一种钢琴击弦机调节器制造技术

技术编号:20207275 阅读:32 留言:0更新日期:2019-01-25 23:03
本实用新型专利技术属于钢琴零部件领域并公开了一种击弦机调节器,包括总档、顶杆、调节档和调节钮,所述总档与顶杆通过第一全牙螺杆进行连接,所述顶杆的另一端设有连接器,所述的连接器上设有通孔,所述的调节档设置在连接器的下端,且所述调节钮设置在调节档的下方,所述调节钮上端固接有第二全牙螺杆,所述的调节钮通过第二全牙螺杆与调节档的下端相螺接;所述连接器的上端设有第三全牙螺杆,所述第三全牙螺杆穿过通孔设置,且所述第三全牙螺杆的下端与所述调节档的上端相螺接;所述第三全牙螺杆上端固接有旋转手柄,且所述旋转手柄的下端还设有半球体。本实用新型专利技术结构简单、便于调节、能有效改善和提高音质,具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种钢琴击弦机调节器
本技术涉及钢琴零部件
,具体涉及一种击弦机调节器。
技术介绍
击弦机是钢琴核心部件之一。钢琴击弦机一般由铁架、主梁、枕梁、调节器和起动器、转击器、制音器等多种零部件构成,击弦机是击发琴弦振动的主要部件,也可以说是钢琴的心脏。是一种无电源的纯物理制动的精密结构。立式钢琴的击弦机是直立的竖装在钢琴上,三角钢琴的击弦机是水平地装放在钢琴上。虽然他们的置放状态不一样,但是对它们的要求及作用却是相同的。在钢琴的总档上固定安装有很多钢琴零配件,其中调节器和顶杆制动档都是安装在钢琴总档上的配件,传统钢琴的调节器和顶杆制动档都是分开固定在钢琴总档上的,但由于钢琴总档上的安装孔很多,所以它们在安装时很容易和别的配件重叠碰撞,给安装带来很大的麻烦,同时现有技术中调节器调节时都是单独对调节钮螺钉进行旋转调节,不能对调节钮进行直接调节,因此,调节不是特别便利,且调节得到的弦音音质也有待进一步提高。鉴于此,如何提供一种方便调节、能提高音色调节准确度的击弦机调节器是本领域技术人员需要解决的技术难题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中调节器调节不是特别便利,且调节得到的弦音音质也有待进一步提高的难题,而提供一种方便调节、能提高音色调节准确度的击弦机调节器。本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:设计一种击弦机调节器,包括总档、顶杆、调节档和调节钮,所述总档与顶杆通过第一全牙螺杆进行连接,所述顶杆远离第一全牙螺杆的一端设有水平设置的连接器,所述的连接器为圆环状结构,其上设有通孔,所述的调节档设置在连接器的下端,且所述调节钮设置在调节档的下方,所述调节钮上端固接有第二全牙螺杆,所述的调节钮通过第二全牙螺杆与调节档的下端相螺接;所述连接器的上端设有第三全牙螺杆,所述第三全牙螺杆穿过通孔设置,且所述第三全牙螺杆的下端与所述调节档的上端相螺接;所述第三全牙螺杆上端固接有旋转手柄,且所述旋转手柄的下端还设有半球体。优选的,所述的调节钮下端还设有调节钮呢。优选的,所述通孔的直径小于半球体的直径,能有效阻挡。优选的,所述旋转手柄与半球体一体成型。优选的,所述第二全牙螺杆和第三全牙螺杆直径相等,且处于同一直线上,处于同一直线上,有利于提高提高了调节档和调节钮工作的稳定性。本技术采用上述结构后,有益效果在于:(1)本技术在总档与顶杆之间通过第一全牙螺杆进行连接,一方面便于调节总档与顶杆之间的距离,达到最佳的工作状态,另一方面设置的第一全牙螺杆还便于拆卸顶杆以及调节档和调节钮等组成的整体部分,在击弦机内部空间狭小的情况下可以将调节器整个部分拆下下来进行维护,提高了调节、维护的便捷程度;(2)本技术调节档、调节钮之间通过第二全牙螺杆进行连接,与现有技术相比可以单独对调节钮进行调节,能灵活设置调节档与调节钮之间的距离,进一步提高了音色的音质;(3)本技术在调节档的上端螺接有第三全牙螺杆,通过调节第三全牙螺杆便可以方便调节调节档与连接器的距离,达到改善音质的作用;(4)本技术设置在旋转手柄下端的半球体工作过程中始终与通孔接触,利用半球体表面光滑特性,减少了旋转手柄与通孔周围的摩擦阻力,进而有效减少了音质受外界的影响的可能性;(5)本技术结构简单、便于调节、能有效改善和提高音质,具有广泛的应用前景。