一种新型下挂式螺杆抽芯机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型下挂式螺杆抽芯机，包括电机、减速机、机架、主动小车、从动小车和工字钢主梁，所述电机、减速机、和工字钢主梁均设置与所述机架上，所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴由十字联轴器连接，所述减速机的输出轴通过联轴器固定连接有大螺杆，所述大螺杆的表面螺纹连接有大螺母，所述大螺母两侧的顶部和底部均固定连接有钢丝绳固定装置，本发明专利技术涉及抽芯机技术领域。该螺杆式抽芯机是利用螺旋传动产生较大的抽装拉力，适用于大中型冷换设备管束的抽装，其实用性较强，与现有其它形式的抽芯机比较具有结构简单、工作安全、稳定、可靠，工作效率高，而且工人的劳动强度大大地减轻，利于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型下挂式螺杆抽芯机
本专利技术涉及抽芯机
，具体为一种新型下挂式螺杆抽芯机。
技术介绍
冷换设备广泛应用于石油、化工、电力等行业，装置检修中它的检修占总工作量的百分之二十以上，当今用抽芯机抽装冷换设备的管束，改变了过去落后的生产工艺，大大提高了劳动生产率，减轻了工人的劳动强度，为大检修赢得了宝贵的时间。现有检修换热器常用的抽芯机有钢丝绳式抽芯机、上托式螺杆抽芯机、上托式液压抽芯机，这几种抽芯机度存在不足之处，钢丝绳式抽芯机是利用磨擦传动，它所产生的拉力较小，无法取出大型冷换设备的管束，其实用性较低，上托式螺杆抽芯机运行时大螺杆受到很大的弯矩作用，容易产生弯曲变形，同时它的外形尺寸较大，不便于使用，上托式液压抽芯机外形尺寸较大，液压系统故障多，设备购置价格较贵。
技术实现思路
本专利技术提供了一种新型下挂式螺杆抽芯机，能很好地解决了其它抽芯机的不足，能更好地满足用户需要。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种新型下挂式螺杆抽芯机，包括电机、减速机、机架、主动小车、从动小车和工字钢主梁，所述电机、减速机、和工字钢主梁均设置与所述机架上，所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴由十字联轴器连接，所述减速机的输出轴通过联轴器固定连接有大螺杆，所述大螺杆的表面螺纹连接有大螺母，所述大螺母两侧的顶部和底部均通过钢丝绳固定装置栓接有钢丝绳，所述钢丝绳的两端设置有两个定滑轮，两个所述定滑轮处于同一水平面里。进一步地，所述大螺杆的左端设置有单列圆锥滚子轴承，所述大螺杆的右侧从左至右分别设置有推力轴承和滑动轴承。进一步地，所述大螺母呈一字型，且所述大螺母的内部开设有与大螺杆配合使用的螺纹孔。进一步地，所述大螺母的两侧均开设有卡口，所述卡口与所述工字钢主梁适配，用于限定大螺母的运动方式。进一步地，所述主动小车上固定连接有与钢丝绳配合使用的调整装置，所述钢丝绳调整装置与所述钢丝绳固定连接，所述主动小车和从动小车表面的两侧均固定安装有千斤顶和走轮，所述千斤顶的一端固定连接有绞车。进一步地，所述电机为三相异步交流电机，所述电机通过电源线与外界电源电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该螺杆式抽芯机，通过电机、减速机、大螺杆、大螺母、钢丝绳固定装置、钢丝绳、钢丝绳调整装置和定滑轮的配合使用，能够产生较大的拉力，适用于大小型冷换设备管束的抽装，其实用性较强，相比现有的钢丝绳抽芯机的检修时间，只需现有钢丝绳抽芯机的检修时间的四分之一，提高了工作效率，而且工人的劳动强度大大地减轻，利于广泛推广，通过单列圆锥滚子轴承、推力轴承和滑动轴承的设置，使大螺母向左运动时大螺母的左端为自由的，大螺母向右运动时螺杆的右端为自由的，所以大螺母所受的力都是拉应力的作用，提高了螺大螺母的承载能力，确保螺杆不会发生失稳破坏。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术主动小车的结构示意图；图3为本专利技术大螺杆的结构示意图；图4为本专利技术绞车的结构示意图；图5为本专利技术大螺母的结构示意图。图中：1-电机、2-减速机、3-机架、4-大螺杆、5-大螺母、6-工字钢主梁、7-钢丝绳、8-主动小车、9-钢丝绳调整装置、10-定滑轮、11-单列圆锥滚子轴承、12-推力轴承、13-滑动轴承、14-从动小车、15-卡口、16-绞车、17-千斤顶、18-走轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种新型下挂式螺杆抽芯机，包括电机1、减速机2、机架3、主动小车8、从动小车14和工字钢主梁6，所述电机1、减速机2、和工字钢主梁6均设置与所述机架3上，机架3上设置有吊耳，用于吊起机架3，所述电机1的输出轴与所述减速机2的输入轴由十字联轴器连接，外界设置有控制电机1正反转的接触