软包电池注液设备制造技术

一种软包电池注液设备包括：电池上料机构、电池中转换向机构、电池转运机构、电池扫描机构、注液前称重机构、电池注液机构、注液后称重机构及下料装盘机构；电池上料机构与电池中转换向机构连接，电池中转换向机构与电池扫描机构连接，电池扫描机构、注液前称重机构、电池注液机构、注液后称重机构及下料装盘机构分别与电池转运机构连接。本发明专利技术的软包电池注液设备通过设置电池上料机构、电池中转换向机构、电池转运机构、电池扫描机构、注液前称重机构、电池注液机构、注液后称重机构及下料装盘机构，从而能够完成软包电池的注液加工操作，且注液加工的机械自动化水平较高，能够有效提高注液加工的生产效率及生产质量。

【技术实现步骤摘要】
软包电池注液设备
本专利技术涉及电池生产
，特别是涉及一种软包电池注液设备。
技术介绍
随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，电池生产制造企业也需要与时俱进，通过转型升级，积极推进技术改造，大力发展机械自动化生产，从而提高企业的“智造”水平，实现企业的可持续发展。软包电池在生产加工的过程中，需要对其进行注液操作。而软包电池的注液加工工艺包括上料、扫描、注液前称重、软包电池注液、注液后称重及下料装盘等操作。而现有的软包电池注液加工操作一般采用人工及对应的加工设备的半自动加工方式进行加工操作，使得生产效率及生产质量均并不高，因此，如何提高软包电池注液加工的机械自动化水平，使得人工成本降低、设备整体结构更加紧凑的注液设备，这是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对软包电池进行注液加工，且注液加工的机械自动化水平较高的软包电池注液设备。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种软包电池注液设备包括：电池上料机构、电池中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电池注液设备，其特征在于，包括：电池上料机构、电池中转换向机构、电池转运机构、电池扫描机构、注液前称重机构、电池注液机构、注液后称重机构及下料装盘机构；所述电池上料机构与所述电池中转换向机构连接，所述电池中转换向机构与所述电池扫描机构连接，所述电池扫描机构、所述注液前称重机构、所述电池注液机构、所述注液后称重机构及所述下料装盘机构分别与所述电池转运机构连接，所述电池转运机构用于将电池从所述电池扫描机构处顺序搬运至所述注液前称重机构、所述电池注液机构、所述注液后称重机构及所述下料装盘机构上。

【技术特征摘要】
1.一种软包电池注液设备，其特征在于，包括：电池上料机构、电池中转换向机构、电池转运机构、电池扫描机构、注液前称重机构、电池注液机构、注液后称重机构及下料装盘机构；所述电池上料机构与所述电池中转换向机构连接，所述电池中转换向机构与所述电池扫描机构连接，所述电池扫描机构、所述注液前称重机构、所述电池注液机构、所述注液后称重机构及所述下料装盘机构分别与所述电池转运机构连接，所述电池转运机构用于将电池从所述电池扫描机构处顺序搬运至所述注液前称重机构、所述电池注液机构、所述注液后称重机构及所述下料装盘机构上。2.根据权利要求1所述的软包电池注液设备，其特征在于，所述电池上料机构包括上料流水线及多个限位组件，各所述限位组件间隔设置在所述上料流水线上。3.根据权利要求2所述的软包电池注液设备，其特征在于，所述上料流水线为直线型流水线。4.根据权利要求2所述的软包电池注液设备，其特征在于，所述限位组件包括传送底板、第一限位挡块及第二限位挡块，所述传送底板设置在所述上料流水线上，所述第一限位挡块及所述第二限位挡块间隔设置在所述传送底板上。5.根据权利要求4所述的软包电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：项操，黄皓，李斌，范奕城，邓明星，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44