一种用于零压电磁阀上的阀瓣结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于零压电磁阀上的阀瓣结构，包括阀瓣、连接在阀瓣上的动铁芯和连接在动铁芯上的连接槽，所述连接槽插接在固定桶内，所述阀瓣的圆周面上设有第一圆弧槽和第二圆弧槽，在两个圆弧槽内卡合有开口卡环，所述开口卡环的开口在阀瓣上互相错开180℃，避免漏水，在阀瓣的圆心处设有内螺纹孔，所述内螺纹孔通过支撑板与所述阀瓣制成一个整体的同心圆，由于该装置采用开口卡环代替传统的橡胶密封圈，使得该装置使用寿命得到极大延长，同时内螺纹孔和阀瓣之间通过三个支撑板连接，使得阀瓣上下活动过程中受到的阻力大大降低，另外连接槽在固定桶内活塞运动，且在连接槽和固定桶之间安装有弹簧，使得弹簧运动轨迹不偏移，进而值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于零压电磁阀上的阀瓣结构
本技术涉及一种零压电磁阀的零部件，尤其涉及一种用于零压电磁阀上的阀瓣结构。
技术介绍
目前，公知零压电磁阀的阀瓣结构，阀瓣上的弧面厚度较厚(一般为0.4cm)，弧面上孔的直径较小(一般为2cm)，孔的数量较少(一般为4个)，而且阀瓣在运动过程中为了确保密封效果，需要较大的摩擦力，因此，不仅需要弹簧克服较大的阻力，影响弹簧运行稳定性和使用寿命；而且零压电磁阀产品使用一段时间后存在漏水的情况，存在较大的安全隐患，同时本公司申请的专利号为201721598653.X的技术专利，虽然降低了阀瓣的厚度，但是阀瓣还是整个圆周面贴在阀体内部上下移动，一方面降低阀体厚度，导致阀瓣不结实上下移动过程中造成阀瓣断裂，另一方面降低阀瓣厚度，导致在使用过程中易磨损，阀瓣寿命没有从本质上延长，另外上述专利中由于弹簧依旧套在动铁芯上，弹簧依旧可以晃动，同时弹簧没有绝缘，很容易造成阀体带电，造成安全事故。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可以减小阀瓣在上下运动过程中需要弹簧克服的阻力，提高弹簧运行稳定性和延长弹簧使用寿命，同时防止漏水现象的产生，降低安全风险的用于零压电磁阀的阀芯结构。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于零压电磁阀上的阀瓣结构，包括阀瓣、连接在阀瓣上的动铁芯，所述阀瓣的圆心处设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与所述阀瓣之间通过设有的支撑板连接成一个整体的同心圆，且在阀瓣的圆周面上设有第一圆弧槽和第二圆弧槽，所述第一圆弧槽和第二圆弧槽内装设有开口卡环，所述开口卡环在阀瓣上的开口相互错开°；所述动铁芯的上端连接有连接槽，所述连接槽的上端设有顶杆，所述顶杆上设有固定桶，且在固定桶和顶杆之间安装有弹簧，所述顶杆在固定桶内活塞运动。作为本技术的优选技术方案：所述动铁芯的顶端设有凸台，所述凸台和所述连接槽上均设有贯穿孔，所述连接槽与所述凸台通过设有的轴销穿过所述贯穿孔相适配卡合连接。作为本技术的优选技术方案：所述动铁芯的下端设有外螺纹柱，所述外螺纹柱与所述阀瓣上的内螺纹孔螺纹连接。作为本技术的优选技术方案：所述连接槽、所述顶杆与所述固定桶均采用工程塑料制成，且所述连接槽与所述顶杆采用工程塑料制成一体。作为本技术的优选技术方案：所述弹簧的外径与所述固定桶的内径相差0.5毫米。作为本技术的优选技术方案：所述支撑板的数量为三个，且每个支撑板的厚度与所述阀瓣的厚度一致。作为本技术的优选技术方案：所述开口卡环的厚度为1毫米。采用上述技术方案，本技术的有益效果是：1.由于该装置采用开口卡环代替传统的橡胶密封圈，利用开口卡环在阀体内部上下移动，一方面避免整个阀瓣与阀体内壁的摩擦，另一方面开口卡环磨损后更换方便，大大降低更换整个阀瓣的成本，开口卡环的厚度较薄，从而使得开口卡环保证不漏水的同时降低了阀瓣上下移动的摩擦力，因此使得该装置使用寿命得到极大延长；2.由于内螺纹孔和阀瓣之间通过三个支撑板连接，使得阀瓣中部空隙加大，降低阀瓣上下活动过程中受到的阻力，另外连接槽在固定桶内活塞运动，且在连接槽和固定桶之间安装有弹簧，使得弹簧运动轨迹不偏移，同时连接槽与固定桶采用塑料制成，绝缘保证设备用电安全，重量强，便于安装；3.由于开口卡环的开口在阀瓣上互相错开180℃，从而使得阀瓣上下移动过程中，水不会通过开口卡环的开口处流出，避免了漏水现象的发生。附图说明图1为本技术的爆炸示意图；图2为本技术的阀瓣结构示意图；图3为本技术的开口卡环示意图。