一种涂布机卷材裁切机构制造技术

一种涂布机卷材裁切机构，包括切割辊、第一切割装置和第二切割装置，切割辊上环向设有均匀分布的切割槽；第一切割装置和第二切割装置均包括中心杆、滑套以及与滑套连接的切割杆，第一切割装置的切割杆连接有第一刀片，第二切割装置的切割杆连接有第二刀片；还包括驱动第一切割装置上下移动的第一驱动装置和驱动第二切割装置水平移动的第二驱动装置，第一驱动装置和第二驱动装置通过拉线连接，以便第二切割装置向输入导辊的方向移动使第二刀片插入切割槽时，拉线使第一切割装置上移，第一刀片离开切割槽。本实用新型专利技术可保证第一切割装置和第二切割装置二者之一处于工作状态，在卷材尺寸改变时，不需要停机调整，显著提高生产效率。

A Coil Cutting Mechanism of Coating Machine

The first cutting device and the second cutting device both include the center rod, the slide sleeve and the cutting rod connected with the slide sleeve. The cutting rod of the first cutting device is connected with the first blade, and the cutting rod of the second cutting device is connected with the second one. The first driving device and the second driving device which drive the first cutting device to move up and down and drive the second cutting device to move horizontally are also included. The first driving device and the second driving device are connected by drawing wires so that when the second cutting device moves in the direction of the input guide roll to insert the second cutting blade into the cutting slot, the drawing wires move the first cutting device upward and the first blade leaves the cutting slot. Trough. The utility model can ensure that one of the first cutting device and the second cutting device is in working state, and does not need to stop and adjust when the coil size changes, thereby significantly improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机卷材裁切机构
本技术属于涂布设备
，具体涉及一种涂布机卷材裁切机构。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，是在成卷的基材表面涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。基材在涂布之前或涂布完成后通常需要进行裁切，以获得所需宽度的卷材。现有的涂布机裁切装置通常设置气缸，带动切刀向下切割不断向前运动的基材，当基材裁切的尺寸需要改变时，必须停机，人工调整好的切刀位置后再重新启动裁切，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有涂布机裁切装置在裁切尺寸改变时需停机调整，导致生产效率低下的问题，本技术提供一种涂布机卷材裁切机构。