一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置制造方法及图纸

一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置，包括输送机构、振筛分拣机构和称量包装机构，所述输送机构、所述振筛分拣机构与所述称量包装机构依次自上而下设置，所述振筛分拣机构顶部开设有一进料口，所述振筛分拣机构侧面开设有若干出料口，每一所述出料口间隔设置，所述输送机构靠近所述振筛分拣机构的一端设置有导料槽，所述导料槽一端与所述输送机构活动连接，另一端向所述进料口方向倾斜并抵接所述进料口，每一所述称量包装机构与每一所述出料口相对设置。振筛分拣机构与称量包装机构配合设置，使生产中分拣称重包装制程实现自动化和一体化，提高了生产效率和生产量，一定程度上保证了产品质量，同时使生产效能和产品质量保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置
本专利技术涉及食品加工
，特别涉及一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置。
技术介绍
传统的食品加工过程中分拣包装工序大多采用人工操作，人工操作费时费力且效率低，同时产品质量良莠不齐，不适于大批量的生产，随着自动化设备的发展，市面上的食品加工大多采用人工操作与自动化操作相配合的生产方式，人工操作大多为分拣工序和称量工序，人为误差较大，自动化操作大多为包装工序，大多数情况下人工速度往往比自动化操作速度慢，生产步调不统一，为适应生产的需要，急需一种分拣包装一体化的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置，包括输送机构、振筛分拣机构和若干称量包装机构，所述输送机构、所述振筛分拣机构与所述称量包装机构依次自上而下设置，所述振筛分拣机构顶部开设有一进料口，所述振筛分拣机构开设有若干出料口，每一所述出料口间隔设置，所述输送机构靠近所述振筛分拣机构的一端设置有导料槽，所述导料槽一端与所述输送机构活动连接，另一端向所述进料口方向倾斜并抵接所述进料口，每一所述称量包装机构与每一所述出料口相对设置。进一步地，所述振筛分拣机构至少包括两个分拣机构，每一所述分拣机构皆开设有若干出料口。进一步地，所述振筛分拣机构包括第一分拣机构和第二分拣机构，所述第一分拣机构设置于所述第二分拣机构之上。进一步地，每一所述出料口设置有两个流量调节组件，两个所述流量调节组件间隔设置。进一步地，还包括紫外杀菌灯，所述紫外杀菌灯与所述输送机构相对设置。进一步地，还包括两个干燥机构，所述两个干燥机构分别设置于所述输送机构的两侧。进一步地，所述输送机构设置有若干辊轴，每一所述辊轴与所述输送机构活动连接。本专利技术新型的有益效果是：振筛分拣机构与称量包装机构配合设置，使生产中分拣包装制程实现自动化和一体化，提高了生产效率和生产量，一定程度上保证了产品质量，同时使生产效能和产品质量保持稳定。附图说明下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术一实施例中一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置的一方向示意图；图2为本专利技术一实施例中第一分拣机构的一方向示意图；图3为本专利技术一实施例中第二分拣机构的一方向示意图；图4为本专利技术一实施例中一辊轴的一方向示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术的技术方案做进一步描述，本专利技术不仅限于以下具体实施方式。结合附图1所示，在一个实施例中，一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置，包括输送机构100、振筛分拣机构和若干称量包装机构300，所述输送机构100、所述振筛分拣机构与所述称量包装机构300依次自上而下设置，所述振筛分拣机构顶部开设有一进料口210，所述振筛分拣机构开设有若干出料口220，每一所述出料口220间隔设置，所述输送机构100靠近所述振筛分拣机构的一端设置有导料槽110，所述导料槽110一端与所述输送机构100活动连接，另一端向所述进料口210方向倾斜并抵接所述进料口210，每一所述称量包装机构300与每一所述出料口220相对设置。该装置的工作原理为处理过的原料经输送机构100传输，导料槽110抵接于振筛分拣机构的进料口210处，处理过的原料经导料槽110进入振筛分拣机构，处理过的原料在振筛分拣机构中进一步处理排除掉杂质或分拣出不同类别，由多个出料口220排出至对应称重包装机构300称重包装。传统人工操作效率低下，产品质量良莠不一，该装置使生产中分拣称重包装制程实现自动化和一体化，提高了生产效率和生产量，一定程度上保证了产品质量。