艾灸条的全自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种艾灸条的全自动生产线，依次包括挤条机、切段装置、包卷装置、切割装置、底座安装装置和出料传送装置，所述切段装置设于挤条机的挤出管的末端、所述切段装置通过周转传送装置与转动夹盘A连接，所述转动夹盘A经过包卷装置后与转动夹盘B连接，所述转动夹盘B经过切割装置后与转动夹盘C连接，所述转动夹盘C依次经过底座安装装置和出料传动装置。从上述结构可知，本发明专利技术的一种艾灸条的全自动生产线，实现了艾灸条的挤出、切段、包卷、安装底座和出料的自动化生产，保证了生产质量的同时、提高了生产效率。

Automatic Production Line of Moxibustion Bar

The invention discloses a fully automatic production line of moxibustion bar, which comprises an extruder, a cutting device, a wrapping device, a cutting device, a base mounting device and an outlet conveying device in turn. The cutting device is arranged at the end of the extrusion pipe of the extruder, and the cutting device is connected with a rotating chuck A through a rotating conveying device. The rotating chuck A passes through the wrapping device and is connected with a rotating chuck B. The rotating chuck B is connected with the rotating chuck C after passing through the cutting device, and the rotating chuck C passes through the base installation device and the discharging transmission device in turn. From the above structure, it can be seen that the automatic production line of the moxibustion bar realizes the automatic production of the extrusion, cutting, wrapping, installation base and discharge of the moxibustion bar, guarantees the production quality and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
艾灸条的全自动生产线
本专利技术涉及一种艾灸条自动化生产的
，具体涉及一种艾灸条的全自动生产线。
技术介绍