器、过流过压保护元件、运行限位开关和紧急停机设备等，减速机2的输出轴通过联轴器3固定连接有大螺杆4，大螺杆4的表面螺纹连接有大螺母5，大螺母5两侧的顶部和底部均通过钢丝绳固定装置栓接有钢丝绳7，在机架的两端梁内各装两个定滑轮10，四个定滑轮10处于同一水平面里，主动小车8和从动小车14组成为承载机构，设置于工字钢主梁6上，用于承载调整管束并带动其运动，大螺母4的左端设置有单列圆锥滚子轴承11，大螺母4的右侧从左至右分别设置有推力轴承12和滑动轴承13，通过单列圆锥滚子轴承11、推力轴承12和滑动轴承13设置，使大螺母4向左运动时大螺母4的左端为自由的，大螺母4向右运动时螺杆的右端为自由的，所以大螺母4所受的力都是拉应力的作用，提高了螺大螺母4的承载能力，确保螺杆不会发生失稳破坏，大螺母5呈一字型，且大螺母5的内部开设有与大螺杆4配合使用的螺纹孔，大螺母5的两侧均开设有卡口15，卡口15用于限定大螺母5的运动方式，卡口15将大螺母5卡在主梁内侧的型钢中，使大螺母5始终在机架所形成轨道上做直线往复运动不发生转动，于是大螺杆4只受拉应力的作用，没有丝亳弯矩作用，在螺母5的两端对称地拴上钢丝绳7，再通过定滑轮10改变钢丝绳7的方向来牵引承载机构中的主动小车，这样抽装芯子的力就作用在大螺杆4的轴线上，大螺杆4就不受到弯矩的作用，也就不易产生弯曲，主动小车8上分别开设有前舌板孔和后舌板孔，主动小车8上固定连接有与钢丝绳7配合使用的调整装置9，钢丝绳调整装置9与钢丝绳7固定连接，从动小车14上设置有捆绑吊带，主动小车8和从动小车14表面的两侧均固定安装有千斤顶17和走轮18，主动弄小车8设置有舌板，千斤顶17的一端固定连接有绞车16，千斤顶17和绞车16用于固定管束，并调整其高度，电机1为三相异步交流电机，电机1通过电源线与外界电源电性连接。工作时，将抽芯机吊到需检修的换热器上，并将抽芯机头部卡在换热器壳体的法兰上，穿两个螺栓将抽芯机与换热器连在一起，用钢丝绳7捆住管束，再连在抽芯机主动小车8的舌板上，启动电机1抽出管束零点五米左右，(也可以用其他办法，顶出一段管束)，将主动小车8开到最前端位置，将舌板插入主动小车8的前舌板孔中，并卡在换热器外壳法兰与管板之间，启动电机1抽芯，将管束抽出一点五米后停机，取出舌板，再将主动小车8退回一点二米，将舌板插入后舌板孔中，放下主动小车8上的捆绑吊带，将管束与主动小车捆绑在一起，并调整高度，仔细检查固定要牢靠，启动电机继续抽芯，当管束拖出五米后停机，放下从动小车14上的捆绑吊带，将管束与从动小车14捆绑在一起，并调整高度，检查固定要牢靠，再启动电机1抽出整台管束，继续移动主动小车14，将管束调整到合适的位置，确保抽芯机与管束的平衡，关闭电机1切断电源，拆开抽芯机与换热器外壳法兰的连接螺栓，吊下抽芯机与管束，装管束时，管束进入壳体前要调整管束的高度，确保对中，其它操作步骤与抽管束相反。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型下挂式螺杆抽芯机，包括电机(1)、减速机(2)、机架(3)、主动小车(8)、从动小车(14)和工字钢主梁(6)，其特征在于：所述电机(1)、减速机(2)、和工字钢主梁(6)均设置与所述机架(3)上，所述电机(1)的输出轴与所述减速机(2)的输入轴由十字联轴器连接，所述减速机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有大螺杆(4)，所述大螺杆(4)的表面螺纹连接有大螺母(5)，所述大螺母(5)两侧的顶部和底部均通过钢丝绳固定装置栓接有钢丝绳(7)，所述钢丝绳(7)的两端设置有两个定滑轮(10)，两个所述定滑轮(10)处于同一水平面里。

【技术特征摘要】
1.一种新型下挂式螺杆抽芯机，包括电机(1)、减速机(2)、机架(3)、主动小车(8)、从动小车(14)和工字钢主梁(6)，其特征在于：所述电机(1)、减速机(2)、和工字钢主梁(6)均设置与所述机架(3)上，所述电机(1)的输出轴与所述减速机(2)的输入轴由十字联轴器连接，所述减速机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有大螺杆(4)，所述大螺杆(4)的表面螺纹连接有大螺母(5)，所述大螺母(5)两侧的顶部和底部均通过钢丝绳固定装置栓接有钢丝绳(7)，所述钢丝绳(7)的两端设置有两个定滑轮(10)，两个所述定滑轮(10)处于同一水平面里。2.根据权利要求1所述的一种新型下挂式螺杆抽芯机，其特征在于：所述大螺杆(4)的左端设置有单列圆锥滚子轴承(11)，所述大螺杆(4)的右侧从左至右分别设置有推力轴承(12)和滑动轴承(13)。3.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆勇军，
申请(专利权)人：岳阳长岭炼化通达建筑安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43