硅的粒径为100～300nm，氮化硼的粒径为12～20μm，氧化铝30～45μm。3.一种由权利要求1～权利要求2任意一项所述陶瓷基硬质合金的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：S1.使用5～10％的明矾水溶液，将碳化钛，碳化硅颗粒缓慢加入溶液中，边加入边搅拌，搅拌速度为30～100r/min，同时对溶液施加超声波作用，超声波强度200～280W/m2，碳化钛，碳化硅纳米颗粒加完后，将搅拌速度增加到300～400r/min，搅拌20～30min，使纳米颗粒达到纳米级分散，然后加入其它颗粒，同时搅拌和超声波作用，物料全部加完后，在300～400r/min转速下，50～80℃下搅拌30～60min，然后温度升高到100℃以上，同时保持搅拌与超声波作用，使水分完全蒸发，制得粘稠料浆；S2.将步骤S1制得粘稠料浆和除渣剂、球化剂、成型剂混合，置入注塑机进行注塑成型，得注塑坯；所述注塑机的注射温度为320～400℃、注射压力为30～50Mpa，模具温度为300～500℃；将料浆真空干燥、过筛，制得混合粉末；S3.将干燥好的...
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