本技术采用的技术方案如下：一种涂布机卷材裁切机构，包括输入导辊、输出导辊、切割辊、位于切割辊上方的第一切割装置和位于切割辊下方的第二切割装置，所述输入导辊和输出导辊位于切割辊的同侧，切割辊上环向设有均匀分布的切割槽；第一切割装置和第二切割装置均包括中心杆、套设在中心杆上的滑套以及与滑套连接的切割杆，每一中心杆上的滑套为两个，第一切割装置的切割杆连接有可插入切割辊上部切割槽的第一刀片，第二切割装置的切割杆连接有可插入切割辊下部切割槽的第二刀片；还包括驱动第一切割装置上下移动的第一驱动装置和驱动第二切割装置水平移动的第二驱动装置，第一驱动装置和第二驱动装置通过拉线连接，以便第二切割装置向输入导辊的方向移动使第二刀片插入切割槽时，拉线带动第一驱动装置使第一切割装置上移，第一刀片离开切割槽。本技术工作时，卷材经输入导辊输送至切割辊，切割后经输出导辊输出。切割时，第一切割装置工作，第一刀片插入至切割辊的切割槽内，根据卷材所需尺寸的变化，人工调整好第二切割装置两滑套之间的距离，使第二刀片之间的距离与所需卷材的宽度一致，当卷材尺寸需要改变时，第二驱动装置控制第二切割装置向输入导辊的方向移动使第二刀片插入切割槽时，同时，拉线带动第一驱动装置使第一切割装置上移，第一刀片离开切割槽。同样地，当需要再次改变卷材尺寸时，首先调整好第一刀片之间的距离，然后，第二驱动装置控制第二切割装置向远离输入导辊的方向移动使第二刀片离开切割槽，此时，拉线带动第一驱动装置使第一切割装置下移，第一刀片重新插入切割槽。本技术通过设置第一切割装置和第二切割装置，并使第一驱动装置和第二驱动装置通过拉线连接，从而保证第一切割装置和第二切割装置二者之一处于工作状态，在卷材尺寸改变时，不需要停机调整，显著提高生产效率。进一步地，第一驱动装置包括从下至上依次设置的第一移动板、伸缩杆以及上基座，第一切割装置的中心杆两端通过向上延伸的第一连接杆与第一移动板连接，伸缩杆的伸缩端与第一移动板连接，固定端与上基座连接，伸缩杆的伸缩端还连接有连接块；第二驱动装置包括第二移动板和位于第二移动板下方的下基座，第二切割装置的中心杆两端通过向下延伸的第二连接杆与第二移动板连接，第二移动板远离输入导辊的一侧通过移动杆与设置在下基座上且可在下基座上水平滑动的齿板连接，第二驱动装置还包括电机和与电机输出轴连接且与齿板啮合的齿轮；拉线包括第一拉线和第二拉线，上基座和齿板远离第二切割装置一侧的下基座上均设有第一导线轮，上基座上连接有向下延伸的固定杆，固定杆的底部和固定杆靠近第二切割装置的一侧均设有第二导线轮，第一拉线的一端与连接块的顶部连接，另一端竖直向上绕过第一导线轮后与齿板远离第二切割装置的一侧水平连接，第二拉线的一端与连接块的底部连接，另一端竖直向下绕过第二导线轮与齿板靠近第二切割装置的一侧水平连接。第一切割装置工作时，根据所需卷材尺寸，调整好第二刀片之间的距离，当卷材尺寸改变时，启动电机，电机带动齿轮转动，从而带动齿板向输入导辊的方向水平移动，第二刀片插入切割槽内，同时，连接块在第一拉线和第二拉线的作用下上移，并带动伸缩杆收缩，从而使第一切割装置上移，第一刀片离开切割槽。同样地，当卷材尺寸再次变化时，电机带动齿轮反向转动使齿板向远离输入导辊的方向移动即可。进一步地，中心杆的顶部纵向开设有滑槽，滑套与中心杆之间留有间隙，滑套的内壁上设有与滑槽配合的第一滑块；滑套底部内壁上通过压缩弹簧连接有与中心杆配合的弧形垫。在调整第一刀片或第二刀片之间的距离时，只需使弧形垫与中心杆分离，然后向下按压压缩弹簧，滑动滑套至适当位置，松开弧形垫即可，调整方便，且滑套在压缩弹簧和第一滑块的作用下紧紧地套在中心杆上，可避免第一刀片或第二刀片工作时移位，保证切割准确性。进一步地，下基座上设有滑轨，齿板底部设有可沿滑轨滑动的第二滑块。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置第一切割装置和第二切割装置，并使第一驱动装置和第二驱动装置通过拉线连接，从而保证第一切割装置和第二切割装置二者之一处于工作状态，在卷材尺寸改变时，不需要停机调整，显著提高生产效率；2.本技术滑套之间的距离调整方便，且滑套在压缩弹簧和第一滑块的作用下紧紧地套在中心杆上，可避免第一刀片或第二刀片工作时移位，保证切割准确性。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术第一切割装置和第二切割装置的立体结构示意图；图3是本技术滑套与中心杆的连接示意图。图中标记：1-输入导辊，2-输出导辊，3-切割辊，4-第一刀片，5-第一连接杆，6-伸缩杆，7-第一移动板，8-连接块，9-第二拉线，10-第二刀片，11-上基座，12-固定杆，13-第二导线轮，14-齿轮，15-第一拉线，16-第一导线轮，17-齿板，18-电机，19-移动杆，20-切割杆，21-第二移动板，22-第二连接杆，23-下基座，24-中心杆，25-滑套，26-切割槽，27-第一滑块，28-压缩弹簧，29-弧形垫。