一种粘结钕铁硼磁粉预处理工艺制造技术

本发明专利技术属于磁性材料制造技术领域。本发明专利技术公开了一种粘结钕铁硼磁粉预处理工艺，其包括磁粉破碎、配料、搅拌式混炼、烘干、滚动喷雾造粒、破碎过筛和混合等步骤，其中滚动喷雾造粒步骤中将经处理的磁粉加入到滚筒中滚动同时在磁粉上方进行喷雾处理。通过本发明专利技术中的工艺处理，可在不影响磁粉性能的前提下，改变磁粉的粒度分布和磁粉颗粒的形貌，提升磁粉的流动性和松装比，解决壁厚0.9mm及以下情况或高度40mm及以上情况下磁粉不能填入和填不均匀的问题，保证产品的尺寸精度及性能一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种粘结钕铁硼磁粉预处理工艺
本专利技术涉及磁性材料制造
，尤其是涉及一种粘结钕铁硼磁粉预处理工艺。
技术介绍
粘结钕铁硼磁体与烧结钕铁硼磁体相比，磁性能不及烧结钕铁硼，但可一次成型、无需二次加工、可做成各种复杂形状，能大批量方便的制造多极充磁环形磁体，具有性能一致性和均匀性佳的特点，以及远高于粘结铁氧体的磁性能，被广泛应用于各类微型电机和传感器系统。为对抗越来越多的固态硬盘，硬盘制造商计划开发厚度仅为7mm的机械硬盘，以满足越来越普及的平板电脑市场需求，对磁体提出了更高的要求。在电子产品和办公室自动化领域等粘结钕铁硼传统应用领域，对磁体精度和一致性也提出了更严苛的要求。传统的磁粉处理工艺,可以从磁粉大小、磁粉间摩擦力两个方面来改善粉末的充填特性，使磁粉能均匀的加入到成型模穴中。随着模穴壁厚越来越小，如壁厚0.9mm，以及深度越来越深，如高度40mm，就出现磁粉不能填入和填不均匀的问题，进而影响产品的尺寸精度及性能一致性。粘结钕铁硼磁粉在显微状态下，是片状和针状的。
技术实现思路
为解决上述问题，实现提高磁粉充填性能，顺利成型高精度薄壁磁体和高高度磁体并满足产品性能要求的目的，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘结钕铁硼磁粉预处理工艺，其特征在于包括以下步骤：a）磁粉破碎；b）配料：将磁粉与磁粉胶、丙酮混合；c）搅拌式混炼；d）烘干；e）滚动喷雾造粒：将经上述处理的磁粉加入到滚筒中滚动，同时在磁粉上方进行喷雾处理；f）破碎过筛；g）混合。

【技术特征摘要】
1.一种粘结钕铁硼磁粉预处理工艺，其特征在于包括以下步骤：a）磁粉破碎；b）配料：将磁粉与磁粉胶、丙酮混合；c）搅拌式混炼；d）烘干；e）滚动喷雾造粒：将经上述处理的磁粉加入到滚筒中滚动，同时在磁粉上方进行喷雾处理；f）破碎过筛；g）混合。2.根据权利要求1所述的一种粘结钕铁硼磁粉预处理工艺，其特征在于：所述步骤a）中磁粉破碎后过80～120目筛。3.根据权利要求1所述的一种粘结钕铁硼磁粉预处理工艺，其特征在于：所述步骤b）中，磁粉胶的添加量为1.5～2.0wt%，丙酮的添加量为8～10wt%。4.根据权利要求1所述的一种粘结钕铁硼磁粉预处理工艺，其特征在于：所述步骤b）中的磁粉胶为环氧树脂磁粉胶。5.根据权利要求1所述的一种粘结钕铁硼磁粉预处理工艺，其特征在于：所述步骤c）中，搅拌式混炼的搅拌速度为5～15Hz，搅拌时间为30～50分钟。...

【专利技术属性】
技术研发人员：应晓东，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33