一种冲贴模组制造技术

本发明专利技术提供一种冲贴模组，其包括：上导电胶放卷单元、离型膜收卷单元、第一压轮单元、冲头单元、冲贴模具、第二压轮单元、废料收卷单元。本发明专利技术能够在冲切导电胶带的同时，将导电胶带贴合到半成品上，并同步收卷废料，具有较高的冲贴效率，有利于提高产品的产能。

【技术实现步骤摘要】
一种冲贴模组
本专利技术涉及一种冲贴模组，尤其涉及一种将导电胶带冲贴于半成品上的冲贴模组。
技术介绍
对于某些膜产品(例如应用于电子产品中的导热膜等)而言，在其生产过程中，需要在半成品上贴合导电胶带，以提高膜产品的导电性能。在实际贴合过程中，还需要在贴合的导电胶带上冲压形成若干镂空的结构。从而，目前需要先对导电胶带进行冲压，再将冲压后的导电胶带贴合到半成品上，如此效率较低。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种冲贴模组，以克服现有技术中存在的不足。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种冲贴模组，其包括：导电胶放卷单元、离型膜收卷单元、第一压轮单元、冲头单元、冲贴模具、第二压轮单元、废料收卷单元，所述导电胶放卷单元包括放卷料盘，所述离型膜收卷单元包括第一收卷料盘，所述第一压轮单元包括上下设置的两个第一压轮，所述放卷料盘和第一收卷料盘位于所述第一压轮单元的一侧，所述第二压轮单元与所述第一压轮单元相对设置，所述第二压轮单元包括上下设置的两个第二压轮，所述废料收卷单元包括第二收卷料盘，所述第二收卷料盘位于所述第二压轮单元的一侧，所述冲头单元和冲贴模具位于所述第一压轮单元和第二压轮单元之间，所述冲头单元所述包括：气缸以及由所述气缸所驱动的冲头，所述冲贴模具位于所述冲头单元的下方。作为本专利技术的冲贴模组的改进，所述导电胶放卷单元与所述第一压轮单元之间还设置有第一导辊，所述离型膜收卷单元与所述第一压轮单元之间还设置有第二导辊。作为本专利技术的冲贴模组的改进，所述两个第一压轮安装于第一保持架中，上方的第一压轮能够沿所述第一保持架上的竖直滑槽进行滑动。作为本专利技术的冲贴模组的改进，所述两个第二压轮安装于第二保持架中，上方的第二压轮能够沿所述第二保持架上的竖直滑槽进行滑动。作为本专利技术的冲贴模组的改进，所述第一压轮单元与所述冲贴模具之间还设置有错位设置的第三导辊和第四导辊，所述冲贴模具与所述第二压轮单元之间还设置有错位设置的第五导辊和第六导辊。作为本专利技术的冲贴模组的改进，所述冲贴模组还包括：安装板、位于所述安装板上的竖直设置的第四滑轨、沿所述第四滑轨滑动的安装座，所述冲头与所述安装座的下端固定连接，所述安装座的上端通过联轴器与所述气缸的伸缩杆传动连接。作为本专利技术的冲贴模组的改进，所述第二压轮单元与所述废料收卷单元之间还设置有第七导辊和第八导辊。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够在冲切导电胶带的同时，将导电胶带贴合到半成品上，并同步收卷废料，具有较高的冲贴效率，有利于提高产品的产能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的冲贴模组一具体实施方式的平面示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供一种冲贴模组，其包括：导电胶放卷单元31、离型膜收卷单元32、第一压轮单元33、冲头单元34、冲贴模具35、第二压轮单元36、废料收卷单元37。上述各单元可集成安装于一固定板上38。其中，所述导电胶放卷单元31包括放卷料盘，该放卷料盘上缠绕有导电胶带。所述离型膜收卷单元32包括第一收卷料盘，该第一收卷料盘用于收卷自导电胶带上剥离的离型纸。所述放卷料盘和第一收卷料盘位于所述第一压轮单元33的一侧。此外，所述导电胶放卷单元31与所述第一压轮单元33之间还设置有第一导辊，所述离型膜收卷单元32与所述第一压轮单元33之间还设置有第二导辊。从而，放卷料盘上的导电胶带在第一导辊的导向作用下到达所述第一压轮单元33。自导电胶带上剥离的离型纸在第二导辊的导向作用下由所述第一收卷料盘收卷。所述第一压轮单元33用于对导电胶带进行压紧定位，其包括上下设置的两个第一压轮。在一个实施方式中，所述两个第一压轮安装于第一保持架中，上方的第一压轮能够沿所述第一保持架上的竖直滑槽进行滑动。