图中数字标记为：1、阀瓣；2、动铁芯；3、凸台；4、连接槽；5、顶杆；6、弹簧；7、固定桶；8、贯穿孔；9、轴销；10、外螺纹柱；11、内螺纹孔；12、支撑板；13、第一圆弧槽；14、第二圆弧槽；15、开口卡环。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于零压电磁阀上的阀瓣结构，包括阀瓣1、连接在阀瓣1上的动铁芯2，所述阀瓣1的圆心处设有内螺纹孔11，所述内螺纹孔11与所述阀瓣1之间通过设有的支撑板12连接成一个整体的同心圆，且在阀瓣1的圆周面上设有第一圆弧槽13和第二圆弧槽14，所述第一圆弧槽13和第二圆弧槽14内装设有开口卡环15，所述开口卡环15在阀瓣1上的开口相互错开180°；所述动铁芯2的上端连接有连接槽4，所述连接槽4的上端设有顶杆5，所述顶杆5上设有固定桶7，且在固定桶7和顶杆5之间安装有弹簧6，所述顶杆5在固定桶7内活塞运动，由于该装置采用开口卡环15代替传统的橡胶密封圈，利用开口卡环15在阀体内部上下移动，一方面避免整个阀瓣1与阀体内壁的摩擦，另一方面开口卡环15磨损后更换方便，大大降低更换整个阀瓣1的成本，开口卡环15的厚度较薄，从而使得开口卡环15保证不漏水的同时降低了阀瓣1上下移动的摩擦力，因此使得该装置使用寿命得到极大延长，其中所述动铁芯2的顶端设有凸台3，所述凸台3和所述连接槽4上均设有贯穿孔8，所述连接槽4与所述凸台3通过设有的轴销9穿过所述贯穿孔8相适配卡合连接，从而使得凸台3与连接槽4连接方便，其中所述动铁芯2的下端设有外螺纹柱10，所述外螺纹柱10与所述阀瓣1上的内螺纹孔11螺纹连接，从而便于阀瓣1的安装，其中所述连接槽4、所述顶杆5与所述固定桶7均采用工程塑料制成，且所述连接槽4与所述顶杆5采用工程塑料制成一体，可以采用耐磨尼龙制成，其中所述弹簧6的外径与所述固定桶7的内径相差0.5毫米，缩小弹簧6的晃动空间，避免弹簧6晃动，进而保证弹簧6稳定运行，其中所述支撑板12的数量为三个，且每个支撑板12的厚度与所述阀瓣1的厚度一致，从而使得阀瓣1的厚度可以定制生产，进而满足不同需求，其中所述开口卡环15的厚度为1毫米，以方便便于开口卡环15制造，同时开口卡环15厚度为1毫米，大大降低了阀瓣1与阀体的接触面，进一步的降低了阀瓣1上下移动的摩擦力。采用上述技术方案，本技术的有益效果是：1.由于该装置采用开口卡环代替传统的橡胶密封圈，利用开口卡环在阀体内部上下移动，一方面避免整个阀瓣与阀体内壁的摩擦，另一方面开口卡环磨损后更换方便，大大降低更换整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于零压电磁阀上的阀瓣结构，包括阀瓣(1)、连接在阀瓣(1)上的动铁芯(2)，其特征在于：所述阀瓣(1)的圆心处设有内螺纹孔(11)，所述内螺纹孔(11)与所述阀瓣(1)之间通过设有的支撑板(12)连接成一个整体的同心圆，且在阀瓣(1)的圆周面上设有第一圆弧槽(13)和第二圆弧槽(14)，所述第一圆弧槽(13)和第二圆弧槽(14)内装设有开口卡环(15)，所述开口卡环(15)在阀瓣(1)上的开口相互错开180°；所述动铁芯(2)的上端连接有连接槽(4)，所述连接槽(4)的上端设有顶杆(5)，所述顶杆(5)上设有固定桶(7)，且在固定桶(7)和顶杆(5)之间安装有弹簧(6)，所述顶杆(5)在固定桶(7)内活塞运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于零压电磁阀上的阀瓣结构，包括阀瓣(1)、连接在阀瓣(1)上的动铁芯(2)，其特征在于：所述阀瓣(1)的圆心处设有内螺纹孔(11)，所述内螺纹孔(11)与所述阀瓣(1)之间通过设有的支撑板(12)连接成一个整体的同心圆，且在阀瓣(1)的圆周面上设有第一圆弧槽(13)和第二圆弧槽(14)，所述第一圆弧槽(13)和第二圆弧槽(14)内装设有开口卡环(15)，所述开口卡环(15)在阀瓣(1)上的开口相互错开180°；所述动铁芯(2)的上端连接有连接槽(4)，所述连接槽(4)的上端设有顶杆(5)，所述顶杆(5)上设有固定桶(7)，且在固定桶(7)和顶杆(5)之间安装有弹簧(6)，所述顶杆(5)在固定桶(7)内活塞运动。2.根据权利要求1所述一种用于零压电磁阀上的阀瓣结构，其特征在于：所述动铁芯(2)的顶端设有凸台(3)，所述凸台(3)和所述连接槽(4)上均设有贯穿孔(8)，所述连接槽(4)与所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌鑫，王疆平，宋典丰，
申请(专利权)人：浙江诺水科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33