一种重载加工用数控刀片及其制备方法技术

本发明专利技术涉及数控刀片领域，具体涉及一种重载加工用数控刀片及其制备方法，数控刀片包括硬质合金基体和涂层，硬质合金基体上脱β层厚度为1~5μm；硬质合金基体由Co、TNC8、TiCN、（TI、W）C和WC组成。该数控刀片制备方法如下：分别称取Co、TNC8、TiCN、（TI、W）C和WC；将准备好的Co、TNC8、TiCN、（TI、W）C和WC与成型剂混合均匀后一起放入球磨机进行球磨，将球磨结束后的混合物进行制粒、压制和烧结，制得硬质合金基体；在制备好的硬质合金基体表面涂覆CVD涂层，再进行喷砂处理，得重载加工用数控刀片。本发明专利技术制备的数控刀片达到了耐磨性和抗冲击性能较好，能满足重载加工的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种重载加工用数控刀片及其制备方法
本专利技术涉及数控刀片领域，更具体地，涉及一种重载加工用数控刀片及其制备方法。
技术介绍
数控刀片是可转位车削刀片的总称，主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。在机械加工过程中，数控刀片要适应加工零件品种多，批量小的要求，必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度，冲击韧性和化学惰性，且不易变形。现有技术中，提高硬质合金韧性主要采用下列三种方法：采用超细C晶粒，增大WC粒度，提高粘结相含量。这些工艺对原材料的要求较高，提高了生产的成本。而且对数控刀片而言，材料硬度越高，其韧性就越低，材料的韧性和硬度很难兼顾。在进行重载加工时，对数控刀片的选择要求更高，要具有耐磨损，抗冲击，韧性好的特点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术中重载加工用的数控刀片耐磨性、韧性和抗冲击性能的不足，提供一种重载加工用数控刀片，包括硬质合金基体和涂层。该刀片韧性和硬度兼顾，同时具有良好的耐磨性和抗冲击性能，能够满足重载加工的需求。本专利技术要解决的另一技术问题是提供所述重载加工用数控刀片的制备方法，采用Co、TNC8、TiCN、(TI、W本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重载加工用数控刀片，包括硬质合金基体和涂层，其特征在于，所述硬质合金基体上脱β层厚度为1~5μm，所述硬质合金基体由Co、TNC8、TiCN、（TI、W）C和WC组成，所述Co、TNC8、TiCN、（TI、W）C和WC的质量分数比为8:3.8:0.8:4.4:83，所述硬质合金基体磁饱和为80~85%。

【技术特征摘要】
1.一种重载加工用数控刀片，包括硬质合金基体和涂层，其特征在于，所述硬质合金基体上脱β层厚度为1~5μm，所述硬质合金基体由Co、TNC8、TiCN、（TI、W）C和WC组成，所述Co、TNC8、TiCN、（TI、W）C和WC的质量分数比为8:3.8:0.8:4.4:83，所述硬质合金基体磁饱和为80~85%。2.一种权利要求1所述的重载加工用数控刀片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.分别称取Co、TNC8、TiCN、（TI、W）C和WC；S2.将步骤S1中准备好的的Co、TNC8、TiCN、（TI、W）C和WC与成型剂混合均匀，进行球磨；S3.将步骤S2制备的混合物进行制粒、压制和烧结，制得硬质合金基体；S4.将步骤S3制备的硬质合金基体涂覆CVD涂层，再进行喷砂处理，得重载加工用数控刀片。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小强，刘钢，袁美和，谭文清，
申请(专利权)人：株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43