一种聚丙烯薄膜及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚丙烯薄膜及制备方法，包括聚氨酯层、第一聚丙烯树脂层、第二聚丙烯树脂层、加强层和防粘层，所述聚氨酯层的两侧分别通过粘接剂粘贴有第一聚丙烯树脂层和第二聚丙烯树脂层，所述第一聚丙烯树脂层和第二聚丙烯树脂层的外侧铺设有加强层，所述加强层由润滑层和抗静电层组成，所述润滑层的一侧设置有抗静电层，所述加强层的外侧设置有防粘层，一种聚丙烯薄膜制备方法，包括如下步骤：步骤一，选料；步骤二，成型；步骤三，横纵向拉伸；步骤四，厚度检测；步骤五，电晕处理；该聚丙烯薄膜及制备方法，结构简单，在使用时，薄膜之间不会发生粘连，具有良好的韧性以及抗静电功能，同时便于制备，成型效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯薄膜及制备方法
本专利技术涉及聚丙烯薄膜
，具体为一种聚丙烯薄膜及制备方法。
技术介绍
聚丙烯薄膜将是一种高分子聚丙烯制成的塑料制品，被广泛的用于食品包装、医药和化工领域。现有技术中的聚丙烯薄膜，结构单一，在使用时，薄膜之间易发生粘连，导致薄膜容易发生破损，现有技术中的聚丙烯薄膜，韧性差，很容易发生断裂，而且，薄膜的防静电能力较弱，同时，现有技术中的聚丙烯薄膜在制备时，成型效率慢，因此，设计一种聚丙烯薄膜及制备方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚丙烯薄膜及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚丙烯薄膜，包括聚氨酯层、第一聚丙烯树脂层、第二聚丙烯树脂层、加强层和防粘层，所述聚氨酯层的两侧分别通过粘接剂粘贴有第一聚丙烯树脂层和第二聚丙烯树脂层，所述第一聚丙烯树脂层和第二聚丙烯树脂层的外侧铺设有加强层，所述加强层由润滑层和抗静电层组成，所述润滑层的一侧设置有抗静电层，所述加强层的外侧设置有防粘层。一种聚丙烯薄膜制备方法，包括如下步骤：步骤一，选料；步骤二，成型；步骤三，横纵向拉伸；步骤四，厚度检测；步骤五，电晕处理；步骤六，成品收卷；其中在上述的步骤一中，选取聚氨酯颗粒和聚丙烯树脂颗粒为主要原料，再适当选取防雾母粒以及润滑剂、抗静电剂和防粘剂；其中在上述的步骤二中，将聚氨酯颗粒倾倒入挤出单螺杆挤出机，通过单螺杆挤出机将聚氨酯颗粒，倒入模具中进行吹膜，制成聚氨酯层；再将聚丙烯树脂颗粒、防雾母粒、润滑剂、抗静电剂和防结冻剂倒入单螺杆挤出机，通过单螺杆挤出机将混料倒入模具中进行吹膜，分别制成第一聚丙烯树脂层和第二聚丙烯树脂层，防雾母粒、润滑剂、抗静电剂和防粘剂覆盖在第一聚丙烯树脂层和第二聚丙烯树脂层的外侧分别制成加强层和防粘层，将第一聚丙烯树脂层和第二聚丙烯树脂层分别覆盖在聚氨酯层的两侧，通过压力定型辊和冷却定型辊之间进行复合、卷取，在气刀吹出的压缩空气压力作用下，紧贴在低温的冷却定型辊面上，得到制品；其中在上述的步骤三中，将步骤二得到的制品经预热辊的加热，然后依靠拉伸辊中多个辊筒的转速差，把制品纵向拉伸，纵向拉伸过的制品经预热进入横向拉伸烘箱，由拉幅机夹子把制品的两端夹紧，沿着轨道运行逐渐把制品扩展，同时有热风吹向制品，直至把制品拉成工艺要求宽度，得到薄膜；其中在上述的步骤四中，将步骤三得到的薄膜，其厚度不符合尺寸公差要求的部分进行切除，切除的边条经收卷、粉碎后可直接掺混在新料中回制；将切边后得到的薄膜，经过β射线测厚仪进行测厚检查，直至薄膜的厚度符合要求；其中在上述的步骤五中，采用高频高压发生器，使电极和处理辊之间产生均匀放电，使薄膜的表面受到电晕作用而形成羰基等极性基团，得到薄膜成品；其中在上述的步骤六中，将经过电晕处理后的薄膜成品集束收卷，进行储存。