一种高效的建筑工程石料清洗设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的建筑工程石料清洗设备，包括壳体、加热水箱、第一清洗腔和第二清洗腔，所述壳体内腔上部设置第一清洗腔，所述第一清洗腔下侧设置弧形导流腔，所述弧形导流腔下方设置第二清洗腔，其特征在于，所述壳体表面中间位置设置入料口，所述入料口与所述第一清洗腔连接；所述第一清洗腔侧壁纵向设置多个第一清洗喷头；所述第一清洗腔外部侧壁设置环形水箱，所述环形水箱与所述第一清洗喷头连接，所述壳体左侧设置加热水箱，所述加热水箱内部中间位置安装电加热棒；本发明专利技术能够实现对石料进行快速高效的清洗，具有清洗速度快、清洗效率高的优点，大大的减轻了人们的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的建筑工程石料清洗设备
本专利技术涉及建筑材料加工设备
，具体是一种高效的建筑工程石料清洗设备。
技术介绍
在建筑工地上经常使用到洗石机，砂石表面的洁净程度和保持较好的表面粘附性，可以使水浆更好的包裹在砂石表面，进一步提高混凝土整体的性能，是提高混凝土质量的一个重要因素。现有的洗石机大部分为螺旋式洗石机和滚筒式洗石机，这种洗石机是将石料和水混杂在一起混合搅动；在传统的石料清洗装置中，石料混合放入清洗池内进行清洗，虽然具有对石料进行清洗的作用，但清洗效果较差，传统的做法一般是在上表面直接进行冲水清洗，但由于石料中的大量粉料是夹杂于其中，上表面直接进行冲水清洗的方法只能达到表面冲洗，而且冲洗需要耗费大量的自来水。未能有效清洗的石料中的粉料的进入会影响产品质量。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效的建筑工程石料清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效的建筑工程石料清洗设备，包括壳体、加热水箱、第一清洗腔和第二清洗腔，所述壳体内腔上部设置第一清洗腔，所述第一清洗腔下侧设置弧形导流腔，所述弧形导流腔下方设置第二清洗腔，其特征在于，所述壳体表面中间位置设置入料口，所述入料口与所述第一清洗腔连接；所述第一清洗腔侧壁纵向设置多个第一清洗喷头；所述第一清洗腔外部侧壁设置环形水箱，所述环形水箱与所述第一清洗喷头连接，所述壳体左侧设置加热水箱，所述加热水箱内部中间位置安装电加热棒，位于所述电加热棒左侧设置第一导流管；所述壳体内腔右侧中间位置设置弧形导流腔，所述弧形导流腔左测上方与所述第一清洗腔连通，所述弧形导流腔左侧下部连通所述第二清洗腔，所述第二清洗腔顶部水平设置第二导流管，所述第二导流管左端贯穿所述加热水箱右侧壁并且延伸至所述加热水箱内右侧位置，所述壳体下表面中间位置安装伺服电机，所述伺服电机输出轴固定焊接第二转轴，所述第二转轴上端焊接第一转轴，所述第二清洗腔内部由上至下水平设置清洗盘和承重板，所述第一转轴上端依次贯穿所述承重板和清洗盘，并且所述第一转轴上端转动连接所述第二清洗腔上壁，所述第一转轴与所述清洗盘固定连接。作为本专利技术进一步的方案：沿所述第一清洗腔内水平中轴线四周均布设置四个清洗滚筒，所述清洗滚筒内径一致，且所述清洗滚筒外沿均布安装多个搅拌轴，所述搅拌轴与所述清洗滚筒水平轴向夹角为锐角。作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌轴侧壁安装清洗毛刷，所述清洗毛刷厚度设置为3-5cm。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一导流管下端插入所述加热水箱中，所述第一导流管远离所述加热水箱一端固定连接所述环形水箱，所述第一导流管上还安装水泵。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一清洗腔底部左侧高、右侧低倾斜设置导流网板，所述导流网板左下方设置污水收集箱。作为本专利技术再进一步的方案：所述第二导流管下方固定连通多个水平排列的第二清洗喷头。