软包电池注液设备制造技术

一种软包电池注液设备包括：电池上料机构、电池中转换向机构、电池转运机构、电池扫描机构、注液前称重机构、电池注液机构、注液后称重机构及下料装盘机构；电池上料机构与电池中转换向机构连接，电池中转换向机构与电池扫描机构连接，电池扫描机构、注液前称重机构、电池注液机构、注液后称重机构及下料装盘机构分别与电池转运机构连接。本发明专利技术的软包电池注液设备通过设置电池上料机构、电池中转换向机构、电池转运机构、电池扫描机构、注液前称重机构、电池注液机构、注液后称重机构及下料装盘机构，从而能够完成软包电池的注液加工操作，且注液加工的机械自动化水平较高，能够有效提高注液加工的生产效率及生产质量。

【技术实现步骤摘要】
软包电池注液设备
本专利技术涉及电池生产
，特别是涉及一种软包电池注液设备。
技术介绍
随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，电池生产制造企业也需要与时俱进，通过转型升级，积极推进技术改造，大力发展机械自动化生产，从而提高企业的“智造”水平，实现企业的可持续发展。软包电池在生产加工的过程中，需要对其进行注液操作。而软包电池的注液加工工艺包括上料、扫描、注液前称重、软包电池注液、注液后称重及下料装盘等操作。而现有的软包电池注液加工操作一般采用人工及对应的加工设备的半自动加工方式进行加工操作，使得生产效率及生产质量均并不高，因此，如何提高软包电池注液加工的机械自动化水平，使得人工成本降低、设备整体结构更加紧凑的注液设备，这是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对软包电池进行注液加工，且注液加工的机械自动化水平较高的软包电池注液设备。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种软包电池注液设备包括：电池上料机构、电池中转换向机构、电池转运机构、电池扫描机构、注液前称重机构、电池注液机构、注液后称重机构及下料装盘机构；所述电池上料机构与所述电池中转换向机构连接，所述电池中转换向机构与所述电池扫描机构连接，所述电池扫描机构、所述注液前称重机构、所述电池注液机构、所述注液后称重机构及所述下料装盘机构分别与所述电池转运机构连接，所述电池转运机构用于将电池从所述电池扫描机构处顺序搬运至所述注液前称重机构、所述电池注液机构、所述注液后称重机构及所述下料装盘机构上。在其中一个实施例中，所述电池上料机构包括上料流水线及多个限位组件，各所述限位组件间隔设置在所述上料流水线上。在其中一个实施例中，所述上料流水线为直线型流水线。在其中一个实施例中，所述限位组件包括传送底板、第一限位挡块及第二限位挡块，所述传送底板设置在所述上料流水线上，所述第一限位挡块及所述第二限位挡块间隔设置在所述传送底板上。在其中一个实施例中，所述第一限位挡块与所述第二限位挡块平行设置。在其中一个实施例中，所述第一限位挡块与所述第二限位挡块上均开设有多个限位孔。在其中一个实施例中，所述电池转运机构包括支撑架、转运驱动模组、移送横杆及多个转运夹持装置，所述转运驱动模组安装在所述支撑架上，所述移送横杆与所述转运驱动模组连接，各所述转运夹持装置间隔设置在所述移送横杆上，所述转运驱动模组用于带动所述移送横杆在所述支撑架上进行往复式位移，用于使各所述转运夹持装置对电池进行夹持转运操作。在其中一个实施例中，所述转运夹持装置包括夹持固定板、夹持升降板、夹持升降组件及多个夹爪，所述夹持固定板设置在所述移送横杆上，所述夹持升降组件设置在所述夹持固定板上，所述夹持升降板与所述夹持升降组件连接，各所述夹爪间隔设置在所述夹持升降板上。在其中一个实施例中，所述夹持升降组件为升降气缸。在其中一个实施例中，所述转运驱动模组为直线电机。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：本专利技术的软包电池注液设备通过设置电池上料机构、电池中转换向机构、电池转运机构、电池扫描机构、注液前称重机构、电池注液机构、注液后称重机构及下料装盘机构，从而能够完成软包电池的注液加工操作，且注液加工的机械自动化水平较高，能够有效提高注液加工的生产效率及生产质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一实施例的软包电池注液设备的结构示意图；图2为图1中的软包电池注液设备的电池上料机构与电池中转换向机构的结构示意图；图3为图1中的软包电池注液设备的电池转运机构与电池扫描机构的结构示意图；图4为图1中的软包电池注液设备的电池注液机构的结构示意图；图5为图4中的电池注液机构的电池放置治具、扩口装置及封口装置的结构示意图；图6为图4中的电池注液机构的注液装置的注液杯与注液活塞杆的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中，一种软包电池注液设备包括：电池上料机构、电池中转换向机构、电池转运机构、电池扫描机构、注液前称重机构、电池注液机构、注液后称重机构及下料装盘机构；所述电池上料机构与所述电池中转换向机构连接，所述电池中转换向机构与所述电池扫描机构连接，所述电池扫描机构、所述注液前称重机构、所述电池注液机构、所述注液后称重机构及所述下料装盘机构分别与所述电池转运机构连接，所述电池转运机构用于将电池从所述电池扫描机构处顺序搬运至所述注液前称重机构、所述电池注液机构、所述注液后称重机构及所述下料装盘机构上。本专利技术的软包电池注液设备通过设置电池上料机构、电池中转换向机构、电池转运机构、电池扫描机构、注液前称重机构、电池注液机构、注液后称重机构及下料装盘机构，从而能够完成软包电池的注液加工操作，且注液加工的机械自动化水平较高，能够有效提高注液加工的生产效率及生产质量。为了更好地对上述软包电池注液设备进行说明，以更好地理解上述软包电池注液设备的构思。请参阅图1，一种软包电池注液设备10包括：电池上料机构100、电池中转换向机构200、电池转运机构300、电池扫描机构400、注液前称重机构500、电池注液机构600、注液后称重机构700及下料装盘机构800。电池上料机构100与电池中转换向机构200连接，电池中转换向机构200与电池扫描机构400连接，电池扫描机构400、注液前称重机构500、电池注液机构600、注液后称重机构700及下料装盘机构800分别与电池转运机构300连接，电池转运机构300用于将电池从电池扫描机构400处顺序搬运至注液前称重机构500、电池注液机构600、注液后称重机构700及下料装盘机构800上。需要说明的是，电池上料机构100用于对软包电池进行上料传送至电池中转换向机构200处，电池中转换向机构200用于将电池上料机构100上的电池进行旋转，使得电池的注液口朝上，并放置在电池扫描机构400上，电池扫描机构400用于对电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电池注液设备，其特征在于，包括：电池上料机构、电池中转换向机构、电池转运机构、电池扫描机构、注液前称重机构、电池注液机构、注液后称重机构及下料装盘机构；所述电池上料机构与所述电池中转换向机构连接，所述电池中转换向机构与所述电池扫描机构连接，所述电池扫描机构、所述注液前称重机构、所述电池注液机构、所述注液后称重机构及所述下料装盘机构分别与所述电池转运机构连接，所述电池转运机构用于将电池从所述电池扫描机构处顺序搬运至所述注液前称重机构、所述电池注液机构、所述注液后称重机构及所述下料装盘机构上。