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-图3对本技术作详细说明。实施例1一种涂布机卷材裁切机构，包括输入导辊1、输出导辊2、切割辊3、位于切割辊3上方的第一切割装置和位于切割辊3下方的第二切割装置，所述输入导辊1和输出导辊2位于切割辊3的同侧，切割辊3上环向设有均匀分布的切割槽26；第一切割装置和第二切割装置均包括中心杆24、套设在中心杆24上的滑套25以及与滑套25连接的切割杆20，每一中心杆24上的滑套25为两个，第一切割装置的切割杆20连接有可插入切割辊3上部切割槽26的第一刀片4，第二切割装置的切割杆20连接有可插入切割辊3下部切割槽26的第二刀片10；还包括驱动第一切割装置上下移动的第一驱动装置和驱动第二切割装置水平移动的第二驱动装置，第一驱动装置和第二驱动装置通过拉线连接，以便第二切割装置向输入导辊1的方向移动使第二刀片10插入切割槽26时，拉线带动第一驱动装置使第一切割装置上移，第一刀片4离开切割槽26。本技术工作时，卷材经输入导辊1输送至切割辊3，切割后经输出导辊2输出。切割时，第一切割装置工作，第一刀片4插入至切割辊3的切割槽26内，根据卷材所需尺寸的变化，人工调整好第二切割装置两滑套25之间的距离，使第二刀片10之间的距离与所需卷材的宽度一致，当卷材尺寸需要改变时，第二驱动装置控制第二切割装置向输入导辊1的方向移动使第二刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机卷材裁切机构，其特征在于，包括输入导辊(1)、输出导辊(2)、切割辊(3)、位于切割辊(3)上方的第一切割装置和位于切割辊(3)下方的第二切割装置，所述输入导辊(1)和输出导辊(2)位于切割辊(3)的同侧，切割辊(3)上环向设有均匀分布的切割槽(26)；第一切割装置和第二切割装置均包括中心杆(24)、套设在中心杆(24)上的滑套(25)以及与滑套(25)连接的切割杆(20)，每一中心杆(24)上的滑套(25)为两个，第一切割装置的切割杆(20)连接有可插入切割辊(3)上部切割槽(26)的第一刀片(4)，第二切割装置的切割杆(20)连接有可插入切割辊(3)下部切割槽(26)的第二刀片(10)；还包括驱动第一切割装置上下移动的第一驱动装置和驱动第二切割装置水平移动的第二驱动装置，第一驱动装置和第二驱动装置通过拉线连接，以便第二切割装置向输入导辊(1)的方向移动使第二刀片(10)插入切割槽(26)时，拉线带动第一驱动装置使第一切割装置上移，第一刀片(4)离开切割槽(26)。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机卷材裁切机构，其特征在于，包括输入导辊(1)、输出导辊(2)、切割辊(3)、位于切割辊(3)上方的第一切割装置和位于切割辊(3)下方的第二切割装置，所述输入导辊(1)和输出导辊(2)位于切割辊(3)的同侧，切割辊(3)上环向设有均匀分布的切割槽(26)；第一切割装置和第二切割装置均包括中心杆(24)、套设在中心杆(24)上的滑套(25)以及与滑套(25)连接的切割杆(20)，每一中心杆(24)上的滑套(25)为两个，第一切割装置的切割杆(20)连接有可插入切割辊(3)上部切割槽(26)的第一刀片(4)，第二切割装置的切割杆(20)连接有可插入切割辊(3)下部切割槽(26)的第二刀片(10)；还包括驱动第一切割装置上下移动的第一驱动装置和驱动第二切割装置水平移动的第二驱动装置，第一驱动装置和第二驱动装置通过拉线连接，以便第二切割装置向输入导辊(1)的方向移动使第二刀片(10)插入切割槽(26)时，拉线带动第一驱动装置使第一切割装置上移，第一刀片(4)离开切割槽(26)。2.根据权利要求1所述的一种涂布机卷材裁切机构，其特征在于，所述第一驱动装置包括从下至上依次设置的第一移动板(7)、伸缩杆(6)以及上基座(11)，第一切割装置的中心杆(24)两端通过向上延伸的第一连接杆(5)与第一移动板(7)连接，伸缩杆(6)的伸缩端与第一移动板(7)连接，固定端与上基座(11)连接，伸缩杆(6)的伸缩端还连接有连接块(8)；第二驱动装置包括第二移动板(21)和位于第二移动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，范兴宝，程国虎，王亮亮，夏克彬，
申请(专利权)人：四川羽玺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51