本实用新型专利技术涉及一种泥浆阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆和驱动装置，所述阀瓣包括一锥台形的阀瓣本体，该阀瓣本体的上端面上具有用于容纳阀杆下端部的安装凹槽，该阀杆的下端部通过一阀瓣压盖固定至阀瓣本体上，该阀瓣压盖套接在阀杆上并且与阀瓣本体上的安装凹槽螺纹连接，所述阀杆的下端部具有防止阀杆从阀瓣压盖中脱出的凸缘，以解决现有的泥浆阀的阀瓣拆卸困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种泥浆阀
本技术涉及阀门领域，具体是涉及一种泥浆阀。
技术介绍
在油气田井口装置和矿井中，泥浆阀是一种常用必备的管道控制装置，主要用于油矿钻井控制泥浆流通与关闭的循环系统中。由于地下介质中含有泥沙和硬质点及含硫物质，在流体的运动中对阀芯和阀座冲刷和腐蚀，致使阀芯和阀座磨损与腐蚀较快，关闭时有泄漏现象，经常需要更换，现有的泥浆阀的阀瓣和阀杆一般是通过焊接或者键连接的方式来实现其固定连接，因此在更换阀芯时磨损的阀瓣不易拆卸，只能同时更换阀瓣和阀杆，这增加了其成本。
技术实现思路
本技术旨在提供一种泥浆阀，以解决现有的泥浆阀的阀瓣拆卸困难的问题。具体方案如下：一种泥浆阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆和驱动装置，所述阀体具有供流体介质通过的介质通道，所述阀座直接与阀体一体成型而得，并且位于介质通道的中部，所述阀杆的下端穿过阀体并且与阀体内的阀瓣固定连接，所述驱动装置与阀杆驱动连接，以控制阀瓣与阀座的闭合或分离，所述阀瓣包括一锥台形的阀瓣本体，该阀瓣本体的上端面上具有用于容纳阀杆下端部的安装凹槽，该阀杆的下端部通过一阀瓣压盖固定至阀瓣本体上，该阀瓣压盖套接在阀杆上并且与阀瓣本体上的安装凹槽螺纹连接，所述阀杆的下端部具有防止阀杆从阀瓣压盖中脱出的凸缘。进一步的，所述阀瓣本体上还衬有橡胶套，该橡胶套将阀瓣本体的外表面外都包覆住，并具有与安装凹槽对应的让位孔。进一步的，还包括一橡胶套压盖，该橡胶套压盖的中部具有供阀杆的下端部穿过的通孔，该通孔的内壁上具有与阀瓣压盖螺纹连接的第一螺纹，所述橡胶套压盖还具有一与通孔同轴设置并且从橡胶套压盖底面往上凹陷的环形凹槽，环形凹槽的内侧壁上具有与安装凹槽相螺接的第二螺纹，所述橡胶套压盖的下端部具有往外延伸的翼板，该翼板的底面将位于安装凹槽周侧的橡胶套压住。进一步的，所述翼板的底面还具有环绕安装凹槽的环形凸条，所述橡胶套上具有与该环形凸条相匹配的环形凹槽。进一步的，所述橡胶套具有位于安装凹槽周侧的环形凸起部，当该橡胶套压盖螺接在安装凹槽上时，所述环形凸起部位于所述环形凹槽内。本技术提供的泥浆阀与现有技术相比较具有以下优点：本技术提供的泥浆阀的阀瓣和阀杆之间通过阀瓣压盖来实现其固定连接，阀瓣压盖与阀瓣上的安装凹槽之间螺纹连接，因此便于该阀瓣的安装和拆卸。附图说明图1示出了泥浆阀的示意图。图2示出了图1中A处的放大图。图3示出了橡胶套压盖的示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1和图2所示，本技术提供了一种泥浆阀，该泥浆阀包括阀体1、阀座2、阀瓣3、阀杆4和驱动装置5，阀体1具有供流体介质通过的介质通道10，阀座2位于介质通道10的中部，并且直接与阀体1一同铸造而成，由于本实施例中阀瓣3为锥台形状，因此阀座2与阀瓣3的密封面也是与阀瓣相匹配的倒锥台形状，所述阀杆4的下端穿过阀体1并且与阀体内的阀瓣3固定连接，阀杆4和阀体1之间的密封可以通过填料6来实现，所述驱动装置5与阀杆4驱动连接，以控制阀瓣3与阀座2的闭合或分离，从而实现该泥浆阀的关闭或开启，图1中示出的驱动装置5为手轮，但并不限定于此，也可以是气动、液动、电动等自动驱动器。参考图1和图2，本实施例的泥浆阀与现有的泥浆阀的差别在于阀杆4和阀瓣3之间的连接方式不同，具体是本实施例的阀瓣3包括一锥台形的阀瓣本体30，该阀瓣本体30的上端面上具有用于容纳阀杆4下端部的安装凹槽300，该阀杆4的下端部通过一阀瓣压盖7固定至阀瓣本体30上，该阀瓣压盖7为一筒状结构，其中部具有供阀杆4穿过的通孔，使其能套接在阀杆4上并且能够在阀杆上滑动，阀瓣压盖7的外壁具有外螺纹，使得该阀瓣压盖7能够螺接在安装凹槽上，实现阀瓣压盖7与阀瓣本体30的固定连接，而所述阀杆4的下端部具有防止阀杆4从阀瓣压盖7中脱出的凸缘40，使得阀瓣本体30能够随着阀杆的旋转实现上下方向上的运动，从而实现阀门的启闭。