【技术实现步骤摘要】
一种用于油水分离的聚乙烯醇缩甲醛吸油海绵的制备方法
本专利技术属于油水分离材料的
，提供了一种用于油水分离的聚乙烯醇缩甲醛吸油海绵的制备方法。
技术介绍
近年来，各种油产品（石油及其产品、食用油等）给人们日常生活带来方便的同时，也带来巨大的安全和健康隐患。围绕高效油-水分离材料的设计、制备及应用，对提高环境资源利用效率以及污染物治理具有重要的意义。利用具有丰富孔结构的物质对油类进行吸附或利用超疏水、超亲油材料进行油-水分离是解决上述问题最可行的方法之一。其中，吸油倍率和吸油效率都高的吸油海绵成为最佳候选之一。因此，将亲水性海绵进行亲油/疏水改性的技术方法受到关注。目前亲油/疏水改性的技术方法主要有刻蚀法、静电喷涂法、相分离法、溶胶凝胶法、水浴水热法、逐层吸附法、电化学沉积法等。聚乙烯醇缩甲醛海绵是聚乙烯醇和甲醛的缩合产物，具有优异的吸水、力学性能，通过改性用途广泛。对于聚乙烯醇缩甲醛海绵的亲油/疏水改性而言，现有技术的效果并不理想，难以实现超疏水性能，因此对于聚乙烯醇缩甲醛海绵超疏水改性技术的研究和应用，成为一项重要课题。中国专利技术专利申请号2015106...
【技术保护点】
1.一种用于油水分离的聚乙烯醇缩甲醛吸油海绵的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇缩甲醛吸油海绵制备的具体步骤如下：（1）将聚乙烯醇缩甲醛、发泡剂戊烷、纳米四氧化三铁进行电动搅拌混合，然后置于烘箱中进行加热发泡，制得具有磁响应能力的聚乙烯醇缩甲醛海绵；（2）将纳米三氧化二铝粉末加入无水乙醇中，超声分散均匀，然后加入γ‑氨丙基三乙氧基硅烷，水浴加热反应，再用无水乙醇洗涤并真空干燥，进一步重新分散于无水乙醇中，制得氨基化改性的纳米三氧化二铝分散液；（3）将纳米三氧化二铝粉末加入无水乙醇中，超声分散均匀，然后加入γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，油浴加热反应，再用无水乙醇洗涤并真空...
【技术特征摘要】
1.一种用于油水分离的聚乙烯醇缩甲醛吸油海绵的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇缩甲醛吸油海绵制备的具体步骤如下：（1）将聚乙烯醇缩甲醛、发泡剂戊烷、纳米四氧化三铁进行电动搅拌混合，然后置于烘箱中进行加热发泡，制得具有磁响应能力的聚乙烯醇缩甲醛海绵；（2）将纳米三氧化二铝粉末加入无水乙醇中，超声分散均匀，然后加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，水浴加热反应，再用无水乙醇洗涤并真空干燥，进一步重新分散于无水乙醇中，制得氨基化改性的纳米三氧化二铝分散液；（3）将纳米三氧化二铝粉末加入无水乙醇中，超声分散均匀，然后加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，油浴加热反应，再用无水乙醇洗涤并真空干燥，进一步重新分散于无水乙醇中，制得环氧化改性的纳米三氧化二铝分散液；（4）将步骤（1）制得的聚乙烯醇缩甲醛海绵置于步骤（2）制得的氨基化改性的纳米三氧化二铝分散液中，加入磷酸作为催化剂，置于摇床中进行反应，反应结束后将海绵取出，采用无水乙醇洗涤并真空干燥，制得表面接枝氨基化纳米三氧化二铝的海绵；（5）将步骤（4）制得的海绵置于步骤（3）制得的环氧化改性的纳米三氧化二铝分散液中，置于摇床中进行反应，反应结束后将海绵取出，采用无水乙醇洗涤并真空干燥，使氨基化纳米三氧化二铝的表面进一步接枝一层环氧化改性的纳米三氧化二铝；（6）重复步骤（4）和步骤（5），重复次数为2~5次，在聚乙烯醇缩甲醛的表面形成氨基化纳米三氧化二铝和环氧化纳米三氧化二铝层层组装的微纳米级的粗糙结构；（7）将具有粗糙表面结构的聚乙烯醇缩甲醛海绵浸泡于1-碘全氟癸烷溶液中，使粗糙表面进一步修饰疏水基团，制得用于油水分离的聚乙烯醇缩甲醛吸油海绵。2.根据权利要求1所述一种用于油水分离的聚乙烯醇缩甲醛吸油海绵的制备方...
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