一种电解铜箔制造用热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铜箔制造用热压装置，包括放置台，所述放置台的底端四角处均设置有支撑柱，所述放置台的下端中部设置有液压升降器，所述液压升降器的顶部设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有热压平台，所述支撑块和热压平台均位于放置台中部的通槽内，所述放置台的顶端设置有密封支撑板，所述密封支撑板的顶端设置有顶部安装板，所述顶部安装板的底端中部固定安装有液压泵，所述液压泵的底端设置有压板。本实用新型专利技术通过在密封支撑板的内壁上设置有红外传感器和红外接收器，将红外传感器通过电控导轨与空槽连接，通过控制面板使得本装置能够精确的压出铜板的厚度尺寸，提高了本装置的加工精度。

A Hot Pressing Device for Electrolytic Copper Foil Manufacturing

The utility model discloses a hot-pressing device for electrolytic copper foil manufacturing, which comprises a placement platform, in which support pillars are arranged at four corners of the bottom end of the placement platform, a hydraulic lifter is arranged in the middle of the lower end of the placement platform, a support block is arranged at the top of the hydraulic lifter, and a hot-pressing platform is arranged at the top of the support block, and the support block and the hot-pressing platform are located in the placement platform. In the through groove of the part, the top end of the placement platform is provided with a sealing support plate, the top end of the sealing support plate is provided with a top mounting plate, the bottom end of the top mounting plate is fixed with a hydraulic pump in the middle, and the bottom end of the hydraulic pump is provided with a pressure plate. The infrared sensor is connected with an empty slot through an electrically controlled guide rail by installing an infrared sensor and an infrared receiver on the inner wall of the sealed support plate. Through the control panel, the device can accurately press out the thickness and size of the copper plate and improve the processing accuracy of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔制造用热压装置
本技术涉及电解铜箔相关
，特别涉及一种电解铜箔制造用热压装置。
技术介绍
现有的铜板压合成型，通常是通过热压机进行压合工作，将铜锭压合成铜板。但是现有的热压机只能压出一种厚度规格的铜板，不能进行多种规格铜板的压制，局限了热压的工作范围。因此，专利技术一种电解铜箔制造用热压装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电解铜箔制造用热压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解铜箔制造用热压装置，包括放置台，所述放置台的底端四角处均设置有支撑柱，所述放置台的下端中部设置有液压升降器，所述液压升降器的顶部设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有热压平台，所述支撑块和热压平台均位于放置台中部的通槽内，所述放置台的顶端设置有密封支撑板，所述密封支撑板的顶端设置有顶部安装板，所述顶部安装板的底端中部固定安装有液压泵，所述液压泵的底端设置有压板，所述压板的底端设置有导热板，所述压板的顶端两侧均设有制冷装置，所述制冷装置通过导热块与导热板连接，所述密封支撑板的底端左右两侧内壁上均设有加热器，所述密封支撑板的底端前侧内壁上设置有空槽，所述空槽的开口处设置有透明隔热板，所述空槽的内部设置有红外传感器，所述红外传感器通过电控导轨安装在空槽内，所述密封支撑板的底端后侧内壁上设置有红外接收器，所述密封支撑板的外侧底部设置有控制面板。优选的，所述密封支撑板设置为圆柱形结构，且密封支撑板的内部设置有圆形热压腔。优选的，所述顶部安装板的底端边缘通过多个倾斜设置的支撑杆与密封支撑板的内壁连接。