根据上述技术方案，所述润滑层与第一聚丙烯树脂层和第二聚丙烯树脂层连接，且抗静电层与防粘层连接。根据上述技术方案，所述冷却定型辊筒的工作面工作面温度为15～20℃。根据上述技术方案，所述气刀口间隙为3mm，且吹气风压为0.5MPa。根据上述技术方案，所述预热辊筒工作面温度为130～150℃，所述拉伸辊筒工作面温度为145～155℃。根据上述技术方案，所述制品的预热温度为165～170℃，拉伸温度为160～170℃，定型温度为165～175℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.防粘层能够避免薄膜之间发生粘连，加强层内部的润滑层与第一聚丙烯树脂层和第二聚丙烯树脂层连接，且抗静电层与防粘层连接，能够具有润滑和防静电的功能，第一聚丙烯树脂层和第二聚丙烯树脂层覆盖在聚氨酯层两侧，使得聚氨酯层能够提高该聚丙烯薄膜的韧性；2.通过加热处理，能够使得薄膜快速成型，具有快速制备的特点；将得到的薄膜，其厚度不符合尺寸公差要求的部分进行切除，切除的边条经收卷、粉碎后可直接掺混在新料中回制，能够将薄膜进行回收利用，有利于减少原料的浪费；采用高频高压发生器，使电极和处理辊之间产生均匀放电，使薄膜的表面受到电晕作用而形成羰基等极性基团，得到薄膜成品，有利于提高薄膜表面润湿张力。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的加强层的结构示意图；图3是本专利技术的整体流程图；图中标号：1、聚氨酯层；2、第一聚丙烯树脂层；3、第二聚丙烯树脂层；4、加强层；5、润滑层；6、抗静电层；7、防粘层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种聚丙烯薄膜，包括聚氨酯层1、第一聚丙烯树脂层2、第二聚丙烯树脂层3、加强层4和防粘层7，聚氨酯层1的两侧分别通过粘接剂粘贴有第一聚丙烯树脂层2和第二聚丙烯树脂层3，第一聚丙烯树脂层2和第二聚丙烯树脂层3的外侧铺设有加强层4，加强层4由润滑层5和抗静电层6组成，润滑层5的一侧设置有抗静电层6，加强层4的外侧设置有防粘层7。参阅图3，一种聚丙烯薄膜制备方法，包括如下步骤：步骤一，选料；步骤二，成型；步骤三，横纵向拉伸；步骤四，厚度检测；步骤五，电晕处理；步骤六，成品收卷；其中在上述的步骤一中，选取聚氨酯颗粒和聚丙烯树脂颗粒为主要原料，再适当选取防雾母粒以及润滑剂、抗静电剂和防粘剂；其中在上述的步骤二中，将聚氨酯颗粒和倾倒入挤出单螺杆挤出机，通过单螺杆挤出机将聚氨酯颗粒，倒入模具中进行吹膜，制成聚氨酯层1；再将聚丙烯树脂颗粒、防雾母粒、润滑剂、抗静电剂和防结冻剂倒入单螺杆挤出机，通过单螺杆挤出机将混料倒入模具中进行吹膜，分别制成第一聚丙烯树脂层2和第二聚丙烯树脂层3，防雾母粒、润滑剂、抗静电剂和防粘剂覆盖在第一聚丙烯树脂层2和第二聚丙烯树脂层3的外侧分别制成加强层4和防粘层7，将第一聚丙烯树脂层2和第二聚丙烯树脂层3分别覆盖在聚氨酯层1的两侧，通过压力定型辊和冷却定型辊之间进行复合、卷取，在气刀吹出的压缩空气压力作用下，紧贴在低温的冷却定型辊面上，得到制品；其中在上述的步骤三中，将步骤二得到的制品经预热辊的加热，然后依靠拉伸辊中多个辊筒的转速差，把制品