如此，便于根据需要对两个第一压轮之间的间距进行调节，以适应不同厚度导电胶带的需求。此外，所述第一压轮单元33与所述冲贴模具35之间还设置有错位设置的第三导辊和第四导辊。从而，经所述第一压轮单元33压紧定位后的导电胶带在所述第三导辊和第四导辊导向作用下，到达冲贴位置进行冲贴。所述冲头单元34和冲贴模具35位于所述第一压轮单元33和第二压轮单元36之间。所述冲头单元34用于对导电胶带进行冲压和贴合。具体地，所述冲头单元34所述包括：气缸341以及由所述气缸341所驱动的冲头342，所述冲贴模具35位于所述冲头单元34的下方。从而，在气缸341的驱动下，冲头342将导电胶带上需要与半成品贴合的部分冲下，并在压力作用下与冲贴模具35上的半成品相贴合。所述冲贴模具35包括上压模和下压模。为了实现冲头342的冲贴，所述冲贴模组还包括：安装板、位于所述安装板上的竖直设置的第四滑轨、沿所述第四滑轨滑动的安装座，所述冲头342与所述安装座的下端固定连接，所述安装座的上端通过联轴器与所述气缸341的伸缩杆传动连接。从而，气缸341驱动所述安装座上的冲头342沿第四滑轨朝向冲压模具滑动。所述第二压轮单元36与所述第一压轮单元33相对设置，其对冲切冲的废料进行压紧定位。所述第二压轮单元36包括上下设置的两个第二压轮。在一个实施方式中，所述两个第二压轮安装于第二保持架中，上方的第二压轮能够沿所述第二保持架上的竖直滑槽进行滑动。如此，便于根据需要对两个第二压轮之间的间距进行调节，以适应不同厚度导电胶带的需求。所述废料收卷单元37用于收卷冲切后的废料，所述废料收卷单元37包括第二收卷料盘。所述第二收卷料盘位于所述第二压轮单元36的一侧。此外，所述冲贴模具35与所述第二压轮单元36之间还设置有错位设置的第五导辊和第六导辊，所述第二压轮单元36与所述废料收卷单元37之间还设置有第七导辊和第八导辊。从而，冲切后的废料在第五导辊和第六导辊的导向下，由第二压轮单元36压紧定位，并在第七导辊和第八导辊导向下，由所述第二收卷料盘进行收卷。综上所述，本专利技术能够在冲切导电胶带的同时，将导电胶带贴合到半成品上，并同步收卷废料，具有较高的冲贴效率，有利于提高产品的产能。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲贴模组，其特征在于，所述冲贴模组包括：导电胶放卷单元、离型膜收卷单元、第一压轮单元、冲头单元、冲贴模具、第二压轮单元、废料收卷单元；所述导电胶放卷单元包括放卷料盘，所述离型膜收卷单元包括第一收卷料盘，所述第一压轮单元包括上下设置的两个第一压轮，所述放卷料盘和第一收卷料盘位于所述第一压轮单元的一侧，所述第二压轮单元与所述第一压轮单元相对设置，所述第二压轮单元包括上下设置的两个第二压轮，所述废料收卷单元包括第二收卷料盘，所述第二收卷料盘位于所述第二压轮单元的一侧，所述冲头单元和冲贴模具位于所述第一压轮单元和第二压轮单元之间，所述冲头单元所述包括：气缸以及由所述气缸所驱动的冲头，所述冲贴模具位于所述冲头单元的下方。

【技术特征摘要】
1.一种冲贴模组，其特征在于，所述冲贴模组包括：导电胶放卷单元、离型膜收卷单元、第一压轮单元、冲头单元、冲贴模具、第二压轮单元、废料收卷单元；所述导电胶放卷单元包括放卷料盘，所述离型膜收卷单元包括第一收卷料盘，所述第一压轮单元包括上下设置的两个第一压轮，所述放卷料盘和第一收卷料盘位于所述第一压轮单元的一侧，所述第二压轮单元与所述第一压轮单元相对设置，所述第二压轮单元包括上下设置的两个第二压轮，所述废料收卷单元包括第二收卷料盘，所述第二收卷料盘位于所述第二压轮单元的一侧，所述冲头单元和冲贴模具位于所述第一压轮单元和第二压轮单元之间，所述冲头单元所述包括：气缸以及由所述气缸所驱动的冲头，所述冲贴模具位于所述冲头单元的下方。2.根据权利要求1所述的冲贴模组，其特征在于，所述导电胶放卷单元与所述第一压轮单元之间还设置有第一导辊，所述离型膜收卷单元与所述第一压轮单元之间还设置有第二导辊。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，陈吉平，庞从武，赵冉，
申请(专利权)人：苏州安洁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32