一种全自动围条组装机制造技术

本实用新型专利技术的一种全自动围条组装机，包括机箱、纸盒上料模组、围条上料模组、纸盒搬送模组、围条组装模组、围条定型模组和出料模组。本实用新型专利技术实现了能自动对围条和纸盒完成上料、传送、组装、定型和下料回收等一系列操作，其使整个生产过程相邻二道工序之间实现自动衔接，其不但大大提高了生产效率、产能、良品率和大大降低了生产成本低，使用更加方便、快捷，实用性强，其还解决了传统是采用人手将围条装入纸盒类产品的此种操作方法导致其具有操作难度大、生产效率低、产能低、相邻的二道生产工序之间难以实现衔接、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高等问题。

A Fully Automatic Ring Assembly Machine

The utility model relates to a fully automatic fencing assembly machine, which comprises a chassis, a carton feeding module, a fencing feeding module, a carton conveying module, a fencing assembly module, a fencing shaping module and a discharging module. The utility model realizes a series of operations, such as feeding, conveying, assembling, setting and blanking recovery, which can automatically connect the two adjacent processes in the whole production process. The utility model not only greatly improves the production efficiency, productivity, good product rate and greatly reduces the production cost, but also makes the use more convenient, fast and practical, and solves the problem. Traditionally, the operation method of putting fences into cartons by hand leads to difficulties in operation, low production efficiency, low productivity, difficult connection between two adjacent production processes, high labor intensity of workers and high labor cost of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动围条组装机
本技术涉及一种全自动围条组装机。
技术介绍
传统对纸盒类产品装入围条是采用人工来操作的，人工对需要装入围条的纸盒产品先逐个点入胶水，然后，人工手拿围条折叠成型后再将其放入纸盒内固定成型，手工对盒类产品装围条的操作方法不但操作十分不方便、工作效率低、产能低、生产周期长和使其在上道制作工序与下一制作工序之间难以实现衔接而导致产品的品质差，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高，其不符合当今企业自动化发展、智能化发展和大规模批量化发展的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种全自动围条组装机，其实现了能自动对围条和纸盒完成上料、传送、组装、定型和下料回收等一系列操作，其使整个生产过程相邻二道工序之间实现自动衔接，其不但生产效率高、产能高、良品率高和生产成本低，使用方便、快捷，实用性强，其还解决了传统是采用人手将围条装入纸盒类产品的此种操作方法导致其具有操作难度大、生产效率低、产能低、相邻的二道生产工序之间难以实现衔接、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种全自动围条组装机，包括机箱，机箱的左部上设置有纸盒上料模组，纸盒上料模组的后侧设置有围条上料模组，纸盒上料模组的右侧设置有纸盒搬送模组，纸盒搬送模组的后侧设置有围条组装模组，围条组装模组的右侧设置有围条定型模组，围条定型模组的右侧设置有出料模组。作为优选，所述纸盒上料模组设置有纸盒上料模组底座，纸盒上料模组底座的一侧设置有上料调速盒，纸盒上料模组底座的上面设置有纸盒上料传送皮带，纸盒上料传送皮带的前后两侧分别均设置有可调限位板，纸盒上料传送皮带一端的下面设置有上料皮带传送电机。作为优选，所述围条上料模组设置有滑轨，于滑轨上滑动设置有围条上料支撑座，围条上料支撑座的左端下设置有第一伺服电机，围条上料支撑座的右端下设置有用于推动围条上料支撑座在滑轨上滑动的移动气缸，与第一伺服电机连接设置有同步带轮组件。同步带轮组件包括一个从动轮与一个主动轮，从动轮与主动轮连接设置有同步带。作为优选，所述纸盒搬送模组设置有纸盒搬送模组支撑架，纸盒搬送模组支撑架内横向设置有X向滑轨，X向滑轨的上面设置有第一吸嘴组件，于X向滑轨的前侧滑动设置有滑板，滑板的后侧设置有Z向滑轨，滑板的右侧设置有第二伺服电机，纸盒搬送模组支撑架顶面的一侧上设置有第一可调限位挡块，纸盒搬送模组支撑架顶面的另一侧上设置有第二可调限位挡块，第一可调限位挡块中部的前侧设置有第二吸嘴组件，与第二吸嘴组件连接设置有第一气缸，第二吸嘴组件的左右两侧分别设置有纸盒搬送气缸。作为优选，所述围条组装模组设置有支架，支架的下部左右对称分布设置有二个滑轨组件，每个滑轨组件的后侧设置有滑轨气缸，二个滑轨组件的上方连接设置有第三吸嘴组件，第三吸嘴组件的一端设置有第二气缸，支架的顶面上设置有组装气缸组件，组装气缸组件的前侧设置有翻转部件，翻转部件的上面设置有翻转气缸，翻转部件的下面设置有第四吸嘴组件。所述组装气缸组件是由一个以上的组装气缸组成。滑轨组件设置由一条以上的滑轨组成。作为优选，所述围条定型模组设置有围条定型支撑架，围条定型支撑架的顶面上设置有第三气缸，围条定型支撑架的顶面下设置有一个以上用于对围条进行压紧定型的第四气缸。作为优选，所述出料模组包括出料皮带支撑底座，出料皮带支撑底座的上面设置有出料传送皮带，出料传送皮带的左端下设置有出料皮带传送电机，出料皮带传送电机的右侧设置有出料调速盒，出料传送皮带的前端上设置有第三可调限位挡块，出料传送皮带的后端上设置有第四可调限位挡块，第四可调限位挡块的后侧设置有一个以上的限位气缸。作为优选，第一吸嘴组件、第二吸嘴组件、第三吸嘴组件和第四吸嘴组件分别均设置由一个以上的吸嘴组成。作为优选，分别与纸盒上料模组、围条上料模组、纸盒搬送模组、围条组装模组、围条定型模组和出料模组进行信号传送设置有触摸控制面板，与触摸控制面板连接设置有控制系统，所述控制系统可采用PLC控制系统。本技术的一种全自动围条组装机，包括机箱、纸盒上料模组、围条上料模组、纸盒搬送模组、围条组装模组、围条定型模组和出料模组。本技术的围条通过围条上料模组进行传送上料，而纸盒则通过纸盒上料模组进行传送上料，当纸盒从纸盒上料模组传送进入到纸盒搬送模组时，纸盒搬送模组会自动将纸盒吸起并将其放入到围条组装模组上，同时，围条组装模组中的第四吸嘴组件自动吸取从围条上料模组传送过来的围条，第四吸嘴组件在翻转部件和翻转气缸的共同驱动下能对吸住的围条进行翻转及将围条折叠成型后再装入到纸盒内，接着，围条组装模组中的第三吸嘴组件会自动吸取完成装入围条的纸盒并通过滑轨组件往围条定型模组的方向传送，当纸盒传送进入到围条定型模组时，围条定型模组中的第三气缸和第四气缸能自动对装入到纸盒内的围条进行定型和压紧，使围条能与纸盒牢固、稳固地压紧在一起，当围条定型模组对围条与纸盒完成定型后，纸盒通过出料传送皮带进行传送下料，其实现了能自动对围条和纸盒完成上料、传送、组装、定型和下料回收等一系列操作，如此循环；操作人员在生产前能根据生产的需要往控制系统输入控制各个部件运行的各项参数，使其实现自动化生产，其不但自动化操作程度高、生产效率高和产能高，其使整个生产过程相邻二道工序之间实现自动衔接，其还实现能大大降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本，使用更加方便、快捷，实用性强。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的一种全自动围条组装机的立体图。图2为本技术的一种全自动围条组装机的纸盒上料模组的立体图。图3为本技术的一种全自动围条组装机的围条上料模组的立体图。图4为本技术的一种全自动围条组装机的纸盒搬送模组的分解立体图。图5为本技术的一种全自动围条组装机的围条组装模组的分解立体图。图6为本技术的一种全自动围条组装机的围条定型模组的立体图。图7为本技术的一种全自动围条组装机的出料模组的立体图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本实施例中，参照图1至图7所示，本技术的一种全自动围条组装机，包括机箱1，机箱1的左部上设置有纸盒上料模组2，纸盒上料模组2的后侧设置有围条上料模组3，纸盒上料模组2的右侧设置有纸盒搬送模组4，纸盒搬送模组4的后侧设置有围条组装模组5，围条组装模组5的右侧设置有围条定型模组6，围条定型模组6的右侧设置有出料模组7。在其中一实施例中，所述纸盒上料模组2设置有纸盒上料模组底座21，纸盒上料模组底座21的一侧设置有上料调速盒22，纸盒上料模组底座21的上面设置有纸盒上料传送皮带23，纸盒上料传送皮带23的前后两侧分别均设置有可调限位板24，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动围条组装机，其特征在于：包括机箱，机箱的左部上设置有纸盒上料模组，纸盒上料模组的后侧设置有围条上料模组，纸盒上料模组的右侧设置有纸盒搬送模组，纸盒搬送模组的后侧设置有围条组装模组，围条组装模组的右侧设置有围条定型模组，围条定型模组的右侧设置有出料模组。