作为本专利技术再进一步的方案：所述清洗盘形状为内部中空的圆锥形，所述清洗盘外沿设置三个凹槽，所示承重板右半部分设置过滤网，所述过滤网下方固定连接排污管，所述排污管远离所述过滤网一端贯穿所述第二清洗腔右侧壁，并且延伸至所述第二清洗腔右侧外部，所述承重板左半部分中间位置安装下料口。作为本专利技术再进一步的方案：所述过滤网的网孔孔径小于所述导流网板的网孔孔径。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一转轴与所述承重板转动连接，所述第一转轴下端焊接第一锥齿轮，所述第二转轴两侧对称设置两个第三转轴，所述第三转轴靠近所述第二转轴一端焊接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第三转轴外表面设置外螺纹。作为本专利技术再进一步的方案：所述第三转轴上滑动安滑块，所述滑块与所述第三转轴接触处设置有与所述第三转轴外螺纹相配合的内螺纹，所述滑块下侧固定连接L形推杆，所述第二清洗腔两侧壁底部设置排料阀门，所述排料阀门与所述第二清洗腔侧壁转动连接，所述L形推杆远离所述第二转轴一端与所述排料阀门抵接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所述清洗滚筒转动带动所述搅拌轴转动，能够实现对所述第一清洗腔内石料进行充分的混合搅拌，从而实现对石料和石料中掺杂的杂质进行剥离，所述第一清洗喷头能够喷出清水，配合所述清洗滚筒转动，实现对所述清洗滚筒内石料的清洗，所述电加热棒的设置能够实现对所述加热水箱内清水的加热，从而有助于快速溶解石料中的低温难溶物质，节省了清洗时间，所述污水收集箱的设置能够实现对石料中杂质和污水的收集，所述下料口的设置能够实现排出所述凹槽内的石料，避免所述承重板上石料的堵塞，所述伺服电机启动正反转，能够带动所述第二转轴和第一转轴转动，从而使得所述滑块同向异向移动，从而实现了对清洗后的石料进行快速的排出；本专利技术能够实现对石料进行快速高效的清洗，具有清洗速度快、清洗效率高的优点，大大的减轻了人们的工作负担。附图说明图1为高效的建筑工程石料清洗设备的结构示意图。图2为高效的建筑工程石料清洗设备中清洗滚筒的结构示意图。图3为高效的建筑工程石料清洗设备中清洗盘的结构示意图。图4为高效的建筑工程石料清洗设备中承重板的结构示意图。图5为图1中A的局部放大示意图。图中：1-壳体、2-入料口、3-清洗滚筒、4-搅拌轴、5-清洗毛刷、6-环形水箱、7-第一导流管、8-水泵、9-第一清洗喷头、10-加热水箱、11-电加热棒、12-导流网板、13-污水收集箱、14-弧形导流腔、15-第一清洗腔、16-第二导流管、17-第二清洗喷头、18-第二清洗腔、19-清洗盘、20-承重板、21-第一转轴、22-排污管、23-伺服电机、24-第二转轴、25-第一锥齿轮、26-第二锥齿轮、27-第三转轴、28-滑块、29-L形推杆、30-排料阀门、31-凹槽、32-过滤网、33-下料口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种高效的建筑工程石料清洗设备，包括壳体1、加热水箱10、第一清洗腔15和第二清洗腔18，所述壳体1内腔上部设置第一清洗腔15，所述第一清洗腔15下侧设置弧形导流腔14，所述弧形导流腔14下方设置第二清洗腔18，所述壳体1表面中间位置设置入料口2，所述入料口2与所述第一清洗腔15连接，沿所述第一清洗腔15内水平中轴线四周均布设置四个清洗滚筒3，所述清洗滚筒3内径一致，且所述清洗滚筒3外沿均布安装多个搅拌轴4，所述搅拌轴4与所述清洗滚筒3水平轴向夹角为锐角；所述搅拌轴4侧壁安装清洗毛刷5，所述清洗毛刷5厚度设置为3-5cm，所述清洗滚筒3转动带动所述搅拌轴4转动，能够实现对所述第一清洗腔15内石料进行充分的混合搅拌，从而实现对石料和石料中掺杂的杂质进行剥离；所述第一清洗腔15侧壁纵向设置多个第一清洗喷头9，所述第一清洗喷头9能够喷出清水，配合所述清洗滚筒3转动，实现对所述清洗滚筒3内石料的清洗；所述第一清洗腔15外部侧壁设置环形水箱6，所述环形水箱6与所述第一清洗喷头9连接，所述壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