一种环氧涂料粉末搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环氧涂料粉末搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌框、输料腔和减震装置，所述搅拌罐顶部左侧开设有进料口，所述搅拌罐顶端中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机底部与搅拌杆连接，所述搅拌杆置于搅拌罐内，所述搅拌罐底端中部安装有排料管，所述排料管右侧安装有阀门A且排料管底部与输料腔连接，所述输料腔左侧中部安装有输料电机，所述输料电机右侧与输料杆连接且输料杆置于输料腔内，所述搅拌罐底部左右两侧均安装有减震装置。本实用新型专利技术通过搅拌框和搅拌杆上的搅拌叶片，可以对环氧粉末涂料进行充分的搅拌，且通过搅拌框上的毛刷，可以对搅拌罐内壁附着的环氧粉末涂料进行清理，较为实用，适合广泛推广与使用。

A Powder Mixing Device for Epoxy Coatings

The utility model discloses a powder mixing device for epoxy paint, which comprises a mixing tank, a mixing frame, a feeding chamber and a shock absorber. The left side of the top of the mixing tank is provided with a feed port, and a mixing motor is installed in the middle of the top of the mixing tank. The bottom of the mixing motor is connected with the mixing rod. The mixing rod is placed in the mixing tank, and a discharge pipe is installed in the middle of the bottom of the mixing tank. A valve A is installed on the right side of the discharging pipe and the bottom of the discharging pipe is connected with the conveying chamber. A conveying motor is installed in the middle part of the left side of the conveying chamber. The right side of the conveying motor is connected with the conveying rod and the conveying rod is placed in the conveying chamber. A shock absorber is installed on both sides of the bottom of the mixing tank. The utility model can fully mix the epoxy powder coatings through the mixing vanes on the mixing frame and the mixing rod, and can clean the epoxy powder coatings attached to the inner wall of the mixing tank through the brush on the mixing frame, which is more practical and suitable for wide popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种环氧涂料粉末搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，特别涉及一种环氧涂料粉末搅拌装置。
技术介绍
环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，应用最早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。氧粉末涂料的品种主要有环氧有光粉末涂料、环氧亚光粉末涂料、环氧无光粉末涂料、环氧半光或平光粉末涂料、环氧电泳粉末涂料以及抗菌型、导电型、阻燃型、美术型等功能性环氧粉末涂料。环氧粉末涂料经常需要搅拌，但是现有的环氧涂料粉末搅拌装置存在一些缺陷，比如现有环氧涂料粉末搅拌装置在搅拌的过程中环氧粉末涂料容易附着在搅拌罐的内壁，不仅会造成浪费还不容易清理，且环氧粉末涂料在排料的过程中经常容易堵塞出料管，储料不彻底。因此，我们提出一种环氧涂料粉末搅拌装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种环氧涂料粉末搅拌装置，通过搅拌框和搅拌杆上的搅拌叶片，可以对环氧粉末涂料进行充分的搅拌，且通过搅拌框上的毛刷，可以对搅拌罐内壁附着的环氧粉末涂料进行清理，避免造成浪费，通过输料腔内的输料杆和输料杆上的输料螺纹，可以使搅拌后的环氧粉末涂料均匀有序的排出，防止环氧粉末涂料堵塞出料管，出现排料不彻底的现象，通过搅拌罐底部的减震装置，可以起到减震和缓冲的作用，有利于保障搅拌装置在搅拌过程中的稳定性，避免搅拌装置因长期震动造成损坏，提高搅拌装置的使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种环氧涂料粉末搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌框、输料腔和减震装置，所述搅拌罐顶部左侧开设有进料口，所述搅拌罐顶端中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机底部与搅拌杆连接，所述搅拌杆置于搅拌罐内，所述搅拌罐底端中部安装有排料管，所述排料管右侧安装有阀门A且排料管底部与输料腔连接，所述输料腔左侧中部安装有输料电机，所述输料电机右侧与输料杆连接且输料杆置于输料腔内，所述搅拌罐底部左右两侧均安装有减震装置，所述减震装置底部安装有支脚。