【技术特征摘要】
1.一种软包电池注液设备，其特征在于，包括：电池上料机构、电池中转换向机构、电池转运机构、电池扫描机构、注液前称重机构、电池注液机构、注液后称重机构及下料装盘机构；所述电池上料机构与所述电池中转换向机构连接，所述电池中转换向机构与所述电池扫描机构连接，所述电池扫描机构、所述注液前称重机构、所述电池注液机构、所述注液后称重机构及所述下料装盘机构分别与所述电池转运机构连接，所述电池转运机构用于将电池从所述电池扫描机构处顺序搬运至所述注液前称重机构、所述电池注液机构、所述注液后称重机构及所述下料装盘机构上。2.根据权利要求1所述的软包电池注液设备，其特征在于，所述电池上料机构包括上料流水线及多个限位组件，各所述限位组件间隔设置在所述上料流水线上。3.根据权利要求2所述的软包电池注液设备，其特征在于，所述上料流水线为直线型流水线。4.根据权利要求2所述的软包电池注液设备，其特征在于，所述限位组件包括传送底板、第一限位挡块及第二限位挡块，所述传送底板设置在所述上料流水线上，所述第一限位挡块及所述第二限位挡块间隔设置在所述传送底板上。5.根据权利要求4所述的软包电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：项操，黄皓，李斌，范奕城，邓明星，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44