一种带筛球磨机制造技术

本实用新型专利技术属于石料处理领域，涉及一种带筛球磨机，其包括滚动筒、前轴承、后轴承、滚动筒支架、电机、电机支架、集料斗以及集料盒，滚动筒通过前轴承和后轴承设置在滚动筒支架上，滚动筒可在电机的带动下进行齿轮传动，集料斗设置在滚动筒的下方，集料斗下方设置集料盒，他们作为整体通过焊接梁焊接在滚动筒支架上，滚动筒是双层筛网结构，包括内层筒体和外层筒体，内层筒料口进料和外层筒料口出料，滚动筒个部分的的中心轴线统一。所述滚动筒通过圆内切正多边形结构使得相互的连接紧密，内层筒体的六面形结构，其使得碰撞、打磨的效果更好，外层筒体将物料滚动筛选细化，集料斗为半包裹式的承接在滚动筒下方，可很好的避免了扬尘。

A Ball Mill with Sieve

The utility model belongs to the field of stone processing, and relates to a ball mill with sieve, which comprises a rolling drum, a front bearing, a rear bearing, a rolling drum bracket, a motor, a motor bracket, a aggregate hopper and a aggregate box. The rolling drum is arranged on a rolling drum bracket through a front bearing and a rear bearing. The rolling drum can be driven by a motor and the aggregate hopper is set below the rolling drum. There are aggregate boxes under the hopper. As a whole, they are welded on the support of the rolling drum by welding beams. The rolling drum is a double-layer screen structure, including the inner drum and the outer drum, the inner drum inlet and outlet of the outer drum, and the central axis of the part of the rolling drum is unified. The rolling drum is closely connected with each other through the inner tangential regular polygon structure, and the hexahedron structure of the inner drum makes the collision and grinding effect better. The outer drum makes the material rolling and screening fine, and the aggregate hopper is semi-wrapped underneath the rolling drum, which can well avoid dust.

