工业燃气旋转式节能低氮燃烧器制造技术

技术编号:20205825 阅读:58 留言:0更新日期:2019-01-25 22:23
本实用新型专利技术公开了工业燃气旋转式节能低氮燃烧器,属于燃气燃烧装置技术领域,包括空气室,在空气室上方周向设置空气热回流仓,空气热回流仓的底部和空气室相连通;在空气室的中部设置燃气主管,在燃气主管的管身中部设置燃气喷口,在燃烧主管的上部设有旋转燃烧头主体,在该旋转燃烧头主体的底部设有驱动叶片,旋转燃烧头主体通过轴承转动固定在燃气主管上。本实用新型专利技术改变传统燃烧器的静态燃烧为旋转式动态燃烧,而旋转燃烧头主体与静态空气热回流仓所形成的空隙区呈静态圆环形火焰包裹旋转燃烧头主体;同时,避免空气和燃气的多级分段燃烧造成的燃料浪费和氮氧化物的居高不下。

【技术实现步骤摘要】
工业燃气旋转式节能低氮燃烧器
本技术属于燃气燃烧装置
,具体涉及工业燃气旋转式节能低氮燃烧器。
技术介绍
目前,工业生产中,为达到节能增效、降氮的效果,在节能增效方面,都是采用瞬间空燃混合和提前预混的两种方式,而这两种方式均会造成空气过量和空气不足,致使烟气带走大量热能和燃气受热分解而造成燃气的浪费。近年来采用的余热回收装置,即将排出炉体的烟气热量,通过换热器,将助燃空气进行预热,这种方式确实能降耗节能,缺点是体型大,管道长,增加投入成本,其次,在使用中会消耗大量的风机电能,使使用成本大大增加。降氮方面,目前常采用的燃气分级燃烧和空气分段配送燃烧,这种方式虽然具有一定的降氮效果,但往往仍达不到氮氧化物排放标准。近年来,越来越多的企业采用外接烟气回收管道,使用抽风机,将炉内一部分烟气抽出兑入助燃空气中,以降低空气中的氧含量,来达到降氮的目的。这种方式在实际应用中,由于助燃空气中氧含量的降低,致火焰出现不稳定燃烧,出现爆鸣声,增加了安全隐患。同时,回抽的烟气中大量水蒸气遇冷产生冷凝水,时间长了会对管道产生严重的腐蚀。要定期更换回收烟气管道,同样会增加投入和使用成本。这种降氮方式虽然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工业燃气旋转式节能低氮燃烧器,其特征在于:包括空气室(8),在空气室(8)上方周向设置空气热回流仓(1),空气热回流仓(1)的底部和空气室(8)相连通;在所述的空气室(8)的中部设置燃气主管(6),在燃气主管(6)的管身中部设置燃气喷口(5),在燃气主管(6)的上部设有旋转燃烧头主体(2),在该旋转燃烧头主体(2)的底部设有驱动叶片(3),所述的旋转燃烧头主体(2)通过轴承(10)转动固定在燃气主管(6)上。

【技术特征摘要】
1.工业燃气旋转式节能低氮燃烧器,其特征在于:包括空气室(8),在空气室(8)上方周向设置空气热回流仓(1),空气热回流仓(1)的底部和空气室(8)相连通;在所述的空气室(8)的中部设置燃气主管(6),在燃气主管(6)的管身中部设置燃气喷口(5),在燃气主管(6)的上部设有旋转燃烧头主体(2),在该旋转燃烧头主体(2)的底部设有驱动叶片(3),所述的旋转燃烧头主体(2)通过轴承(10)转动固定在燃气主管(6)上。2.根据权利要求1所述的工业燃气旋转式节能低氮燃烧器,其特征在于:在所述的空气室(8)一侧设置进气口(9),在所述的燃气主管(6)上设置燃气进气管(7)。3.根据权利要求1所述的工业燃气旋转式节能低氮燃烧器,其特征在于:所述的驱动叶片(3)在旋转燃烧头主体(2)的底部呈周向分布。4.根据权利要求1所述的工业燃气旋转式节能低氮燃烧器,其特征在于:所述的空气热回流仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志友
申请(专利权)人:江苏弗雷姆环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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