一种铅蓄电池极板组的连接组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铅蓄电池极板组的连接组件，包括相互对称的右极柱与左极柱、固定设置在所述右极柱与左极柱末端的汇流排，所述右极柱与左极柱相对的平面上部设置斜切面，右极柱与左极柱相对放置时上部中间形成V字锥形孔；所述右极柱与左极柱相对平面上设置相互匹配的卡块与卡槽，所述卡块与卡槽为外凸结构，所述右极柱、左极柱相对的平面上半区以及所述斜切面上设置多组内凹的齿槽。本实用新型专利技术极柱的顶端面设置为斜切面便于焊接时对准，使得其焊接更加便利；此设计节约成本，同时避免虚假焊，焊接的更加牢固；设置卡块与卡槽，通过二者组装，有利于左右极柱焊接时自动对齐，且无需外物固定，避免焊接时左右极柱相互错位。

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池极板组的连接组件
本技术属于铅蓄电池
，具体涉及一种铅蓄电池极板组的连接组件。
技术介绍
铅蓄电池极板组的连接组件是由用于连接正、负极板极耳的汇流排以及用于将极板组之间间焊接串联并设于汇流排上的极柱构成，其结构和性能大大影响着铅蓄电池的充放电特性以及循环寿命。如图1所示，目前常用的铅蓄电池极板组连接组件由半圆柱的极柱8以及与极柱8底部固定相接并向外延伸的的汇流排7构成，半圆柱的极柱8与L型汇流排7焊接一体形成连接件。加工时，汇流排7置于在极板组各个极板的极耳上，将两个对称的半圆柱极柱8夹在两两相邻的极板组隔板两侧然后通过焊接将其连接，进而实现不同极板组之间的连通，便于充电放电。由于后续连接组件的固定一般由焊接完成，一般是对两极柱之间、隔板之上的局域进行操作，上述连接组件由于两极柱之间的细缝较小，不易定位对准，且半圆柱极柱8之间也难以对齐、容易相互错位；此外需要额外的工具将极柱夹紧后才能进一步焊接，使得焊接操作极为不便利。
技术实现思路
针对现有技术中的不足与难题，本技术旨在提供一种焊接时便于对齐、容易固定、节约成本，同时避免虚假焊，焊接的更加牢固，以及定位的铅蓄电池极板组的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅蓄电池极板组的连接组件，包括相互对称的右极柱(1)与左极柱(2)、固定设置在所述右极柱(1)与左极柱(2)末端的汇流排(7)，所述右极柱(1)与对应的汇流排(7)、所述左极柱(2)与对应的汇流排(7)均为一体式的结构，其特征在于：所述右极柱(1)与左极柱(2)相对的平面上部设置斜切面(5)，右极柱(1)与左极柱(2)相对放置时上部中间形成V字锥形孔；所述右极柱(1)与左极柱(2)相对平面上设置相互匹配的卡块(3)与卡槽(4)，所述卡块(3)与卡槽(4)为外凸结构。

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池极板组的连接组件，包括相互对称的右极柱(1)与左极柱(2)、固定设置在所述右极柱(1)与左极柱(2)末端的汇流排(7)，所述右极柱(1)与对应的汇流排(7)、所述左极柱(2)与对应的汇流排(7)均为一体式的结构，其特征在于：所述右极柱(1)与左极柱(2)相对的平面上部设置斜切面(5)，右极柱(1)与左极柱(2)相对放置时上部中间形成V字锥形孔；所述右极柱(1)与左极柱(2)相对平面上设置相互匹配的卡块(3)与卡槽(4)，所述卡块(3)与卡槽(4)为外凸结构。2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池极板组的连接组件，其特征在于：所述斜切面(5)的垂直高度(h)设置为3-10mm，所述斜切面(5)的水平厚度(t)设置为0.5-3mm。3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池极板组的连接组件，其特征在于：所述卡块(3)与卡槽(4)数量均为两组，均设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺保，
申请(专利权)人：江西京九电源九江有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36