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中部分结构的分散结构示意图。图中:总档1、顶杆2、调节档3、调节钮4、第一全牙螺杆5、连接器6、通孔7、第二全牙螺杆8、第三全牙螺杆9、旋转手柄10、半球体11、调节钮呢12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参阅附图1-附图2所示,本技术的一种击弦机调节器,包括总档1、顶杆2、调节档3和调节钮4,所述总档1与顶杆2通过第一全牙螺杆5进行连接,所述顶杆2远离第一全牙螺杆5的一端设有水平设置的连接器6,所述的连接器6为圆环状结构,其上设有通孔7,所述的调节档3设置在连接器6的下端,且所述调节钮4设置在调节档3的下方,所述调节钮4上端固接有第二全牙螺杆8,所述的调节钮4通过第二全牙螺杆8与调节档3的下端相螺接;所述连接器6的上端设有第三全牙螺杆9,所述第三全牙螺杆9穿过通孔7设置,且所述第三全牙螺杆9的下端与所述调节档3的上端相螺接;所述第三全牙螺杆9上端固接有旋转手柄10,且所述旋转手柄10的下端还设有半球体11,所述的调节钮4下端还设有调节钮呢12,所述通孔7的直径小于半球体11的直径,所述旋转手柄10与半球体11一体成型,所述第二全牙螺杆8和第三全牙螺杆9直径相等,且处于同一直线上。工作原理:本技术所提结构在总档1与顶杆2之间通过第一全牙螺杆5进行连接,一方面便于调节总档1与顶杆2之间的距离,达到最佳的工作状态,另一方面设置的第一全牙螺杆5还便于拆卸顶杆2以及调节档3和调节钮4等整体部分,在击弦机内部空间狭小的情况下可以将调节器整个部分拆下下来进行维护。提高了调节、维护的便捷程度;同时,本技术调节档3、调节钮4之间通过第二全牙螺杆8进行连接,与现有技术相比可以单独对调节钮4进行调节,能灵活设置调节档3与调节钮4之间的距离,进一步提高了音色的音质;最后,本技术在调节档3的上端螺接有第三全牙螺杆9,通过调节第三全牙螺杆9便可以方便调节调节档3与连接器6的距离,达到改善音质的作用,另外设置在旋转手柄10下端的半球体11工作过程中始终与通孔7接触,利用半球体11表面光滑特性,始终保持调节档3和调节钮4处于竖直状态,当连接器6不处于水平状态时,通孔7与半球体11之间的摩擦力不会因此增大,进而有效减少了音质受外界的影响的可能性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种击弦机调节器,包括总档(1)、顶杆(2)、调节档(3)和调节钮(4),其特征在于,所述总档(1)与顶杆(2)通过第一全牙螺杆(5)进行连接,所述顶杆(2)远离第一全牙螺杆(5)的一端设有水平设置的连接器(6),所述的连接器(6)为圆环状结构,其上设有通孔(7),所述的调节档(3)设置在连接器(6)的下端,且所述调节钮(4)设置在调节档(3)的下方,所述调节钮(4)上端固接有第二全牙螺杆(8),所述的调节钮(4)通过第二全牙螺杆(8)与调节档(3)的下端相螺接;所述连接器(6)的上端设有第三全牙螺杆(9),所述第三全牙螺杆(9)穿过通孔(7)设置,且所述第三全牙螺杆(9)的下端与所述调节档(3)的上端相螺接;所述第三全牙螺杆(9)上端固接有旋转手柄(10),且所述旋转手柄(10)的下端还设有半球体(11)。

【技术特征摘要】
1.一种击弦机调节器,包括总档(1)、顶杆(2)、调节档(3)和调节钮(4),其特征在于,所述总档(1)与顶杆(2)通过第一全牙螺杆(5)进行连接,所述顶杆(2)远离第一全牙螺杆(5)的一端设有水平设置的连接器(6),所述的连接器(6)为圆环状结构,其上设有通孔(7),所述的调节档(3)设置在连接器(6)的下端,且所述调节钮(4)设置在调节档(3)的下方,所述调节钮(4)上端固接有第二全牙螺杆(8),所述的调节钮(4)通过第二全牙螺杆(8)与调节档(3)的下端相螺接;所述连接器(6)的上端设有第三全牙螺杆(9),所述第三全牙螺杆(9)穿过通孔(7)设置,且所述第三全...

【专利技术属性】
技术研发人员:马希刚
申请(专利权)人:西北民族大学
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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