异型芯板铣边机制造技术

本实用新型专利技术公开一种异型芯板铣边机，包括机架、铣边装置、驱动轮以及输送带，输送带设置于机架上，驱动轮设置于输送带正上方并可垂直于输送带运动，驱动轮和输送带共同围出输送空间，铣边装置被设于输送带的一侧，机架上开设有通槽，铣边装置安装于机架下方，铣边装置的刀头凸出于通槽并可沿通槽移动。保证了在铣边过程中待加工件的稳定进给，使得铣边质量更好，同时通过设置于输送带一侧的铣边装置对输送过程中的待加工件铣边，使得对多个待加工件的铣边可以连续不间断地进行，增加本实用新型专利技术的异型芯板铣边机的铣边效率。

Special-shaped core plate milling machine

The utility model discloses a special-shaped core plate edge milling machine, which comprises a frame, a milling device, a driving wheel and a conveyor belt. The conveyor belt is arranged on the frame. The driving wheel is positioned directly above the conveyor belt and can move perpendicularly to the conveyor belt. The driving wheel and the conveyor belt surround the conveyor space together. The milling device is set on one side of the conveyor belt. A through groove is arranged on the frame and the milling device is installed on the machine. Under the rack, the cutter head of the milling device protrudes out of the through groove and can move along the through groove. The stable feed of the parts to be processed in the milling process is ensured, so that the milling quality is better. At the same time, milling of the parts to be processed in the conveyor belt is made by the milling device on one side of the conveyor belt, so that milling of the parts to be processed can be carried out continuously and uninterruptedly, and the milling efficiency of the special-shaped core plate milling machine of the utility model is increased.

