一种低收缩耐水隔墙板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低收缩耐水隔墙板及其制备方法，属于隔墙板材料技术领域。本发明专利技术以甲基乙烯基硅橡胶为基体原料，利用其教害的拉伸和撕裂强度对浆料进行增韧，提高板材的抗冲击性能；加入的生物酶含有泰然酶和碱性磷酸酶，降低膨胀系数，保持隔墙板中的水分，提高密实度和力学性能，防止干缩开裂；加入聚乙二醇‑4000、三甲基十六烷基溴化铵等抗泥吸附添加剂，提高水化过程中的净浆流动性，减少对黏土和减水剂的吸附，防止水泥的膨胀开裂；钢丝网架聚苯乙烯芯板作为芯材，得到表面封存砂浆，表面与粘结物质形成固化膜，增强了隔墙板得表面防水性能，对隔墙板进行保护。本发明专利技术解决了目前隔墙板干燥收缩值大、力学性能降低的问题。

A low shrinkage waterproof partition board and its preparation method

The invention discloses a low shrinkage waterproof partition board and a preparation method thereof, belonging to the technical field of partition board materials. The invention takes methyl vinyl silicone rubber as the base material, toughens the slurry by its harmful tensile and tear strength, improves the impact resistance of the board; adds biological enzymes containing thalase and alkaline phosphatase, reduces expansion coefficient, maintains moisture in the partition board, improves compactness and mechanical properties, and prevents dry shrinkage cracking; adds polyethylene glycol 4000 and trimethyldecane. Hexaalkyl ammonium bromide and other anti-mud adsorption additives can improve the fluidity of slurry in hydration process, reduce the adsorption of clay and water reducing agent, and prevent the expansion and cracking of cement. Polystyrene core board of steel wire mesh frame is used as core material to obtain surface sealing mortar, and the surface and binder form a curing film, which enhances the surface waterproof performance of partition board and protects partition board. The invention solves the problems of large drying shrinkage value and low mechanical properties of partition board at present.