【技术实现步骤摘要】
一种带筛球磨机
本技术属于无机非金属材料生产领域，涉及一种带筛球磨机。
技术介绍
现有的球磨机，是将全部石料放入球磨机的研磨室内进行研磨粉碎，其中被研磨成为粉末状石料和颗粒状石料一同滚动，会减弱钢球对于颗粒状石料的研磨作用，使得研磨效率下降；并且研磨后的石料从球磨机内倾倒出后，还要进行物料过筛处理工序，然后将不过筛的大颗粒石料重新放入研磨室进行研磨，此过程的人工操作将会导致物料收集不完全，而造成物料损失，并且此工序的倾倒过程中扬灰严重，对于操作工人的健康有不良影响，且导致工作环境恶化，清洁工作难以进行。
技术实现思路
本技术所解决现有技术中存在的技术问题是研磨一段时间后，粉末状石料和颗粒状石料一起滚动，导致研磨效率降低，以及研磨结束后过筛处理，耗费人力物力，并且容易扬灰影响工作环境。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带筛球磨机，包括滚动筒、前轴承、后轴承、滚动筒支架、电机、电机支架、集料斗以及集料盒，所述滚动筒支架上安设所述的前轴承和所述的后轴承，所述滚动筒的两端分别与所述的前轴承和所述的后轴承连接，使得滚动筒可在电机的带动下进行齿轮传动，所述电机安设在电机支架上，所述集料斗设置在滚动筒的下方且不与之接触，所述集料斗下方设置集料盒，所述集料盒和集料斗内部连通，所述集料盒的底部开设出料口并且在出料口处设置可开合的盖子，所述集料斗也不与滚动筒支架接触，其与所述集料盒作为一个整体通过焊接梁焊接在滚动筒支架上，所述焊接梁与集料盒进行焊接，所述滚动筒是双层筛网结构，包括内层筒体和外层筒体，所述滚动筒前后两端均为弧形面，其前端设置内层筒料口，其后端设置外层筒料口，所述前轴承环接在内层筒料口上，所述后轴承环接在外侧筒料口上，所述内层筒料口、外层筒料口、内层筒体、外层筒体的中心轴线统一，也就是滚动筒的中心轴线。进一步，所述内层筒料口通过滚动筒前端并向内连通在内层筒体的圆形端面上，所述外层筒料口连通在滚动筒后端弧形面上，其与内层筒体和外侧筒体之间形成的空间相通。进一步，所述内层筒体的横切面为正六面形。进一步，所述内层筒体共有六个侧壁，所述侧壁上排列有条形通孔，所述条形通孔横向排列整齐形成横列，位于相邻横列的条形通孔错位设置。进一步，所述外侧筒体的横切面为圆形，所述内层筒体的正六面形内切于所述外侧筒体的圆形，其相互接触的地方进行焊接。进一步，所述外层筒体为过滤粉末的筛网结构。进一步，其特征在于，所述焊接梁的宽度与集料盒的宽度相同。进一步，所述集料斗的上端面和下端面均为方形，且均平行于地面设置，其下端面上焊接集料盒，其上端面所在平面通过滚动筒的中心轴线，所述上端面的面积大于下端面的面积。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术中的滚动筒为双层筛网结构，内层筒体和外层筒体之间为圆内切正多边形结构，他们的相互连接紧密，并且他们之间形成一定的空间可供物料滚动筛选；内层筒体的横截面为六面形结构，使得研磨过程中翻动较为剧烈，其使得碰撞、打磨、研碎的效果更好，其表面上有条形通孔结构，使得研磨形成的小颗粒物和粉末物料从中落出，从而减少了研磨钢球对大颗粒物细化、破碎效果；本技术的外层筒体上为粉末物料过滤筛网，使得从内层筒体落出的物料经过滚动筛选，进而将适合生产的粉末物料筛出，并进入集料斗进行收集，集料斗为半包裹式的承接在滚动筒下方，可很好的避免了扬尘，并且最大限度的将物料收集起来，集中进入集料盒内进行处理和利用。附图说明图1为本技术整体的侧视示意图。图2为本技术整体的正视示意图。图3为本技术中滚动筒的内部结构示意图。图4为本技术中滚动筒内部结构的A-A剖视图。图5为本技术中内层筒体的侧壁结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。如图1和图2所示，一种带筛球磨机，包括滚动筒1、前轴承3、后轴承11、滚动筒支架7、电机9、电机支架10、集料斗4以及集料盒5，所述滚动筒支架7上安设所述的前轴承3和所述的后轴承11，所述滚动筒1的两端分别与所述的前轴承3和所述的后轴承11连接，使得滚动筒1可在电机9的带动下进行滚动，所述电机9安设在电机支架10上，所述电机9的输出轴前端安设有电机齿轮，所述滚动筒1的前端外部也设置有一圈与电机齿轮相应齿轮，这两个齿轮相啮合，使得电机9可带动滚动筒1整体转动，由于电机通过齿轮传动为常用技术，在此不再赘述其具体的连接方式和运作方式；所述集料斗设置在滚动筒的下方且不与之接触，所述集料斗4的上端面和下端面均为方形，且均平行于地面设置，其下端面上焊接集料盒5，其上端面所在平面通过滚动筒1的中心轴线，所述上端面的面积大于下端面的面积从而使得集料斗4更好的集料，所述集料盒5和集料斗4内部连通，所述集料盒5的底部开设出料口6并且在出料口处设置可开合的盖子，所述集料斗4不与滚动筒支架7接触，其与所述集料盒5作为一个整体通过焊接梁8焊接在滚动筒支架7上，所述焊接梁8的宽度与集料盒5的宽度相同。如图3~5所示，所述滚动筒1是双层筛网结构，包括内层筒体14和外层筒体13，所述内层筒体14的横切面为正六面形，所述外侧筒体13的横切面为圆形，如图4所示，所述内层筒体14的正六面形内切于所述外侧筒体13的圆形，其相互接触的地方进行焊接连接，所述滚动筒前后两端均为弧形面，其前端设置内层筒料口2，其后端设置外层筒料口12，所述前轴承3环接在内层筒料口上，所述后轴承11环接在外侧筒料口12上，所述内层筒料口2通过滚动筒前端并向内连通在内层筒体14的圆形端面上，他们的中心轴线统一，也就是滚动筒1的中心轴线，所述外层筒料口12连通在滚动筒后端弧形面上，其与内层筒体和外侧筒体之间形成的空间相通，其中心轴线与滚动筒1的中心轴线统一；所述外层筒体13为筛网结构，用于过滤内层筒体14中落出的粉末物料，如图5所示，所述内层筒体14共有六个侧壁，所述侧壁上排列有条形通孔15，所述条形通孔横向排列整齐形成横列，位于相邻横列的条形通孔错位设置。本技术使用时，将石料和研磨钢球通过内层筒料口放入内层筒体，开启电机，带动滚动筒整体进行转动，石料和研磨钢球相互敲打摩擦，产生粉末状石料和小颗粒石料，并透过内层筒体上的条形通孔进入到外层筒料内部，在滚动状态下，粉末状石料透过外层料筒的筛网结构，落入集料斗中，进而被收集到集料盒中。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出更动或修饰等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带筛球磨机，包括滚动筒、前轴承、后轴承、滚动筒支架、电机、电机支架、集料斗以及集料盒，所述滚动筒支架上安设所述的前轴承和所述的后轴承，所述滚动筒的两端分别与所述的前轴承和所述的后轴承连接，使得滚动筒可在电机的带动下进行转动，所述电机安设在电机支架上，所述集料斗设置在滚动筒的下方且不与之接触，所述集料斗下方设置集料盒，所述集料盒和集料斗内部连通，所述集料盒的底部开设出料口并且在出料口处设置可开合的盖子，所述集料斗也不与滚动筒支架接触，其与所述集料盒作为一个整体通过焊接梁焊接在滚动筒支架上，所述焊接梁与集料盒进行焊接，其特征在于，所述滚动筒是双层筛网结构，包括内层筒体和外层筒体，所述滚动筒前后两端均为弧形面，其前端设置内层筒料口，其后端设置外层筒料口，所述前轴承环接在内层筒料口上，所述后轴承环接在外侧筒料口上，所述内层筒料口、外层筒料口、内层筒体、外层筒体的中心轴线统一，也就是滚动筒的中心轴线。