这里需要明确的是，阀杆4的外径小于阀瓣压盖中部的通孔，但是凸缘40的外径大于阀瓣压盖中部的通孔，使得阀杆4提起时，阀杆4不会从安装凹槽300中脱出，而为了限定阀杆4下压时的行程，在安装凹槽300的中部形成一个台阶状的限位结构302，使得凸缘40位于该限位结构的端面与阀瓣压盖7的底面所形成的空间内。而且阀杆4旋转时，阀瓣压盖7并不会随阀杆4一同转动。由于本实施例中的阀瓣本体30是通过阀瓣压盖7与阀杆4固定连接的，而阀瓣压盖7则螺接在阀瓣本体30上，因此拆卸阀瓣本体30时，只需将阀瓣压盖7从安装凹槽300内旋出即可将阀瓣本体30拆卸下来，便于阀瓣本体30的更换。在实际实用时，由于阀瓣本体30一般都是由硬质金属材料制成的，而阀座也是由硬质金属材料制成的，因此两者之间的对磨很容易损伤阀瓣本体30和阀座，因此现有的一些阀座和/或阀瓣上会外衬橡胶，以实现软密封，但是外衬的橡胶一般都是通过粘结胶粘接在阀座和/或阀瓣上的，在使用过程中由于粘结胶的变质、硬化等问题，常常出现橡胶脱落的情况，特别是在含硫物质的环境下，这种问题更加的严重。因此本实施例还提供了解决该问题的实施方式，其具体如下：参考图1-图3，在所述阀瓣本体30上衬一橡胶套8，该橡胶套8将阀瓣本体30的外表面外都包覆住，并具有与安装凹槽300对应的让位孔，由于橡胶套8具有一定的弹性，因此将橡胶套8制成具有与阀瓣本体30形状相同的内腔，内腔的尺寸与阀瓣本体30相同或者略小一点，使得橡胶套8通过自身的弹性收束力固定在阀瓣本体30上，从而避免了因粘结胶失效导致橡胶脱落的问题。进一步的，还包括一橡胶套压盖9，该橡胶套压盖9的中部具有供阀杆4的下端部穿过的通孔90，该通孔90的内壁上具有与阀瓣压盖7螺纹连接的第一螺纹(图中未示出)，所述橡胶套压盖9的下端部具有往外延伸的翼板92，该翼板92的底面将位于安装凹槽300周侧的橡胶套8压住，以进一步保证橡胶套8能更好的固定至阀瓣本体30上；橡胶套压盖9还具有一与通孔90同轴设置并且从橡胶套压盖9的底面往上凹陷的环形凹槽94，环形凹槽94的内侧壁上具有与安装凹槽300相螺接的第二螺纹(图中未示出)，即橡胶套压盖9螺接在安装凹槽300上，而阀瓣压盖7则螺接在橡胶套压盖9。参考图2和图3，在所述翼板92的底面还具有环绕安装凹槽300的环形凸条920，所述橡胶套8上具有与该环形凸条920相匹配的环形凹槽，当橡胶套压盖9螺接在安装凹槽300上并且螺接到位后，环形凸条920位于环形凹槽内，以限制橡胶套8的位移，使得橡胶套8能更好的固定至阀瓣本体30上。参考图2和图3，在所述橡胶套8具有位于安装凹槽周侧的环形凸起部80，当该橡胶套压盖9螺接在安装凹槽300上并且螺接到位后，所述环形凸起80部位于所述环形凹槽94内，以限制橡胶套8的位移，使得橡胶套8能更好的固定至阀瓣本体30上。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泥浆阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆和驱动装置，所述阀体具有供流体介质通过的介质通道，所述阀座直接与阀体一体成型而得，并且位于介质通道的中部，所述阀杆的下端穿过阀体并且与阀体内的阀瓣固定连接，所述驱动装置与阀杆驱动连接，以控制阀瓣与阀座的闭合或分离，其特征在于：所述阀瓣包括一锥台形的阀瓣本体，该阀瓣本体的上端面上具有用于容纳阀杆下端部的安装凹槽，该阀杆的下端部通过一阀瓣压盖固定至阀瓣本体上，该阀瓣压盖套接在阀杆上并且与阀瓣本体上的安装凹槽螺纹连接，所述阀杆的下端部具有防止阀杆从阀瓣压盖中脱出的凸缘。
【技术特征摘要】
1.一种泥浆阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆和驱动装置，所述阀体具有供流体介质通过的介质通道，所述阀座直接与阀体一体成型而得，并且位于介质通道的中部，所述阀杆的下端穿过阀体并且与阀体内的阀瓣固定连接，所述驱动装置与阀杆驱动连接，以控制阀瓣与阀座的闭合或分离，其特征在于：所述阀瓣包括一锥台形的阀瓣本体，该阀瓣本体的上端面上具有用于容纳阀杆下端部的安装凹槽，该阀杆的下端部通过一阀瓣压盖固定至阀瓣本体上，该阀瓣压盖套接在阀杆上并且与阀瓣本体上的安装凹槽螺纹连接，所述阀杆的下端部具有防止阀杆从阀瓣压盖中脱出的凸缘。2.根据权利要求1所述的泥浆阀，其特征在于：所述阀瓣本体上还衬有橡胶套，该橡胶套将阀瓣本体的外表面外都包覆住，并具有与安装凹槽对应的让位孔。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文福，叶志权，李绍海，
申请(专利权)人：凯阀控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。