【技术实现步骤摘要】
一种低收缩耐水隔墙板及其制备方法
本专利技术属于隔墙板材料
，具体涉及一种低收缩耐水隔墙板及其制备方法。
技术介绍
建筑隔墙板产品是墙体材料工业的一类产品，由于板材尺寸工整，整体性好，易于成型，便于机械化生产和装配式安装，实现了生产工业化，产品标准化和施工装配化，且能够节约原材料，减薄墙体厚度，减轻墙体自重，有效提高了建筑的综合经济效益。如今建筑隔墙板类产品已逐步成为结构的围护与隔断的主体墙体材料，现有代表性的建筑隔墙板有玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板、石膏空心条板、工业灰渣混凝土建筑隔墙板、硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板、纤维增强硅酸钙建筑隔墙板、秸秆纤维建筑隔墙板、硫氧镁隔墙板等。但各类隔墙板在产品质量上存在着共性问题，主要表现为：干燥收缩值偏大，力学性能检测结果普遍低，这些现象的存在，造成了砌筑好的墙体发生开裂的现象相当严重，极大地削弱了轻质隔墙板的整体竞争优势。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前隔墙板干燥收缩值大、力学性能降低的问题，提供一种低收缩耐水隔墙板及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：一种低收缩耐水隔墙板，包括复合填料添加剂、抗泥吸附添加剂、生物酶、减水活性剂、表面封存砂浆；所述复合填料添加剂的制备方法为：取甲基乙烯基硅橡胶按质量比100~150：20~30：5~8加入气相白炭黑、蓖麻油，于开炼机混炼，得混合物，按质量份数计，取100~200份混合物、20~30份白云母、15~20份硅灰石、3~7份硅藻土、1~3份甲基乙烯基硅油、2~5份双-[（三乙氧基硅烷基）-丙基]二硫化物，混炼，再于150~160℃保温1~3h，冷却至室温，得冷却物，取冷却物于开炼机上薄通3~6次，出片，平板硫化，得硫化胶，煅烧，冷却至室温，研磨粉碎过100目筛，收集过筛颗粒，即得复合填料添加剂。所述抗泥吸附添加剂为：取聚乙二醇-4000按质量比10~15：1~3：2~5加入三甲基十六烷基溴化铵、三聚磷酸钠混合，即得。所述生物酶：取泰然酶按质量比5~10：2~5加入碱性磷酸酶混合，即得。所述减水活性剂：取聚乙二醇-200按质量比2~5：4~7加入丙烯酸，升温至110~120℃搅拌混合1~3h，冷却至室温，得冷却物，取冷却物按质量比5~10：10~15：2~5加入聚羧酸减水剂、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚混合，即得减水活性剂。所述表面封存砂浆的制备方法为：取氢氧化钙按质量比10~20：6~9加入水，均质，再加入氢氧化钙质量40~60%的熟桐油，于铁质容器中搅拌混合20~40min，得搅拌混合物，取对苯二甲酸二甲酯按质量比1~3：4~7加入四乙烯五胺，升温至100~110℃搅拌混合60~90min，冷却至50~60℃保温1~3h，冷却至室温，得冷却物，按质量份数计，取200~300份搅拌混合物、20~40份冷却物、30~50份环氧树脂E-44、20~30份端胺基丁腈橡胶混合，真空保持10~20min，于100~120℃搅拌混合1~3h，冷却至室温，即得表面封存砂浆。一种低收缩耐水隔墙板的制备方法，包括如下步骤：按质量份数计，取400~500份水泥、30~50份石英砂、30~60份锂渣、20~30份粉煤灰、60~80份复合填料添加剂、20~30份抗泥吸附添加剂、5~10份生物酶、15~20份减水活性剂、200~350份水搅拌混合，得水泥涂层，取钢丝网架聚苯乙烯芯板作为芯材，芯材两面分别喷抹厚度为20~25mm的水泥涂层，养护，得基体物，再将表面封存砂浆按4~7g/m2的涂抹量涂布于基体物上，再于20~25℃养护3~7天，干燥，即得低收缩耐水隔墙板。所述基体物的养护条件为：于20~25℃养护3~5天。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术以甲基乙烯基硅橡胶为基体原料，加入白云母等陶瓷填料、甲基乙烯基硅油进行硫化，得到可瓷化的生胶，经煅烧研磨粉碎作为填料加入隔墙板浆料中，白云母等陶瓷填料的加入使得生胶能形成交织的网状结构，而硅藻土的多孔、比表面积大的特点使得在瓷化过程中的体积膨胀，使得橡胶颗粒加入隔墙板浆料后，利用其教害的拉伸和撕裂强度对浆料进行增韧，提高板材的抗冲击性能；（2）本专利技术加入的生物酶含有泰然酶和碱性磷酸酶，泰然酶在隔墙板浆料水化过程中，通过吸收一部分自由水，改变水泥粘土颗粒之间的间距，降低膨胀系数，保持隔墙板中的水分，提高密实度和力学性能，防止干缩开裂，而碱性磷酸酶以能够诱导矿化沉积出具有一定胶凝性的碳酸钙矿物，与松散砂土颗粒分子间形成内氢键胶结成为整体，提高水泥的胶凝性能；（3）本专利技术加入聚乙二醇-4000、三甲基十六烷基溴化铵等抗泥吸附添加剂，提高水化过程中的净浆流动性，减少对黏土和减水剂的吸附，防止水泥的膨胀开裂，从而使浆料均匀分散，使得浆料处于均匀分散的状态，同时加入聚乙二醇-200与丙烯酸酯化反应生成的减缩活性物质与聚羧酸减水剂、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚复配，进行减水，进一步促进水泥的防干缩性能，对隔墙板水泥浆料内部进行养护；（4）本专利技术钢丝网架聚苯乙烯芯板作为芯材，得到的水泥涂层涂覆于两侧，进行养护，提高隔墙板的力学性能和防干缩性能，同时以氢氧化钙加水形成的基料，再加入熟桐油、对苯二甲酸二甲酯与四乙烯五胺反应产生的聚酰胺物质和环氧树脂进行复配，得到表面封存砂浆，将其涂覆于隔墙板最外侧，小分子桐油渗入内部，相互咬合，减小孔隙率，表面与粘结物质形成固化膜，增强了隔墙板得表面防水性能，对隔墙板进行保护。具体实施方式复合填料添加剂的制备方法为：取甲基乙烯基硅橡胶按质量比100~150：20~30：5~8加入气相白炭黑、蓖麻油，于开炼机混炼20~30min，得混合物，按质量份数计，取100~200份混合物、20~30份白云母、15~20份硅灰石、3~7份硅藻土、1~3份甲基乙烯基硅油、2~5份双-[（三乙氧基硅烷基）-丙基]二硫化物，混炼20~40min，再于150~160℃保温1~3h，冷却至室温，得冷却物，取冷却物于开炼机上薄通3~6次，出片，平板硫化，得硫化胶，于700~900℃煅烧2~4h，冷却至室温，研磨粉碎过100目筛，收集过筛颗粒，即得复合填料添加剂。抗泥吸附添加剂为：取聚乙二醇-4000按质量比10~15：1~3：2~5加入三甲基十六烷基溴化铵、三聚磷酸钠混合，即得。生物酶：取泰然酶按质量比5~10：2~5加入碱性磷酸酶混合，即得。减水活性剂：取聚乙二醇-200按质量比2~5：4~7加入丙烯酸，升温至110~120℃搅拌混合1~3h，冷却至室温，得冷却物，取冷却物按质量比5~10：10~15：2~5加入聚羧酸减水剂、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚混合，即得减水活性剂。表面封存砂浆的制备方法为：取氢氧化钙按质量比10~20：6~9加入水，于4000rpm均质3~5min，再加入氢氧化钙质量40~60%的熟桐油，于铁质容器中搅拌混合20~40min，得搅拌混合物，取对苯二甲酸二甲酯按质量比1~3：4~7加入四乙烯五胺，升温至100~110℃搅拌混合60~90min，冷却至50~60℃保温1~3h，冷却至室温，得冷却物，按质量份数计，取200~300份搅拌混合物、20~40份冷却物、30~50份环氧树脂E-44、20~30份端胺基丁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低收缩耐水隔墙板，其特征在于，包括复合填料添加剂、抗泥吸附添加剂、生物酶、减水活性剂、表面封存砂浆；所述复合填料添加剂的制备方法为：取甲基乙烯基硅橡胶按质量比100~150：20~30：5~8加入气相白炭黑、蓖麻油，于开炼机混炼，得混合物，按质量份数计，取100~200份混合物、20~30份白云母、15~20份硅灰石、3~7份硅藻土、1~3份甲基乙烯基硅油、2~5份双‑[（三乙氧基硅烷基）‑丙基]二硫化物，混炼，再于150~160℃保温1~3h，冷却至室温，得冷却物，取冷却物于开炼机上薄通3~6次，出片，平板硫化，得硫化胶，煅烧，冷却至室温，研磨粉碎过100目筛，收集过筛颗粒，即得复合填料添加剂。

