混合钨粉与稀土氧化物粉末的混料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了混合钨粉与稀土氧化物粉末的混料装置，其结构包括电机、罐体、支撑脚、连接阀块、控制器，电机的底端嵌入安装在罐体的顶端，支撑脚的顶端与罐体的底端相焊接，连接阀块设于罐体下部分，并且二者为一体化结构，控制器的左端与罐体的右端相焊接，罐体包括筛选机构、搅拌机构、刮壁机构、排料机构、外壳，本发明专利技术通过改进设备内部的结构，使其在进行使用的时候，能够通过离心力使伸缩式刮壁机构来对罐体内壁上粘附的颗粒进行刮除，防止原料颗粒粘附在内壁上，形成薄膜而影响设备生产，同时能够在进料的时候，对原料进行研磨筛选，防止原料中的较大颗粒中，在搅拌的过程中，不易搅碎，而影响成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
混合钨粉与稀土氧化物粉末的混料装置
本专利技术涉及混料设备领域，尤其是涉及到一种混合钨粉与稀土氧化物粉末的混料装置。
技术介绍
混合钨粉与稀土氧化物粉末的混料装置是对混合钨粉与稀土氧化物粉末进行混合的高效设备，但是现有技术在进行使用的时候，设备在进行混合的过程中，由于原料具有一定的粘附性，在加工的过程中，必定会粘附在设备的内壁上，长期以此，会导致设备的内壁结上一层废料薄膜，影响设备的加工，同时原料中经常混合着一些块状较大的颗粒，导致设备在进行搅拌混合的时候，这些块状较大的颗粒不易受搅拌的搅动而粉碎，从而导致加工出来的产品中，混合着一些较大颗粒，影响成品的就质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：混合钨粉与稀土氧化物粉末的混料装置，其结构包括电机、罐体、支撑脚、连接阀块、控制器，所述电机的底端嵌入安装在罐体的顶端，所述支撑脚的顶端与罐体的底端相焊接，所述连接阀块设于罐体下部分，并且二者为一体化结构，所述控制器的左端与罐体的右端相焊接，所述罐体包括筛选机构、搅拌机构、刮壁机构、排料机构、外壳，所述筛选机构的底端与外壳的顶端相焊接，所述搅拌机构设于外壳的中部，所述刮壁机构设于搅拌机构的左右两端，并且二者相焊接，所述排料机构的底端设于外壳上，并且二者为一体化结构。作为本技术方案的进一步优化，所述筛选机构包括驱动机构、从动机构、缓冲机构，所述驱动机构位于从动机构的正上方，并且二者活动连接，所述从动机构的右端嵌入安装在缓冲机构左端的中部，并且二者活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括转动机、固定阀块、进口、研磨杆、刀具、连接块，所述转动机的顶端与固定阀块的底端相焊接，所述进口位于研磨杆的正上方，所述研磨杆水平嵌入在转动机的右端中部，所述刀具设于研磨杆上，并且二者为一体化结构，所述连接块设于研磨杆的右端，并且二者活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述从动机构包括皮带、扇形齿轮、移动框架、工字转动块、筛选网，所述皮带环绕安装在扇形齿轮上，所述扇形齿轮与移动框架的内框相啮合，所述工字转动块位于移动框架的右上方，所述筛选网的左端与移动框架的右端相焊接，所述筛选网的右端与缓冲机构的左端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述缓冲机构包括连接缓冲块、滑板、滚珠、弹簧，所述连接缓冲块的右端与弹簧的左端相焊接，所述滑板设于连接缓冲块的下方，并且二者活动连接，所述滚珠设于滑板上，所述缓冲机构的左端与筛选网的右端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌机构包括滚珠、搅拌杆、连接块、衔接杆、底部转动块、转杆，所述滚珠环绕安装在搅拌杆上，所述连接块设于搅拌杆上，并且二者为一体化结构，所述衔接杆的首端与搅拌杆的左右两端相焊接，所述底部转动块位于连接块的下方，所述底部转动块设于搅拌杆的下方，并且二者活动连接，所述转杆的顶端与搅拌杆的底端相焊接，所述转杆位于连接块的正下方，所述底部转动块的底端与排料机构的顶端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述刮壁机构包括防护壳、刮壁组件，所述刮壁组件设于防护壳的内部，并且左端与防护壳的右端相焊接，所述刮壁组件包括衔接阀块、回位压缩弹簧、移动铁块、刮壁杆、滑槽，所述衔接阀块的右端设有滑槽，并且二者为一体化结构，所述回位压缩弹簧的一端与衔接阀块的右端相焊接，另一端与移动铁块的左端相焊接，所述移动铁块嵌入安装在滑槽上，所述刮壁杆的左端与移动铁块的右端相焊接，所述刮壁杆嵌入安装在滑槽上。