【技术实现步骤摘要】
大容量聚合物锂离子电池全自动生产方法
本专利技术涉及锂电池生产领域，具体而言，涉及一种大容量聚合物锂离子电池全自动生产方法。
技术介绍
目前，聚合物锂离子电池的生产流程包括：搅拌、涂布、辊压、制片、叠片、焊接、封装、注液、化成、分容、老化等工序，各个工序都是单机作业，操作方式一般都是半手工、半自动，工序之间物料传递靠人工搬运，生产效率低下，产能较低，无法满足大规模生产需要。
技术实现思路
本专利技术提供了一种大容量聚合物锂离子电池全自动生产方法，旨在解决现有技术中大容量聚合物锂离子电池全自动生产方法存在的上述问题。本专利技术是这样实现的：一种大容量聚合物锂离子电池全自动生产方法，包括如下步骤：利用自动上料机构将粉料和溶剂加入到制胶机中制得胶体，通过第一导流装置将浆料自动导流到自动搅拌机构中；利用自动上料机构将主材加入自动搅拌机构中，和之前加入的浆料一起在自动搅拌机构进行搅拌，通过第二导流装置将搅拌后的浆料自动导流到自动涂布机内；利用对自动涂布机将浆料均匀涂覆在集流体上，经高温烘烤后制得锂离子电池极片；通过第一搬运机构将涂布后的锂离子电池极片搬运到上，对涂布后的锂离子电...
【技术保护点】
1.一种大容量聚合物锂离子电池全自动生产方法，其特征在于，包括如下步骤：利用自动上料机构将粉料和溶剂加入到制胶机中制得胶体，通过第一导流装置将浆料自动导流到自动搅拌机构中；利用自动上料机构将主材加入自动搅拌机构中，和之前加入的浆料一起在自动搅拌机构进行搅拌，通过第二导流装置将搅拌后的浆料自动导流到自动涂布机内；利用对自动涂布机将浆料均匀涂覆在集流体上，经高温烘烤后制得锂离子电池极片；通过第一搬运机构将涂布后的锂离子电池极片搬运到上，对涂布后的锂离子电池极片进行辊压，并将辊压后的锂离子电池极片输出于第一工作台上；第一工作台将辊压后的锂离子电池极片运输到自动分切机内进行分切，制...
【技术特征摘要】
1.一种大容量聚合物锂离子电池全自动生产方法，其特征在于，包括如下步骤：利用自动上料机构将粉料和溶剂加入到制胶机中制得胶体，通过第一导流装置将浆料自动导流到自动搅拌机构中；利用自动上料机构将主材加入自动搅拌机构中，和之前加入的浆料一起在自动搅拌机构进行搅拌，通过第二导流装置将搅拌后的浆料自动导流到自动涂布机内；利用对自动涂布机将浆料均匀涂覆在集流体上，经高温烘烤后制得锂离子电池极片；通过第一搬运机构将涂布后的锂离子电池极片搬运到上，对涂布后的锂离子电池极片进行辊压，并将辊压后的锂离子电池极片输出于第一工作台上；第一工作台将辊压后的锂离子电池极片运输到自动分切机内进行分切，制得特定宽度的锂离子电池极片，并放置于第二工作台上；第二工作台将辊压后的锂离子电池极片运输到激光切割机上进行切割，制得特定规格的锂离子电池极片，并收纳于料盒内；利用第二搬运机构将料盒内的锂离子电池极片搬运到第一自动烘烤机内进行第一次烘烤；利用第三搬运机构将第一次烘烤后的锂离子电池极片搬运到全自动叠片机内进行叠片作业，制得电芯；利用第四搬运机构将叠片后的电芯搬运到全自动焊接线上，将极耳和叠片后的电芯进行焊接；利用第五搬运机构将焊接后的电芯搬运到全自动封装线上，将铝塑膜和焊接后的电芯进行封装作业；利用第六搬运机构将封装后的电芯搬运到全自动注液线上，对封装后的电芯进行注液作业，制得电池。2.根据权利要求1所述的大容量聚合物锂离子电池全自动生产方法，其特征在于，还包括：利用第七搬运机构将注液后制得的电池搬运到静置机构上静置预定时间，之后运输到化成机构上；利用化成机构对静置后的电池进行化成作业，之后运输到第二自动烘烤机构内；利用第二自动烘烤机构对化成后的电池进行第二次烘烤，烘烤预定时间后，运输到分容机构内；利用分容机构对第二次...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢永健，
申请(专利权)人：海口博澳国兴新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：海南,46
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