艾灸条，艾灸时专用艾条，艾灸乃中国最古老的医术之一，属中医外治法，温灸养生是通过百草之王艾草特制成艾灸条，点燃后放入温灸器中滚动于经络或患处四周，帮助人体全面温通经络，温补元气，调和气血，润泽面色，散发健康神采。目前市面上有专门的艾灸条挤条机，将艾草以及其它重要混合后挤出成条，然后切割成段，然后还需要将切成段的艾灸条的一端进行包卷后与艾灸条底座进行固定。但是艾灸条的包卷装置是独立的，而艾灸条与艾灸条底座的固定工序则没有专用设备，只能将经过涂胶机涂过胶的艾灸条通过操作工手工完成与艾灸条底座的安装，导致生产效率较低；而且艾灸条在各生产设备之间通过周转车进行周转，导致艾灸条在周转的过程中还会导致损坏，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种艾灸条的全自动生产线，实现了艾灸条的挤出、切段、包卷、安装底座和出料的自动化生产，保证了生产质量的同时、提高了生产效率；盛料托架结构简单，通过盛料托架的作用，缩短艾灸条段的掉落高度差、避免艾灸条段在切段后掉落的过程中损坏，同时还能自动将盛料托架内的艾灸条段周转至传送带A、以便艾灸条的后续生产；通过传送带上所设的艾灸条格的作用，避免艾灸条段在传送带A的传送过程中随意滚动，从而保证转动夹盘A能够夹取到传送带A上的艾灸条段；通过转动夹盘A将艾灸条段的两端夹起，从而便于包卷装置对艾灸条段进行包卷；通过转动夹盘B的作用，将艾灸条段的包卷部位进行夹取，不仅能够对包卷部位继续施加作用力、从而提高包卷部位与艾灸条段的包卷固定效果；而且转动夹盘B的夹取位置贴近于切割装置的两侧，保证锯片不会对艾灸条段的其他部位造成损坏，保证了锯切质量；通过底座的装座装置实现了艾灸条与底座的自动化装座，不仅提高了生产效率，而且还能保证了艾灸条与底座的安装质量。本专利技术所采取的技术方案是：艾灸条的全自动生产线，依次包括挤条机、切段装置、包卷装置、切割装置、底座安装装置和出料传送装置，所述切段装置设于挤条机的挤出管的末端、所述切段装置通过周转传送装置与转动夹盘A连接，所述转动夹盘A经过包卷装置后与转动夹盘B连接，所述转动夹盘B经过切割装置后与转动夹盘C连接，所述转动夹盘C依次经过底座安装装置和出料传动装置。本专利技术进一步改进方案是，所述挤条机的进料口边沿设有扩口导料挡圈。本专利技术更进一步改进方案是，所述切段装置包括“门”字形支架，所述挤出管位于“门”字形支架的范围内，所述“门”字形支架的内侧、对应于挤出管的位置处活动连接有用于将从挤出管所挤出条料进行切断的割刀。本专利技术更进一步改进方案是，所述割刀设有两个，分别位于挤出管的两侧，并且两个割刀的相向端面的所在平面为同一平面。本专利技术更进一步改进方案是，所述周转传送装置依次包括沿挤出管方向设置的盛料托架和传送带A，所述盛料托架位于切断装置背向挤条机的一侧，并且盛料托架位于挤出管的下方，所述盛料托架通过传送带A与转动夹盘A连接。本专利技术更进一步改进方案是，所述盛料托架的横断面为开口向上的“V”形结构，所述盛料托架面向传送带A一侧的端面与升降活塞A的活塞杆A连接，所述盛料托架绕水平转轴A与活塞杆A摆动连接，所述升降活塞A背向传送带A的一侧还设有限位立板，并且活塞杆A背向传送带A的一侧设有限位块。本专利技术更进一步改进方案是，当活塞杆A带动盛料托架向下移动至盛料托架与限位立板接触的时候，随着活塞杆A带动盛料托架继续下降，由于限位立板对升降活塞A背向传送带A一侧的盛料托架进行了限位，使得盛料托架向面向传送带A的方向翻转；当活塞杆A带动盛料托架向上移动的时候，由于盛料托架的重心位于升降活塞A背向传送带A的一侧、使得盛料托架向背向传送带A的方向翻转，当盛料托架在活塞杆A带动下上升至与限位立板分离的时候，盛料托架与限位块接触、并且此时盛料托架的保持水平。本专利技术更进一步改进方案是，所述传送带A分别通过水平的传动辊传动，所述传动辊的两端分别转动连接于机架A，所述传送带A的外表面均匀分布有多个立条，所述立条沿平行于挤出管的方向设置，相邻两根立条之间形成艾灸条格、并且艾灸条格的格宽大于等于挤出管所挤出的艾灸条的直径，并且所述传送带A的宽度小于切段装置所切成的艾灸条段的长度。本专利技术更进一步改进方案是，所述驱动电机A驱动传动辊转动，所述驱动电机A固定于机架A。