【技术实现步骤摘要】
异型芯板铣边机
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种异型芯板铣边机。
技术介绍
随着社会的迅速发展，人们在选取家具或者对房子进行装修的时候也越来越喜欢选购一些木制品，现有的木制品的家具或者装修用的半成品大多数都是通过先批量生产出一些标准形状，然后通过再通过一些精加工对木制品加工出客户定制的形状，还需要对木制品进行铣边操作。芯板，又称为中板、短中板。是纹理方向与表板纹理垂直的内层单板。主要用来生产胶合板、细木工板、模板、贴面板等人造板。现有的对于芯板的铣边操作过程如下：先将待加工件放置于机架上，然后通过设置于机架上的夹紧装置夹紧待加工件，铣边装置固定地设置于夹紧装置的一端。铣边时，铣边刀具的刀头自转，通过将待加工件相对铣边装置移动来完成铣边，然后将铣边完成的工件从夹紧装置处取下，然后再用夹紧装置夹紧另一待加工件。但是，现有的铣边工序具有以下缺陷：(1)通过固定铣边装置的位置而使得待加工件相对铣边装置移动来完成对待加工件的铣边过程中，由于铣边装置和待加工件之间具有很大的相对作用力，因此待加工件在铣边过程中容易出现偏移，导致铣边的效果不好；(2)每次对一个工件铣边完成后都需要先将工件从夹紧装置处取下然后安装上另一待加工件，不利于连续作业，使得铣边的效率低下。因此，亟需一种提高加工效率且保证铣边质量的异型芯板铣边机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高加工效率且保证铣边质量的异型芯板铣边机。藉由该异型芯板铣边机可同时实现对待加工件的夹紧和输送，并且在待加工件的输送过程中完成铣边，保证了铣边的质量同时又提高了铣边的效率。为了实现上述目的，本技术提供了一种异型芯板铣边机，包括机架、铣边装置、驱动轮以及输送带，所述输送带设置于所述机架上，所述驱动轮设置于所述输送带正上方并可垂直于所述输送带运动，所述驱动轮和所述输送带共同围出输送空间，所述铣边装置被设于所述输送带的一侧，所述机架上开设有通槽，所述铣边装置安装于所述机架下方，所述铣边装置的刀头凸出于所述通槽并可沿所述通槽移动。较佳地，所述通槽垂直于所述输送带的输送方向。具体地，所述异型芯板铣边机还包括至少两个导向装置，所述导向装置分别设置于所述铣边装置的两侧。更具体地，所述导向装置包括导轨、与所述导轨滑动连接的滑块以及设置于所述滑块上的定位板，所述定位板沿所述输送带的输送方向延伸。更进一步地，所述导轨沿垂直于所述输送带的输送方向设置。具体地，所述异型芯板铣边机还包括单向挡板，所述单向挡板沿所述输送带的输送方向设置于所述输送带的前端。更具体地，所述单向挡板的一端被所述机架抵顶，所述单向挡板的另一端朝所述输送带的方向向上延伸。与现有技术相比，由于本技术的异型芯板铣边机藉由驱动轮和输送带共同夹紧并且输送待加工件，保证了在铣边过程中待加工件的稳定进给，使得铣边质量更好，同时通过设置于输送带一侧的铣边装置对输送过程中的待加工件铣边，使得对多个待加工件的铣边可以连续不间断地进行，增加本技术的异型芯板铣边机的铣边效率。附图说明图1是本技术的异型芯板铣边机的俯视图。图2是本技术的异型芯板铣边机的结构示意图图。具体实施方式为详细说明本
技术实现思路
的
技术实现思路
、构造特征、实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参考图1及图2，本实施例的异型芯板铣边机100包括机架10、铣边装置20、驱动轮30以及输送带40。输送带40设置于机架10上，驱动轮30设置于输送带40正上方并可垂直于输送带40运动，驱动轮30和输送带40共同围出输送空间100a；当驱动轮30靠近输送带40时，输送空间100a变小，此时用于夹紧比较薄的待加工件；当驱动轮30远离输送带40时，输送空间100a变大，此时用于夹紧比较厚的待加工件；通过驱动轮30相对输送带40移动使得本技术的异型芯板铣边机100可以稳定地夹紧待加工件，增加了异型芯板铣边机100的适用范围，但不限于此；铣边装置20被设于输送带40的一侧，机架10上开设有通槽10a，铣边装置20安装于机架10下方，铣边装置20的刀头凸出于通槽10a并可沿通槽10a移动；具体地，通槽10a垂直于输送带40的输送方向(如图1中的F方向)，因此铣边装置20的刀头可相对输送带40的输送方向做往复运动，可进一步对待加工件铣边出弯曲或者直线等形状，但不限于此。同时，本实施例中的输送带40与机架10的表面平齐，因此当待加工件放置于机架的表面上时可以更加容易被输送带40所驱动，同时也防止驱动轮30夹紧待加工件时待加工件发生偏摆而导致铣边质量不好；本实施例中的驱动轮30有若干个，若干个驱动轮30沿输送带40的输送方向分布，以便于更稳定地夹紧待加工件。请继续参考图1及图2，在本实施例中，异型芯板铣边机100还包括至少两个导向装置50以及一个单向挡板60。两个导向装置50分别安装于铣边装置20的两侧；具体地，两个导向装置50分别安装于铣边装置20的刀头的两侧，在实际使用时将待加工件沿导向装置50放置，因此进一步确保了待加工件在被输送带40输送的过程中沿着导向装置50的导向方向运动，使得待加工件更好地被铣边，但不限于此；在本实施例中，单向挡板60沿输送带40的输送方向设置于输送带40的前端以便于放置待加工件在加工的过程中由于受到铣边装置20的刀头的作用力而沿输送方向的相反方向退出于输送带40，但不限于此；具体地，机架10上开设有凹槽10b，单向挡板60为具有弹性的挡板且该单向挡板60的一端设置于凹槽10b内，单向挡板60的另一端朝输送带40的方向呈倾斜地向上延伸，即是说，倾斜设置的单向挡板60的较高的一端靠近输送带40，单向挡板60的较低的一端远离输送带40且与机架10连接，单向挡板60的较低的一端被机架10所抵顶，因此单向挡板60只能沿输送方向被压低而使得其较高的一端向下运动。举例而言，单向挡板60可以是一端与机架10连接的具有弹性的长方体，但不限于此，更具体地，单向挡板60有多个，多个单向挡板60并排地布置，但不限于此。请继续参考图1，在本实施例中，导向装置50包括导轨51、与导轨51滑动连接的滑块52以及设置于滑块52上的定位板53。导轨51沿垂直于输送到的输送方向延伸，并且定位板53沿输送带40的输送方向延伸，因此定位板53可藉由滑块52在导轨51上滑动而对应地在不同的位置处发挥对待加工件的导向作用，但不限于此。值得注意的是，本技术的铣边装置20的数量还可根据需要而设置为2个、3个或者3个以上多个，本技术的定位板53可以为长方体，但不限于此。与现有技术相比，由于本技术的异型芯板铣边机100藉由驱动轮30和输送带40共同夹紧并且输送待加工件，保证了在铣边过程中待加工件的稳定进给，使得铣边质量更好，同时通过设置于输送带40一侧的铣边装置20对输送过程中的待加工件铣边，使得对多个待加工件的铣边可以连续不间断地进行，增加本技术的异型芯板铣边机100的铣边效率。以上所揭露的仅为本技术的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型芯板铣边机，其特征在于：包括机架、铣边装置、驱动轮以及输送带，所述输送带设置于所述机架上，所述驱动轮设置于所述输送带正上方并可垂直于所述输送带运动，所述驱动轮和所述输送带共同围出输送空间，所述铣边装置被设于所述输送带的一侧，所述机架上开设有通槽，所述铣边装置安装于所述机架下方，所述铣边装置的刀头凸出于所述通槽并可沿所述通槽移动。

【技术特征摘要】
1.一种异型芯板铣边机，其特征在于：包括机架、铣边装置、驱动轮以及输送带，所述输送带设置于所述机架上，所述驱动轮设置于所述输送带正上方并可垂直于所述输送带运动，所述驱动轮和所述输送带共同围出输送空间，所述铣边装置被设于所述输送带的一侧，所述机架上开设有通槽，所述铣边装置安装于所述机架下方，所述铣边装置的刀头凸出于所述通槽并可沿所述通槽移动。2.如权利要求1所述的异型芯板铣边机，其特征在于：所述通槽垂直于所述输送带的输送方向。3.如权利要求1所述的异型芯板铣边机，其特征在于：还包括至少两个导向装置，所述导向装置分别设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴乐平，
申请(专利权)人：广东迈丹尼家居定制有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44