作为本技术方案的进一步优化，所述排料机构包开阀机构、开阀驱动机构，所述开阀机构的右端与开阀驱动机构的左端相焊接，所述开阀机构的顶端与底部转动块的底端的底端相焊接，所述开阀机构包括斜块、排料阀块、阀块衔接杆、管道、转动连接块，所述斜块设于管道的顶端，并且二者为一体化结构，所述排料阀块的右端与阀块衔接杆的左端相焊接，所述阀块衔接杆水平嵌入在管道的右端，所述转动连接块的左端与管道的左端相焊接，所述开阀驱动机构包括从动杆、把手固定阀块、把手、转动环，所述从动杆的右端与把手固定阀块的左端相焊接，所述把手设于把手固定阀块的右端，并且二者为一体化结构，所述从动杆水平嵌入在转动环的中部。有益效果本专利技术混合钨粉与稀土氧化物粉末的混料装置，在进行使用设备的时候，通过对罐体添加原料，同时电机发动，带动外壳内的搅拌杆进行搅拌，在离心力作用下，搅拌杆上的刮壁机构上的挂壁组件上的移动铁块受力的作用，向外移动，从而使移动铁块上的刮壁杆与外壳的内壁相贴合，从而对内壁进行刮除，当设备停止运行的时候，移动铁块受回位压缩弹簧的影响，让刮壁杆进行回位，同时其上的废料会经由组件外壳进行刮除，掉落下来以此达到防止废料粘附在外壳上的效果，同时在添加原料的同时，通过转动机的转动，会使研磨杆进行转动，让刀具对原料进行研磨，同时转动机上的工字转动块转动，通过皮带带动扇形齿轮进行转动，使扇形齿轮与移动框架的内框进行配合，从而使移动框架进行左右的往复运动，使筛选网在弹簧的缓冲下，与滑板滚珠的引导下进行筛选。基于现有技术而言，本专利技术通过改进设备内部的结构，使其在进行使用的时候，能够通过离心力使伸缩式刮壁机构来对罐体内壁上粘附的颗粒进行刮除，防止原料颗粒粘附在内壁上，形成薄膜而影响设备生产，同时能够在进料的时候，对原料进行研磨筛选，防止原料中的较大颗粒中，在搅拌的过程中，不易搅碎，而影响成品的质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术混合钨粉与稀土氧化物粉末的混料装置的结构示意图。图2为本专利技术罐体的结构示意图。图3为本专利技术罐体的详细结构示意图。图4为本专利技术筛选机构的详细结构示意图。图5为本专利技术筛选机构运动后的结构示意图。图6为本专利技术刮壁机构的详细结构示意图。图7为本专利技术刮壁机构的静态结构示意图。图8为本专利技术刮壁机构运动后的结构示意图。图9为本专利技术排料机构的结构示意图。图10为本专利技术排料机构的详细结构示意图。图中：电机-1、罐体-2、支撑脚-3、连接阀块-4、控制器-5、筛选机构-21、搅拌机构-22、刮壁机构-23、排料机构-24、外壳-25、驱动机构-211、从动机构-212、缓冲机构-213、转动机-2111、固定阀块-2112、进口-2113、研磨杆-2114、刀具-2115、连接块-2116、皮带-2121、扇形齿轮-2122、移动框架-2123、工字转动块-2124、筛选网-2125、连接缓冲块-2131、滑板-2132、滚珠-2133、弹簧-2134、滚珠-221、搅拌杆-222、连接块-223、衔接杆-224、底部转动块-225、转杆-226、防护壳-231、刮壁组件-232、衔接阀块-2321、回位压缩弹簧-2322、移动铁块-2323、刮壁杆-2324、滑槽-2325、开阀机构-241、开阀驱动机构-242、斜块-2411、排料阀块-2412、阀块衔接杆-2413、管道-2414、转动连接块-2415、从动杆-2421、把手固定阀块-2422、把手-2423、转动环-2424。