【技术特征摘要】
1.一种全自动围条组装机，其特征在于：包括机箱，机箱的左部上设置有纸盒上料模组，纸盒上料模组的后侧设置有围条上料模组，纸盒上料模组的右侧设置有纸盒搬送模组，纸盒搬送模组的后侧设置有围条组装模组，围条组装模组的右侧设置有围条定型模组，围条定型模组的右侧设置有出料模组。2.根据权利要求1所述的一种全自动围条组装机，其特征在于：所述纸盒上料模组设置有纸盒上料模组底座，纸盒上料模组底座的一侧设置有上料调速盒，纸盒上料模组底座的上面设置有纸盒上料传送皮带，纸盒上料传送皮带的前后两侧分别均设置有可调限位板，纸盒上料传送皮带一端的下面设置有上料皮带传送电机。3.根据权利要求1所述的一种全自动围条组装机，其特征在于：所述围条上料模组设置有滑轨，于滑轨上滑动设置有围条上料支撑座，围条上料支撑座的左端下设置有第一伺服电机，围条上料支撑座的右端下设置有用于推动围条上料支撑座在滑轨上滑动的移动气缸，与第一伺服电机连接设置有同步带轮组件。4.根据权利要求1所述的一种全自动围条组装机，其特征在于：所述纸盒搬送模组设置有纸盒搬送模组支撑架，纸盒搬送模组支撑架内横向设置有X向滑轨，X向滑轨的上面设置有第一吸嘴组件，于X向滑轨的前侧滑动设置有滑板，滑板的后侧设置有Z向滑轨，滑板的右侧设置有第二伺服电机，纸盒搬送模组支撑架顶面的一侧上设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖秋平，刘顺成，
申请(专利权)人：东莞市励莫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44