一种轴承与轮快速装配的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轴承与轮快速装配的装置，包括装配底座，装配底座上设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆上套设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板的中部穿设有装配螺杆，装配底座上位于装配螺杆正下方的位置设有盲孔，该盲孔为上宽下窄的倒圆台状，盲孔的底部通过弹簧连接有定位柱，所述定位柱上段为圆柱状柱体，下段为倒圆台状柱体，当弹簧处于压缩状态时，圆柱状柱体的上表面不高于轮的上表面；装配底座上设有两组抱紧装置，两组抱紧装置以盲孔为中心对称设置，每组抱紧装置主要有电缸组成，电缸的推杆上设有弧形抱环，弧形抱环朝向盲孔。该装置结构简单，省时省力，装配效率高，且不易发生损坏现象。

A device for rapid assembly of bearings and wheels

The utility model provides a device for rapid assembly of bearings and wheels, including an assembly base, which is provided with a first support rod and a second support rod. The first support rod and the second support rod are sleeved with a first support plate and a second support plate. The middle part of the first support plate and the second support plate is perforated with an assembly screw, and the assembly base is positioned directly below the assembly screw. The blind hole is an inverted cylindrical platform with upper width and lower narrowness. The bottom of the blind hole is connected with a positioning column through a spring. The upper part of the positioning column is a cylindrical cylinder and the lower part is an inverted cylindrical platform cylinder. When the spring is in a compressive state, the upper surface of the cylindrical cylinder is not higher than the upper surface of the wheel. Two groups of clamping devices are arranged symmetrically on the assembly base, and the two groups of clamping devices are centered on the blind hole. Each group of clamping devices is mainly composed of cylinders. The push rods of the cylinders are equipped with arc-shaped clamping rings, which are oriented towards blind holes. The device has the advantages of simple structure, time-saving and labor-saving, high assembly efficiency and less damage.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承与轮快速装配的装置
本技术属于机械设备装配领域，具体涉及一种轴承与轮快速装配的装置。
技术介绍