的建筑工程石料清洗设备，包括壳体（1）、加热水箱（10）、第一清洗腔（15）和第二清洗腔（18），所述壳体（1）内腔上部设置第一清洗腔（15），所述第一清洗腔（15）下侧设置弧形导流腔（14），所述弧形导流腔（14）下方设置第二清洗腔（18），其特征在于，所述壳体（1）表面中间位置设置入料口（2），所述入料口（2）与所述第一清洗腔（15）连接；所述第一清洗腔（15）侧壁纵向设置多个第一清洗喷头（9）；所述第一清洗腔（15）外部侧壁设置环形水箱（6），所述环形水箱（6）与所述第一清洗喷头（9）连接，所述壳体（1）左侧设置加热水箱（10），所述加热水箱（10）内部中间位置安装电加热棒（11），位于所述电加热棒（11）左侧设置第一导流管（7）；所述壳体（1）内腔右侧中间位置设置弧形导流腔（14），所述弧形导流腔（14）左测上方与所述第一清洗腔（15）连通，所述弧形导流腔（14）左侧下部连通所述第二清洗腔（18），所述第二清洗腔（18）顶部水平设置第二导流管（16），所述第二导流管（16）左端贯穿所述加热水箱（10）右侧壁并且延伸至所述加热水箱（10）内右侧位置，所述壳体（1）下表面中间位置安装伺服电机（23），所述伺服电机（23）输出轴固定焊接第二转轴（24），所述第二转轴（24）上端焊接第一转轴（21），所述第二清洗腔（18）内部由上至下水平设置清洗盘（19）和承重板（20），所述第一转轴（21）上端依次贯穿所述承重板（20）和清洗盘（19），并且所述第一转轴（21）上端转动连接所述第二清洗腔（18）上壁，所述第一转轴（21）与所述清洗盘（19）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的建筑工程石料清洗设备，包括壳体（1）、加热水箱（10）、第一清洗腔（15）和第二清洗腔（18），所述壳体（1）内腔上部设置第一清洗腔（15），所述第一清洗腔（15）下侧设置弧形导流腔（14），所述弧形导流腔（14）下方设置第二清洗腔（18），其特征在于，所述壳体（1）表面中间位置设置入料口（2），所述入料口（2）与所述第一清洗腔（15）连接；所述第一清洗腔（15）侧壁纵向设置多个第一清洗喷头（9）；所述第一清洗腔（15）外部侧壁设置环形水箱（6），所述环形水箱（6）与所述第一清洗喷头（9）连接，所述壳体（1）左侧设置加热水箱（10），所述加热水箱（10）内部中间位置安装电加热棒（11），位于所述电加热棒（11）左侧设置第一导流管（7）；所述壳体（1）内腔右侧中间位置设置弧形导流腔（14），所述弧形导流腔（14）左测上方与所述第一清洗腔（15）连通，所述弧形导流腔（14）左侧下部连通所述第二清洗腔（18），所述第二清洗腔（18）顶部水平设置第二导流管（16），所述第二导流管（16）左端贯穿所述加热水箱（10）右侧壁并且延伸至所述加热水箱（10）内右侧位置，所述壳体（1）下表面中间位置安装伺服电机（23），所述伺服电机（23）输出轴固定焊接第二转轴（24），所述第二转轴（24）上端焊接第一转轴（21），所述第二清洗腔（18）内部由上至下水平设置清洗盘（19）和承重板（20），所述第一转轴（21）上端依次贯穿所述承重板（20）和清洗盘（19），并且所述第一转轴（21）上端转动连接所述第二清洗腔（18）上壁，所述第一转轴（21）与所述清洗盘（19）固定连接。2.根据权利要求1所述的高效的建筑工程石料清洗设备，其特征在于，沿所述第一清洗腔（15）内水平中轴线四周均布设置四个清洗滚筒（3），所述清洗滚筒（3）内径一致，且所述清洗滚筒（3）外沿均布安装多个搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）与所述清洗滚筒（3）水平轴向夹角为锐角。3.根据权利要求1所述的高效的建筑工程石料清洗设备，其特征在于，所述搅拌轴（4）侧壁安装清洗毛刷（5），所述清洗毛刷（5）厚度设置为3-5cm。4.根据权利要求1所述的高效的建筑工程石料清洗设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鑫，
申请(专利权)人：杜鑫，
类型：发明
国别省市：安徽,34