优选的，所述电控导轨呈上下垂直设置，所述红外传感器与红外接收器相互对应，所述红外传感器的发射口位于红外传感器的一侧底端。本技术的技术效果和优点：本技术通过在密封支撑板的内壁上设置有加热器，加热器的设置可将热压平台上的铜锭加热软化，便于压板将铜锭压成铜板；在热压平台的底部设置有液压升降器，便于铜锭的放置以及铜板的取出，提高了本装置的工作效率；在密封支撑板的内壁上设置有红外传感器和红外接收器，将红外传感器通过电控导轨与空槽连接，通过控制面板使得本装置能够精确的压出铜板的厚度尺寸，提高了本装置的加工精度。附图说明图1为本技术结构剖面示意图。图2为本技术空槽结构剖面示意图。图中：放置台1、支撑柱2、液压升降器3、支撑块4、热压平台5、密封支撑板6、顶部安装板7、液压泵8、压板9、导热板10、制冷装置11、加热器12、空槽13、透明隔热板14、红外传感器15、电控导轨16、红外接收器17、控制面板18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。同时，本说明书中所引用的如“上”"、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种电解铜箔制造用热压装置，包括放置台1，放置台1的底端四角处均设置有支撑柱2，放置台1的下端中部设置有液压升降器3，液压升降器3的顶部设置有支撑块4，支撑块4的顶部设置有热压平台5，支撑块4和热压平台5均位于放置台1中部的通槽内，放置台1的顶端设置有密封支撑板6，密封支撑板6的顶端设置有顶部安装板7，顶部安装板7的底端中部固定安装有液压泵8，液压泵8的底端设置有压板9，压板9的底端设置有导热板10，压板9的顶端两侧均设有制冷装置11，制冷装置11通过导热块与导热板10连接，密封支撑板6的底端左右两侧内壁上均设有加热器12，密封支撑板6的底端前侧内壁上设置有空槽13，空槽13的开口处设置有透明隔热板14，空槽13的内部设置有红外传感器15，红外传感器15通过电控导轨16安装在空槽13内，密封支撑板6的底端后侧内壁上设置有红外接收器17，密封支撑板6的外侧底部设置有控制面板18。密封支撑板6设置为圆柱形结构，且密封支撑板6的内部设置有圆形热压腔；顶部安装板7的底端边缘通过多个倾斜设置的支撑杆与密封支撑板6的内壁连接；电控导轨16呈上下垂直设置，红外传感器15与红外接收器17相互对应，红外传感器15的发射口位于红外传感器15的一侧底端。本技术通过在密封支撑板6的内壁上设置有加热器12，加热器12的设置可将热压平台5上的铜锭加热软化，便于压板9将铜锭压成铜板；在热压平台5的底部设置有液压升降器3，便于铜锭的放置以及铜板的取出，提高了本装置的工作效率；在密封支撑板6的内壁上设置有红外传感器15和红外接收器17，将红外传感器15通过电控导轨16与空槽13连接，通过控制面板18使得本装置能够精确的压出铜板的厚度尺寸，提高了本装置的加工精度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铜箔制造用热压装置，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）的底端四角处均设置有支撑柱（2），所述放置台（1）的下端中部设置有液压升降器（3），所述液压升降器（3）的顶部设置有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶部设置有热压平台（5），所述支撑块（4）和热压平台（5）均位于放置台（1）中部的通槽内，所述放置台（1）的顶端设置有密封支撑板（6），所述密封支撑板（6）的顶端设置有顶部安装板（7），所述顶部安装板（7）的底端中部固定安装有液压泵（8），所述液压泵（8）的底端设置有压板（9），所述压板（9）的底端设置有导热板（10），所述压板（9）的顶端两侧均设有制冷装置（11），所述制冷装置（11）通过导热块与导热板（10）连接，所述密封支撑板（6）的底端左右两侧内壁上均设有加热器（12），所述密封支撑板（6）的底端前侧内壁上设置有空槽（13），所述空槽（13）的开口处设置有透明隔热板（14），所述空槽（13）的内部设置有红外传感器（15），所述红外传感器（15）通过电控导轨（16）安装在空槽（13）内，所述密封支撑板（6）的底端后侧内壁上设置有红外接收器（17），所述密封支撑板（6）的外侧底部设置有控制面板（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔制造用热压装置，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）的底端四角处均设置有支撑柱（2），所述放置台（1）的下端中部设置有液压升降器（3），所述液压升降器（3）的顶部设置有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶部设置有热压平台（5），所述支撑块（4）和热压平台（5）均位于放置台（1）中部的通槽内，所述放置台（1）的顶端设置有密封支撑板（6），所述密封支撑板（6）的顶端设置有顶部安装板（7），所述顶部安装板（7）的底端中部固定安装有液压泵（8），所述液压泵（8）的底端设置有压板（9），所述压板（9）的底端设置有导热板（10），所述压板（9）的顶端两侧均设有制冷装置（11），所述制冷装置（11）通过导热块与导热板（10）连接，所述密封支撑板（6）的底端左右两侧内壁上均设有加热器（12），所述密封支撑板（6）的底端前侧内壁上设置有空槽（13），所述空槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏洋，汪中明，
申请(专利权)人：铜陵市华创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34