本专利技术更进一步改进方案是，所述传送带A远离盛料托架一侧的机架A的顶部分别固定有向外侧设置的“L”形支架，所述“L”形支架的横杆位于下部、与机架A固定，所述“L”形支架的立杆上端的内侧通过水平转轴B连接，所述水平转轴B与“L”形支架转动连接，所述水平转轴B的两端、位于“L”型支架内侧分别固定有转动夹盘A，所述转动夹盘A的相向侧端面上分别对应设有多个夹块，所述夹块以水平转轴B为中心均匀分布，并且夹块分别与各自的转动夹盘A转动连接，其中一个转动夹盘A上的夹块分别与驱动电机M的输出轴固定，所述驱动电机M固定于转动夹盘A的外侧端面，另一个转动夹盘A上的夹块与夹紧活塞A的活塞杆B的端部转动连接。本专利技术更进一步改进方案是，当活塞杆B退回夹紧活塞A内至最大行程处的时候，该活塞杆B的夹块、以及对应于另一转动夹盘A的夹块之间的间距大于切段装置所切成的艾灸条段的长度、并且夹块分别位于传送带A上所传送艾灸条段的两端外侧；当活塞杆B伸出夹紧活塞A内至最大行程处的时候，该活塞杆B的夹块、以及对应于另一转动夹盘A的夹块之间的间距小于切段装置所切成的艾灸条段的长度。本专利技术更进一步改进方案是，所述水平转轴B通过驱动电机B驱动，所述驱动电机B固定于“L”型支架上。本专利技术更进一步改进方案是，所述包卷装置通过机架B位于两个转动夹盘A之间的位置处的上方，并且位于夹于对应夹块之间的艾灸条段的中点位置处，当任意一组对应的夹块转动至包卷装置的对应位置处的时候，另外有一组对应的夹块与传送带A上表面的艾灸条格的高度匹配，并且与艾灸条格高度匹配的该组对应的夹块位于转动夹盘A的上升行程范围内。本专利技术更进一步改进方案是，所述机架B为“门”字形结构，所述包卷装置固定于机架B的横杆上，所述机架B的立杆分别设于传送带A的两侧，并且机架B的立杆位于传送带A所传送的艾灸条段的外侧。本专利技术更进一步改进方案是，所述转动夹盘B通过水平转轴C与机架C转动连接，所述转动夹盘B的圆周面上均匀分布有多个艾灸条夹组，所述艾灸条夹组包括两个沿水平转轴C轴心方向并列设置的艾灸条夹A，两个艾灸条夹A之间设有空隙，所述包括固定夹瓣A和活动夹瓣A，所述固定夹瓣A固定于转动夹盘B，所述活动夹瓣A通过夹紧活塞B沿面向或背向固定夹瓣A的方向做往复移动，所述夹紧活塞B固定于转动夹盘B。本专利技术更进一步改进方案是，所述固定夹瓣A面向活动夹瓣A的端面、以及活动夹瓣A面向固定夹瓣A的端面分别对应设有弧面凹槽A，当活动夹瓣A在夹紧活塞B的作用下与固定夹瓣A贴合的时候，所述固定夹瓣A的弧面凹槽A和活动夹瓣A的弧面凹槽A组成与艾灸条表面的包卷部位匹配的通孔A。本专利技术更进一步改进方案是，所述水平转轴C通过驱动电机C驱动，所述驱动电机C固定于机架C上。本专利技术更进一步改进方案是，所述切割装置位于转动夹盘B背向转动夹盘A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.艾灸条的全自动生产线，其特征在于：依次包括挤条机（1）、切段装置、包卷装置（19）、切割装置、底座安装装置和出料传送装置，所述切段装置设于挤条机（1）的挤出管（2）的末端、所述切段装置通过周转传送装置与转动夹盘A（16）连接，所述转动夹盘A（16）经过包卷装置（19）后与转动夹盘B（21）连接，所述转动夹盘B（21）经过切割装置后与转动夹盘C（31）连接，所述转动夹盘C（31）依次经过底座安装装置和出料传动装置。

【技术特征摘要】
1.艾灸条的全自动生产线，其特征在于：依次包括挤条机（1）、切段装置、包卷装置（19）、切割装置、底座安装装置和出料传送装置，所述切段装置设于挤条机（1）的挤出管（2）的末端、所述切段装置通过周转传送装置与转动夹盘A（16）连接，所述转动夹盘A（16）经过包卷装置（19）后与转动夹盘B（21）连接，所述转动夹盘B（21）经过切割装置后与转动夹盘C（31）连接，所述转动夹盘C（31）依次经过底座安装装置和出料传动装置。2.如权利要求1所述的艾灸条的全自动生产线，其特征在于：所述周转传送装置依次包括沿挤出管（2）方向设置的盛料托架（6）和传送带A（12），所述盛料托架（6）位于切断装置背向挤条机（1）的一侧，并且盛料托架（6）位于挤出管（2）的下方，所述盛料托架（6）通过传送带A（12）与转动夹盘A（16）连接。