所述输送机构100的作用为输送待分拣包装产品，所述输送机构可为装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，考虑到输送产品多为食品松散物料类，例如，糖类(红糖、冰糖等)，在此实施例中优选为皮带式输送机。进一步地，由于某些食品生产过程中受潮结块，为使得该食品生产过程中尽可能保持干爽不受潮，所述输送机构100设置有一封闭外壳120，所述外壳120内部两侧各设置有干燥机构130，如吹风机、化学干燥物等适合在糖类生产中使用，如低温烘炉、红外线烘炉等适合在面包类生产中使用，在所述输送机构100传输待分拣产品过程前，所述干燥机构130开始作业，使输送机构内部保持较干爽环境，待分拣产品进入时，输送机传输速度降低，使待分拣产品得到充分干燥。为避免食品加工传送过程中产生细菌，所述输送机构设置有紫外杀菌灯140，所述紫外杀菌灯140与所述输送机构100相对设置。进一步地，结合附图4所示，为避免颗粒状产品在传送中堆积无法全面干燥杀菌，所述输送机构设置有若干辊轴400，每一所述辊轴400包括主轴410和三块直板420，三块所述直板420分别与所述主轴410连接，每一所述直板420之间形成一夹角，所述夹角的角度为120°，同时每一所述辊轴400两端通过支架支撑与所述输送机构活动连接，电机驱动每一所述辊轴400转动，每一所述直板420随所述主轴410转动而转动，当一所述直板转动到最低点时，该直板与皮带抵接。当颗粒状产品随着皮带传动时，每一辊轴与输送机构同步工作，每一辊轴时使成堆的产品翻动，部分产品被直板翻动一定高度后落下，随皮带移动，产品被翻起落下过程中干燥机构及紫外杀菌机构对所述产品干燥杀菌，同时使吸湿成块产品粉碎，未翻动的产品则直接通过直板间空隙随皮带移动，未翻动的产品为原堆积产品未干燥未杀菌部分，通过传送带传送，经干燥机构干燥及紫外杀菌机构杀菌，传送过程中每一所述辊轴转动使堆积的产品在传送中达到全面干燥杀菌，使产品保质期延长。进一步地，由于食品本身可能具有弱酸弱碱性，同时因为生产过程中添加某些化学添加剂，辊轴长期与加工食品接触可能会出现腐蚀现象，为提高所述辊轴的使用期限及保障食品安全性，每一所述辊轴材质应为不锈钢或其他耐腐蚀橡胶。为使得待分拣产品能移动至振筛分拣机构中，在一个实施例中，所述输送机构100的一端设置有导料槽110，导料槽110与输送机构100螺栓连接，所述螺栓150可自由调整导料槽110与输送机构100的连接角度，所述导料槽110的宽度往振筛分拣机构方向逐渐减小，为更好地传输产品，所述导料槽底面优选为弧状，为减少产品附着在输送机构皮带上，所述导料槽110与输送机构100连接的一端设置有软毛刷(图未示)，软毛刷抵接于皮带。结合附图2和附图3所示，为达到分离杂质与良品、不同规格类别的食品，该分拣包装一体化装置设置有振筛分拣机构，所述振筛分拣机构至少包括两个分拣机构，每一所述分拣机构设置有若干个出料口220，每一所述分拣机构内部皆设置有S型旋转棒260。在一个实施例中，所述振筛分拣机构包括第一分拣机构230和第二分拣机构240，第一分拣机构230和第二分拣机构240为卡扣重叠连接，所述第一分拣机构230设置于所述第二分拣机构240之上，所述第一分拣机构230与所述第二分拣机构240平行设置，进一步地，所述第一分拣机构230内部设置有振筛250，例如，在分拣红糖等体积较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置，其特征在于，包括输送机构、振筛分拣机构和若干称量包装机构，所述输送机构、所述振筛分拣机构与所述称量包装机构依次自上而下设置，所述振筛分拣机构顶部开设有一进料口，所述振筛分拣机构开设有若干出料口，每一所述出料口间隔设置，所述输送机构靠近所述振筛分拣机构的一端设置有导料槽，所述导料槽一端与所述输送机构活动连接，另一端向所述进料口方向倾斜并抵接所述进料口，每一所述称量包装机构与每一所述出料口相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置，其特征在于，包括输送机构、振筛分拣机构和若干称量包装机构，所述输送机构、所述振筛分拣机构与所述称量包装机构依次自上而下设置，所述振筛分拣机构顶部开设有一进料口，所述振筛分拣机构开设有若干出料口，每一所述出料口间隔设置，所述输送机构靠近所述振筛分拣机构的一端设置有导料槽，所述导料槽一端与所述输送机构活动连接，另一端向所述进料口方向倾斜并抵接所述进料口，每一所述称量包装机构与每一所述出料口相对设置。2.如权利要求1所述的运用于食品生产的分拣包装一体化装置，其特征在于：所述振筛分拣机构至少包括两个分拣机构，每一所述分拣机构皆开设有若干出料口。3.如权利要求1所述的运用于食品生产的分拣包装一体化装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许约周，曹少莲，
申请(专利权)人：惠州丰盛食品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44