【技术特征摘要】
1.一种低收缩耐水隔墙板，其特征在于，包括复合填料添加剂、抗泥吸附添加剂、生物酶、减水活性剂、表面封存砂浆；所述复合填料添加剂的制备方法为：取甲基乙烯基硅橡胶按质量比100~150：20~30：5~8加入气相白炭黑、蓖麻油，于开炼机混炼，得混合物，按质量份数计，取100~200份混合物、20~30份白云母、15~20份硅灰石、3~7份硅藻土、1~3份甲基乙烯基硅油、2~5份双-[（三乙氧基硅烷基）-丙基]二硫化物，混炼，再于150~160℃保温1~3h，冷却至室温，得冷却物，取冷却物于开炼机上薄通3~6次，出片，平板硫化，得硫化胶，煅烧，冷却至室温，研磨粉碎过100目筛，收集过筛颗粒，即得复合填料添加剂。2.根据权利要求1所述的低收缩耐水隔墙板，其特征在于，所述抗泥吸附添加剂为：取聚乙二醇-4000按质量比10~15：1~3：2~5加入三甲基十六烷基溴化铵、三聚磷酸钠混合，即得。3.根据权利要求1所述的低收缩耐水隔墙板，其特征在于，所述生物酶：取泰然酶按质量比5~10：2~5加入碱性磷酸酶混合，即得。4.根据权利要求1所述的低收缩耐水隔墙板，其特征在于，所述减水活性剂：取聚乙二醇-200按质量比2~5：4~7加入丙烯酸，升温至110~120℃搅拌混合1~3h，冷却至室温，得冷却物，取冷却物按质量比5~10：10~15：2~5加入聚羧酸减水剂、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚混合，即得减水活性剂。5.根据权利要求1所述的低收...

【专利技术属性】
技术研发人员：战英权，路芸，卢星，
申请(专利权)人：佛山齐安建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44