在机械零部件的设计和加工过程中，需要将轴承与轮进行装配，现有技术是将轴承放置在轮孔位置的上方，用榔头直接去敲打，这样凭空的装配很难使轴承正对轮孔，因为轴承会随意跑位，轮也会发生位移，这样装配效率低，同时轴承也会出现损坏现象。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种轴承与轮快速装配的装置，该装置结构简单，省时省力，装配轴承和轮效率高，且不易发生损坏现象。本技术的目的是以下述方式实现的：一种轴承与轮快速装配的装置，包括装配底座，装配底座上设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆上套设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板呈平行状态，第一支撑板与第二支撑板的中部穿设有装配螺杆，装配底座上位于装配螺杆正下方的位置设有盲孔，该盲孔为上宽下窄的倒圆台状，盲孔的底部通过弹簧连接有定位柱，所述定位柱上段为圆柱状柱体，下段为倒圆台状柱体，所述圆柱状柱体的直径与待装配的轴承的内径相匹配，所述倒圆台状柱体的直径与盲孔相匹配，当弹簧处于压缩状态时，圆柱状柱体的上表面不高于轮的上表面；装配底座上设有两组抱紧装置，两组抱紧装置以盲孔为中心对称设置，每组抱紧装置主要有电缸组成，电缸的推杆上设有弧形抱环，弧形抱环朝向盲孔。所述装配螺杆的顶部设有转盘，转盘的周边设有手柄。相对于现有技术，本技术通过两个电缸上连接的弧形抱环，共同作用对轮进行固定，防止轮发生位移，装配底座上设置的定位柱对轴承进行定位，防止在装配过程中轴承发生位移，然后通过支撑板上设置的装配螺杆，下压对轴承进行装配，装配效率高，质量好，且不易发生损坏现象，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术提供了一种轴承与轮快速装配的装置，包括装配底座1，装配底座1上设有第一支撑杆101和第二支撑杆102，第一支撑杆101和第二支撑杆102上套设有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2与第二支撑板3呈平行状态，第一支撑板2与第二支撑板3的中部穿设有装配螺杆4，通过第一支撑板2和第二支撑板3同时对装配螺杆4进行固定，能够保证装配螺杆4的垂直状态，在对轴承10和轮9的装配过程中，保证作用力为竖直向下且不发生偏移，且装配螺杆4在下压装配过程中，用力均匀，力度大小适中，装配效果好；装配底座1上位于装配螺杆4正下方的位置设有盲孔5，该盲孔5为上宽下窄的倒圆台状，盲孔5的底部通过弹簧6连接有定位柱7，所述定位柱7上段为圆柱状柱体701，下段为倒圆台状柱体702，所述圆柱状柱体701的直径与待装配的轴承10的内径相匹配，所述倒圆台状柱体702的直径与盲孔5相匹配，当弹簧6处于压缩状态时，圆柱状柱体701的上表面不高于轮9的上表面，通过定位柱7对轴承10进行预定位，在装配螺杆4下压装配过程中，防止轴承10发生偏移，下压过程中，随着弹簧6被压缩，定位柱7向下移动，最终定位柱7的上表面不高于轮9的上表面，不影响装配过程；装配底座1上设有两组抱紧装置8，两组抱紧装置8以盲孔5为中心对称设置，每组抱紧装置8主要有电缸801组成，电缸801的推杆上设有弧形抱环802，弧形抱环802朝向盲孔5，在装配过程中，电缸801推动弧形抱环802抱紧轮9，防止轮9发生偏移。所述装配螺杆4的顶部设有转盘401，转盘401的周边设有手柄402，操作手柄402，转动转盘401，通过装配螺杆4上下移动进行装配工作，相比液压缸，作用力度更加均匀，能够更好的保护轴承10和轮9，提高成品率。本技术的工作过程如下：使用过程中，将轴承10放置在轮孔的正上方，然后通过轴承孔和定位柱7的配合将轴承10和轮9放置在装配底座1上，打开电缸801，抱紧装置8的推杆推动弧形抱环802将轮9抱紧，然后操作手柄402，使装配螺杆4向下移动，对轴承10进行下压，将轴承10压至轮孔内，定位柱7由于弹簧6被压缩，因此不会对轴承10的装配产生影响。本技术提供的轴承与轮快速装配的装置，结构简单，使用方便，对轮和轴承分别定位，防止装配过程发生位移，装配效率高，提高了成品率。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承与轮快速装配的装置，其特征在于：包括装配底座，装配底座上设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆上套设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板呈平行状态，第一支撑板与第二支撑板的中部穿设有装配螺杆，装配底座上位于装配螺杆正下方的位置设有盲孔，该盲孔为上宽下窄的倒圆台状，盲孔的底部通过弹簧连接有定位柱，所述定位柱上段为圆柱状柱体，下段为倒圆台状柱体，所述圆柱状柱体的直径与待装配的轴承的内径相匹配，所述倒圆台状柱体的直径与盲孔相匹配，当弹簧处于压缩状态时，圆柱状柱体的上表面不高于轮的上表面；装配底座上设有两组抱紧装置，两组抱紧装置以盲孔为中心对称设置，每组抱紧装置主要有电缸组成，电缸的推杆上设有弧形抱环，弧形抱环朝向盲孔。

【技术特征摘要】
1.一种轴承与轮快速装配的装置，其特征在于：包括装配底座，装配底座上设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆上套设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板呈平行状态，第一支撑板与第二支撑板的中部穿设有装配螺杆，装配底座上位于装配螺杆正下方的位置设有盲孔，该盲孔为上宽下窄的倒圆台状，盲孔的底部通过弹簧连接有定位柱，所述定位柱上段为圆柱状柱体，下段为倒圆台状柱体，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，
申请(专利权)人：新乡市森瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41