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例请参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混合钨粉与稀土氧化物粉末的混料装置，其结构包括电机(1)、罐体(2)、支撑脚(3)、连接阀块(4)、控制器(5)，所述电机(1)的底端嵌入安装在罐体(2)的顶端，所述支撑脚(3)的顶端与罐体(2)的底端相焊接，所述连接阀块(4)设于罐体(2)下部分，其特征在于：并且二者为一体化结构，所述控制器(5)的左端与罐体(2)的右端相焊接；所述罐体(2)包括筛选机构(21)、搅拌机构(22)、刮壁机构(23)、排料机构(24)、外壳(25)，所述筛选机构(21)的底端与外壳(25)的顶端相焊接，所述搅拌机构(22)设于外壳(25)的中部，所述刮壁机构(23)设于搅拌机构(22)的左右两端，并且二者相焊接，所述排料机构(24)的底端设于外壳(25)上，并且二者为一体化结构。

【技术特征摘要】
1.混合钨粉与稀土氧化物粉末的混料装置，其结构包括电机(1)、罐体(2)、支撑脚(3)、连接阀块(4)、控制器(5)，所述电机(1)的底端嵌入安装在罐体(2)的顶端，所述支撑脚(3)的顶端与罐体(2)的底端相焊接，所述连接阀块(4)设于罐体(2)下部分，其特征在于：并且二者为一体化结构，所述控制器(5)的左端与罐体(2)的右端相焊接；所述罐体(2)包括筛选机构(21)、搅拌机构(22)、刮壁机构(23)、排料机构(24)、外壳(25)，所述筛选机构(21)的底端与外壳(25)的顶端相焊接，所述搅拌机构(22)设于外壳(25)的中部，所述刮壁机构(23)设于搅拌机构(22)的左右两端，并且二者相焊接，所述排料机构(24)的底端设于外壳(25)上，并且二者为一体化结构。2.根据权利要求1所述的混合钨粉与稀土氧化物粉末的混料装置，其特征在于：所述筛选机构(21)包括驱动机构(211)、从动机构(212)、缓冲机构(213)，所述驱动机构(211)位于从动机构(212)的正上方，并且二者活动连接，所述从动机构(212)的右端嵌入安装在缓冲机构(213)左端的中部，并且二者活动连接。3.根据权利要求2所述的混合钨粉与稀土氧化物粉末的混料装置，其特征在于：所述驱动机构(211)包括转动机(2111)、固定阀块(2112)、进口(2113)、研磨杆(2114)、刀具(2115)、连接块(2116)，所述转动机(2111)的顶端与固定阀块(2112)的底端相焊接，所述进口(2113)位于研磨杆(2114)的正上方，所述研磨杆(2114)水平嵌入在转动机(2111)的右端中部，所述刀具(2115)设于研磨杆(2114)上，并且二者为一体化结构，所述连接块(2116)设于研磨杆(2114)的右端，并且二者活动连接。4.根据权利要求2所述的混合钨粉与稀土氧化物粉末的混料装置，其特征在于：所述从动机构(212)包括皮带(2121)、扇形齿轮(2122)、移动框架(2123)、工字转动块(2124)、筛选网(2125)，所述皮带(2121)环绕安装在扇形齿轮(2122)上，所述扇形齿轮(2122)与移动框架(2123)的内框相啮合，所述工字转动块(2124)位于移动框架(2123)的右上方，所述筛选网(2125)的左端与移动框架(2123)的右端相焊接，所述筛选网(2125)的右端与缓冲机构(213)的左端相焊接。5.根据权利要求2或4所述的混合钨粉与稀土氧化物粉末的混料装置，其特征在于：所述缓冲机构(213)包括连接缓冲块(2131)、滑板(2132)、滚珠(2133)、弹簧(2134)，所述连接缓冲块(2131)的右端与弹簧(2134)的左端相焊接，所述滑板(2132)设于连接缓冲块(2131)的下方，并且二者活动连接，所述滚珠(2133)设于滑板(2132)上，所述缓冲机构(213)的左端与筛选网(2125)的右端相焊接。6.根据权利要求1所述的混合钨粉与稀...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志强，
申请(专利权)人：南安紫鲸铃工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35