【技术实现步骤摘要】
泵盖回油式动力转向泵
本技术属于液压元件，特别涉及一种泵盖回油式动力转向泵。
技术介绍
动力转向泵是液压动力转向系统的动力源，以液压油作为传动介质，将机械能转化为液压能，转向器通过油泵输出的液压油把液压能转换成机械能，有效地减轻驾驶员的劳动强度，使驾驶员更轻松。长期以来，泄漏一直是液压系统的故障模式。现有动力转向泵的设计，采用非耐压骨架油封，通过在泵体吸油口处与油封内腔设置通孔的方法，降低油封处的油压，有效地防止油封失效和延长油封的使用寿命。按市场需求，部分动力转向泵需要在现有的结构基础上，加大排量和压力，动力转向泵排量与压力的增加，同时内泄增加。如果转向泵外形体积不变，内部结构紧凑，而泵体油封处回油孔的直径不能够加大，转向泵油封漏油的风险就会大大增加。
技术实现思路
本技术的目的在于客服上述技术不足，提供一种结构简单，能够通过泵盖回油孔将油封处油液分流，减小油封处油压的泵盖回油式动力转向泵。本技术解决技术问题采用技术方案是：泵盖回油式动力转向泵包括泵盖、泵体、定子、转子、压力板、O形圈一、O形圈二、油封、轴承挡圈、叶片、轴承、滑动轴承、轴、密封垫，其特点是在泵体内分别装有轴承和滑阀总成，滑动轴承内穿装轴的左端，轴的右端穿装在轴承内并用轴承挡圈限位，轴和泵体之间用油封密封，轴花键连接套装转子，转子上装有叶片，叶片的外圆周上围装定子，定子固定装在泵体内腔中，转子和定子右侧的轴上套装活动压力板，压力板置于泵体的内腔中，定子的右端面与压力板的左端面贴合，压力板的外缘与泵体的内腔贴合，转子左、右端面与泵盖和压力板之间分别设有间隙a，在泵盖内设有一个泵盖回油孔，泵盖回油...
【技术保护点】
1.一种泵盖回油式动力转向泵，包括泵盖（1）、泵体（2）、定子（3）、转子（12）、压力板（11）、O形圈一（4）、O形圈二（5）、油封（10）、轴承挡圈（9）、叶片（13）、轴承（8）、滑动轴承（15）、轴（7）、密封垫（14），其特征在于，在泵体（2）内分别装有轴承（8）和滑阀总成（6），滑动轴承（15）内穿装轴（7）的左端，轴（7）的右端穿装在轴承（8）内并用轴承挡圈（9）限位，轴（7）和泵体（2）之间用油封（10）密封，轴（7）花键连接套装转子（12），转子（12）上装有叶片（13），叶片（13）的外圆周上围装定子（3），定子（3）固定装在泵体（2）内腔中，转子（12）和定子（3）右侧的轴（7）上套装活动压力板（11），压力板（11）置于泵体（2）的内腔中，定子（3）的右端面与压力板（11）的左端面贴合，压力板（11）的外缘与泵体（2）的内腔贴合，转子（12）左、右端面与泵盖（1）和压力板（11）之间分别设有间隙（a），在泵盖（1）内设有一个泵盖回油孔（b），泵盖回油孔（b）与泵盖低压区（e）连通，泵盖低压区（e）与泵体低压区（d）相连通，在泵体（2）内设有泵体回油孔（c），泵...
【技术特征摘要】
1.一种泵盖回油式动力转向泵，包括泵盖（1）、泵体（2）、定子（3）、转子（12）、压力板（11）、O形圈一（4）、O形圈二（5）、油封（10）、轴承挡圈（9）、叶片（13）、轴承（8）、滑动轴承（15）、轴（7）、密封垫（14），其特征在于，在泵体（2）内分别装有轴承（8）和滑阀总成（6），滑动轴承（15）内穿装轴（7）的左端，轴（7）的右端穿装在轴承（8）内并用轴承挡圈（9）限位，轴（7）和泵体（2）之间用油封（10）密封，轴（7）花键连接套装转子（12），转子（12）上装有叶片（13），叶片（13）的外圆周上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤亮，蔡燕，张炜，郝东升，冯文，陈方圆，朱耀东，
申请(专利权)人：阜新德尔汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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