纵向拉伸，纵向拉伸过的制品经预热进入横向拉伸烘箱，由拉幅机夹子把制品的两端夹紧，沿着轨道运行逐渐把制品扩展，同时有热风吹向制品，直至把制品拉成工艺要求宽度，得到薄膜；其中在上述的步骤四中，将步骤三得到的薄膜，其厚度不符合尺寸公差要求的部分进行切除，切除的边条经收卷、粉碎后可直接掺混在新料中回制；将切边后得到的薄膜，经过β射线测厚仪进行测厚检查，直至薄膜的厚度符合要求；其中在上述的步骤五中，采用高频高压发生器，使电极和处理辊之间产生均匀放电，使薄膜的表面受到电晕作用而形成羰基等极性基团，得到薄膜成品；其中在上述的步骤六中，将经过电晕处理后的薄膜成品集束收卷，进行储存。根据上述技术方案，润滑层5与第一聚丙烯树脂层2和第二聚丙烯树脂层3连接，且抗静电层6与防粘层7连接，能够具有润滑和防静电的功能。根据上述技术方案，冷却定型辊筒的工作面工作面温度为15～20℃，有利于提高冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯薄膜，包括聚氨酯层(1)、第一聚丙烯树脂层(2)、第二聚丙烯树脂层(3)、加强层(4)和防粘层(7)，其特征在于：所述聚氨酯层(1)的两侧分别通过粘接剂粘贴有第一聚丙烯树脂层(2)和第二聚丙烯树脂层(3)，所述第一聚丙烯树脂层(2)和第二聚丙烯树脂层(3)的外侧铺设有加强层(4)，所述加强层(4)由润滑层(5)和抗静电层(6)组成，所述润滑层(5)的一侧设置有抗静电层(6)，所述加强层(4)的外侧设置有防粘层(7)。

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯薄膜，包括聚氨酯层(1)、第一聚丙烯树脂层(2)、第二聚丙烯树脂层(3)、加强层(4)和防粘层(7)，其特征在于：所述聚氨酯层(1)的两侧分别通过粘接剂粘贴有第一聚丙烯树脂层(2)和第二聚丙烯树脂层(3)，所述第一聚丙烯树脂层(2)和第二聚丙烯树脂层(3)的外侧铺设有加强层(4)，所述加强层(4)由润滑层(5)和抗静电层(6)组成，所述润滑层(5)的一侧设置有抗静电层(6)，所述加强层(4)的外侧设置有防粘层(7)。2.一种聚丙烯薄膜制备方法，包括如下步骤：步骤一，选料；步骤二，成型；步骤三，横纵向拉伸；步骤四，厚度检测；步骤五，电晕处理；步骤六，成品收卷；其特征在于：其中在上述的步骤一中，选取聚氨酯颗粒和聚丙烯树脂颗粒为主要原料，再适当选取防雾母粒以及润滑剂、抗静电剂和防粘剂；其中在上述的步骤二中，将聚氨酯颗粒倾倒入挤出单螺杆挤出机，通过单螺杆挤出机将聚氨酯颗粒，倒入模具中进行吹膜，制成聚氨酯层(1)；再将聚丙烯树脂颗粒、防雾母粒、润滑剂、抗静电剂和防结冻剂倒入单螺杆挤出机，通过单螺杆挤出机将混料倒入模具中进行吹膜，分别制成第一聚丙烯树脂层(2)和第二聚丙烯树脂层(3)，防雾母粒、润滑剂、抗静电剂和防粘剂覆盖在第一聚丙烯树脂层(2)和第二聚丙烯树脂层(3)的外侧分别制成加强层(4)和防粘层(7)，将第一聚丙烯树脂层(2)和第二聚丙烯树脂层(3)分别覆盖在聚氨酯层(1)的两侧，通过压力定型辊和冷却定型辊之间进行复合、卷取，在气刀吹出的压缩空气压力作用下，紧贴在低温的冷却定型辊面上，得到制品；其中在上...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷攀峰，
申请(专利权)人：东莞市建勋新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44