【技术实现步骤摘要】
一种建筑粉料制备工艺
本专利技术涉及粉料生产
，具体的说是一种建筑粉料制备工艺。
技术介绍
目前，市场上存在多种建筑粉料的制备工艺，这些建筑粉料制备工艺最明显的差别，是对于两种或两种以上建材物料混合的处理；只有两种或两种以上建材物料充分混合均匀时，才能保证混合后产品的质量；因此，本专利技术主要针对两种及两种以上建材物料的混合进行处理。现有技术中也出现了一项专利关于一种建筑粉料制备工艺的技术方案，如申请号为201710423691的一项中国专利公开了一种新型建材加工粉料混合机，包括混合机体，所述混合机体为圆锥形，且混合机体的顶部设置有电动机，所述电动机通过动力杆连接有差速器，所述差速器通过转轴与混合机体的混合内腔相连，所述转轴通过分转杆连接有三个搅拌杆，三个所述搅拌杆的一周上设置有螺旋板，所述混合内腔的顶部两端贯穿设置有入料漏斗，且混合内腔的底部中间设置有合页转轴，所述合页转轴的两侧设置有封闭板，所述封闭板的上侧设置有电磁铁，且封闭板的下侧设置有折流板，混合机体的外部两侧对称设置有鼓风机，所述鼓风机通过风管与混合机体的混合内腔相连，且鼓风机的下侧设置有伸缩支撑...
【技术保护点】
1.一种建筑粉料制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：将粉碎轮转动安装在粉料混合机的进料口处，通过粉碎轮对建筑粉料进行粉碎，同时通过粉碎轮与粉料混合机中混合单元的相互配合，使得建筑粉料混合更均匀；S2：将超声波发生器安装在箱体的侧壁上，通过超声波发生器发出的超声波使得S1中粉碎后的建筑粉料进行振动混合；在超声波和混合单元间的相互配合下，粉碎后的建筑粉料进行充分且均匀的混合；S3：在S1和S2的基础上，建筑粉料在混合的同时，将气体从箱体的顶部通入，并从箱体的底部排出，在气体自上而下的通入中，气体将粉料混合中飞起的粉尘压下，使得建筑粉料进行充分的混合；本工艺采用粉料混...
【技术特征摘要】
1.一种建筑粉料制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：将粉碎轮转动安装在粉料混合机的进料口处，通过粉碎轮对建筑粉料进行粉碎，同时通过粉碎轮与粉料混合机中混合单元的相互配合，使得建筑粉料混合更均匀；S2：将超声波发生器安装在箱体的侧壁上，通过超声波发生器发出的超声波使得S1中粉碎后的建筑粉料进行振动混合；在超声波和混合单元间的相互配合下，粉碎后的建筑粉料进行充分且均匀的混合；S3：在S1和S2的基础上，建筑粉料在混合的同时，将气体从箱体的顶部通入，并从箱体的底部排出，在气体自上而下的通入中，气体将粉料混合中飞起的粉尘压下，使得建筑粉料进行充分的混合；本工艺采用粉料混合机，粉料混合机包括箱体(1)；还包括驱动单元(2)、混合单元(3)、套环(4)、一号轴(5)和控制器；所述控制器用于控制粉料混合机的工作；所述箱体(1)内部设有混合单元(3)，箱体(1)的侧壁上设有进料口(11)，箱体(1)的底部中间位置设有出料口(12)，箱体(1)的顶部中间位置设有一号槽(13)和一号通道(14)；所述一号槽(13)的一侧边上设有半圆形齿块(15)，一号槽(13)和一号通道(14)相互连通，且一号通道(14)和半圆形齿块(15)在同一水平面上；所述出料口(12)由出料阀门控制开合；所述驱动单元(2)固定安装在箱体(1)顶部，驱动单元(2)包括电机、蜗杆(21)、安装板、支架(22)、一号轮(23)、二号轮(24)和一号弹簧(25)；所述电机通过支柱固连在箱体(1)上；所述蜗杆(21)一端与电机输出轴转动连接，蜗杆(21)另一端转动安装在安装板上，安装板固连在箱体(1)顶部；所述支架(22)的数量为两个，支架(22)固连在箱体(1)顶部；所述一号轮(23)和二号轮(24)分别通过转轴转动安装在机架上；所述一号弹簧(25)连成一闭环，且一号弹簧(25)套设在一号轮(23)和二号轮(24)的外圈上，通过一号弹簧(25)使得一号轮(23)和二号轮(24)啮合传动；所述套环(4)套设在一号弹簧(25)上；所述一号轴(5)一端通过轴承与套环(4)转动安装，一号轴(5)另一端伸入到箱体(1)内部，位于一号槽(13)处的一号轴(5)的外圈上设有与半圆形齿块(15)相配合的齿；所述混合单元(3)安装在一号轴(5)的外圈上，混合单元(3)用于建筑粉料的均匀混合，混合单元(3)至少有四个，混合单元(3)包括转动盘(31)和搅拌杆(32)；所述转动...
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