3.如权利要求2所述的艾灸条的全自动生产线，其特征在于：所述盛料托架（6）的横断面为开口向上的“V”形结构，所述盛料托架（6）面向传送带A（12）一侧的端面与升降活塞A（7）的活塞杆A（8）连接，所述盛料托架（6）绕水平转轴A（9）与活塞杆A（8）摆动连接，所述升降活塞A（7）背向传送带A（12）的一侧还设有限位立板（11），并且活塞杆A（8）背向传送带A（12）的一侧设有限位块（10）；当活塞杆A（8）带动盛料托架（6）向下移动至盛料托架（6）与限位立板（11）接触的时候，随着活塞杆A（8）带动盛料托架（6）继续下降，由于限位立板（11）对升降活塞A（7）背向传送带A（12）一侧的盛料托架（6）进行了限位，使得盛料托架（6）向面向传送带A（12）的方向翻转；当活塞杆A（8）带动盛料托架（6）向上移动的时候，由于盛料托架（6）的重心位于升降活塞A（7）背向传送带A（12）的一侧、使得盛料托架（6）向背向传送带A（12）的方向翻转，当盛料托架（6）在活塞杆A（8）带动下上升至与限位立板（11）分离的时候，盛料托架（6）与限位块（10）接触、并且此时盛料托架（6）的保持水平。4.如权利要求2所述的艾灸条的全自动生产线，其特征在于：所述传送带A（12）分别通过水平的传动辊（13）传动，所述传动辊（13）的两端分别转动连接于机架A（14），所述传送带A（12）的外表面均匀分布有多个立条（15），所述立条（15）沿平行于挤出管（2）的方向设置，相邻两根立条（15）之间形成艾灸条格、并且艾灸条格的格宽大于等于挤出管（2）所挤出的艾灸条（65）的直径，并且所述传送带A（12）的宽度小于切段装置所切成的艾灸条段的长度；所述传送带A（12）远离盛料托架（6）一侧的机架A（14）的顶部分别固定有向外侧设置的“L”形支架（18），所述“L”形支架（18）的横杆位于下部、与机架A（14）固定，所述“L”形支架（18）的立杆上端的内侧通过水平转轴B（56）连接，所述水平转轴B（56）与“L”形支架（18）转动连接，所述水平转轴B（56）的两端、位于“L”型支架（18）内侧分别固定有转动夹盘A（16），所述转动夹盘A（16）的相向侧端面上分别对应设有多个夹块（55），所述夹块（55）以水平转轴B（56）为中心均匀分布，并且夹块（55）分别与各自的转动夹盘A（16）转动连接，其中一个转动夹盘A（16）上的夹块（55）分别与驱动电机M（17）的输出轴固定，所述驱动电机M（17）固定于转动夹盘A（16）的外侧端面，另一个转动夹盘A（16）上的夹块（55）与夹紧活塞A（58）的活塞杆B（59）的端部转动连接；当活塞杆B（59）退回夹紧活塞A（58）内至最大行程处的时候，该活塞杆B（58）的夹块（55）、以及对应于另一转动夹盘A（16）的夹块（55）之间的间距大于切段装置所切成的艾灸条段的长度、并且夹块（55）分别位于传送带A（12）上所传送艾灸条段的两端外侧；当活塞杆B（59）伸出夹紧活塞A（58）内至最大行程处的时候，该活塞杆B（58）的夹块（55）、以及对应于另一转动夹盘A（16）的夹块（55）之间的间距小于切段装置所切成的艾灸条段的长度。5.如权利要求4所述的艾灸条的全自动生产线，其特征在于：所述转动夹盘B（21）通过水平转轴C（60）与机架C（22）转动连接，所述转动夹盘B（21）的圆周面上均匀分布有多个艾灸条夹组，所述艾灸条夹组包括两个沿水平转轴C（63）轴心方向并列设置的艾灸条夹A，两个艾灸条夹A之间设有空...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪通悦，刘骁，陈龙，王健，许兆美，薛建勋，郭啸栋，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32