【技术特征摘要】
1.一种带筛球磨机，包括滚动筒、前轴承、后轴承、滚动筒支架、电机、电机支架、集料斗以及集料盒，所述滚动筒支架上安设所述的前轴承和所述的后轴承，所述滚动筒的两端分别与所述的前轴承和所述的后轴承连接，使得滚动筒可在电机的带动下进行转动，所述电机安设在电机支架上，所述集料斗设置在滚动筒的下方且不与之接触，所述集料斗下方设置集料盒，所述集料盒和集料斗内部连通，所述集料盒的底部开设出料口并且在出料口处设置可开合的盖子，所述集料斗也不与滚动筒支架接触，其与所述集料盒作为一个整体通过焊接梁焊接在滚动筒支架上，所述焊接梁与集料盒进行焊接，其特征在于，所述滚动筒是双层筛网结构，包括内层筒体和外层筒体，所述滚动筒前后两端均为弧形面，其前端设置内层筒料口，其后端设置外层筒料口，所述前轴承环接在内层筒料口上，所述后轴承环接在外侧筒料口上，所述内层筒料口、外层筒料口、内层筒体、外层筒体的中心轴线统一，也就是滚动筒的中心轴线。2.根据权利要求1所述的一种带筛球磨机，其特征在于，所述内层筒料口通过滚动筒前端并向内连通在内层...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕长禄，李有奇，赵继增，
申请(专利权)人：洛阳利尔中晶光伏材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41