进一步的，所述搅拌杆贯穿于搅拌框且搅拌杆底部与搅拌框底端中部固定连接，所述搅拌杆左右两侧均安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片共有十四组，所述搅拌框左右两侧均安装有多组均匀排列的毛刷。进一步的，所述输料杆上安装有输料螺纹，所述输料腔底部右与出料管连接，所述出料管左侧安装有阀门B。进一步的，所述减震装置包括支撑杆、弹簧腔和减震弹簧，所述搅拌罐底部左右两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆底部贯穿在弹簧腔内且支撑杆底部安装有弹簧板，所述弹簧板底部安装有减震弹簧且减震弹簧的另一端与弹簧腔底部连接。进一步的，所述搅拌罐顶部右侧安装有控制面板，所述控制面板左侧安装有搅拌电机开关，所述搅拌电机开关的信号输出端与搅拌电机的信号输入端连接，所述控制面板右侧安装有输料电机开关，所述输料电机开关的信号输出端与输料电机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的环氧涂料粉末搅拌装置，通过搅拌框和搅拌杆上的搅拌叶片，可以对环氧粉末涂料进行充分的搅拌，且通过搅拌框上的毛刷，可以对搅拌罐内壁附着的环氧粉末涂料进行清理，避免造成浪费。2.本技术的环氧涂料粉末搅拌装置，通过输料腔内的输料杆和输料杆上的输料螺纹，可以使搅拌后的环氧粉末涂料均匀有序的排出，防止环氧粉末涂料堵塞出料管，出现排料不彻底的现象。3.本技术的环氧涂料粉末搅拌装置，通过搅拌罐底部的减震装置，可以起到减震和缓冲的作用，有利于保障搅拌装置在搅拌过程中的稳定性，避免搅拌装置因长期震动造成损坏，提高搅拌装置的使用寿命。附图说明图1为本技术环氧涂料粉末搅拌装置的整体结构示意图；图2为本技术环氧涂料粉末搅拌装置的主视结构示意图；图3为本技术环氧涂料粉末搅拌装置的减震装置结构示意图。图中：1、进料口；2、搅拌框；3、毛刷；4、搅拌罐；5、减震装置；6、支脚；7、排料管；8、阀门A；9、输料电机；10、输料螺纹；11、输料杆；12、输料腔；13、阀门B；14、出料管；15、搅拌杆；16、搅拌叶片；17、输料电机开关；18、搅拌电机开关；19、控制面板；20、搅拌电机；21、支撑杆；22、弹簧板；23、减震弹簧；24、弹簧腔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种环氧涂料粉末搅拌装置，包括搅拌罐4、搅拌框2、输料腔12和减震装置5，所述搅拌罐4顶部左侧开设有进料口1，所述搅拌罐4顶端中部安装有搅拌电机20，所述搅拌电机20底部与搅拌杆15连接，所述搅拌杆15置于搅拌罐4内，所述搅拌罐4底端中部安装有排料管7，所述排料管7右侧安装有阀门A8且排料管7底部与输料腔12连接，所述输料腔12左侧中部安装有输料电机9，所述输料电机9右侧与输料杆11连接且输料杆11置于输料腔12内，所述搅拌罐4底部左右两侧均安装有减震装置5，所述减震装置5底部安装有支脚6。其中，所述搅拌杆15贯穿于搅拌框2且搅拌杆15底部与搅拌框2底端中部固定连接，所述搅拌杆15左右两侧均安装有搅拌叶片16，所述搅拌叶片16共有十四组，所述搅拌框2左右两侧均安装有多组均匀排列的毛刷3，可以对搅拌罐4内壁附着的环氧粉末涂料进行清理，避免造成浪费。其中，所述输料杆11上安装有输料螺纹10，所述输料腔12底部右与出料管14连接，所述出料管14左侧安装有阀门B13。其中，所述减震装置5包括支撑杆21、弹簧腔24和减震弹簧23，所述搅拌罐4底部左右两侧均安装有支撑杆21，所述支撑杆21底部贯穿在弹簧腔24内且支撑杆21底部安装有弹簧板22，所述弹簧板22底部安装有减震弹簧23且减震弹簧23的另一端与弹簧腔24底部连接。其中，所述搅拌罐4顶部右侧安装有控制面板19，所述控制面板19左侧安装有搅拌电机开关18，所述搅拌电机开关18的信号输出端与搅拌电机20的信号输入端连接，所述控制面板19右侧安装有输料电机开关17，所述输料电机开关17的信号输出端与输料电机9的信号输入端连接。工作原理：使用时，将需要搅拌的环氧粉末涂料通过进料口1倒入搅拌罐4内，按下搅拌电机开关18，搅拌电机开关18将信号传输给搅拌电机20，搅拌电机20通过传动杆15带动叶片16和搅拌框2转动对环氧粉末涂料进行搅拌，搅拌框2在转动的过程中搅拌框2上的毛刷3可以对搅拌罐4内壁附着的环氧粉末涂料进行清理，环氧粉末涂料搅拌好后，打开阀门A6，搅拌好的环氧粉末涂料通过排料管7落入输料腔12内，再分别按下输料电机开关17和打开阀门B13，输料电机开关17将信号传输给输料电机9，输料电机9通过输料杆11带动输料螺纹10转动将输料腔12内的环氧粉末涂料通过出料管14排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧涂料粉末搅拌装置，包括搅拌罐(4)、搅拌框(2)、输料腔(12)和减震装置(5)，其特征在于：所述搅拌罐(4)顶部左侧开设有进料口(1)，所述搅拌罐(4)顶端中部安装有搅拌电机(20)，所述搅拌电机(20)底部与搅拌杆(15)连接，所述搅拌杆(15)置于搅拌罐(4)内，所述搅拌罐(4)底端中部安装有排料管(7)，所述排料管(7)右侧安装有阀门A(8)且排料管(7)底部与输料腔(12)连接，所述输料腔(12)左侧中部安装有输料电机(9)，所述输料电机(9)右侧与输料杆(11)连接且输料杆(11)置于输料腔(12)内，所述搅拌罐(4)底部左右两侧均安装有减震装置(5)，所述减震装置(5)底部安装有支脚(6)。

【技术特征摘要】
1.一种环氧涂料粉末搅拌装置，包括搅拌罐(4)、搅拌框(2)、输料腔(12)和减震装置(5)，其特征在于：所述搅拌罐(4)顶部左侧开设有进料口(1)，所述搅拌罐(4)顶端中部安装有搅拌电机(20)，所述搅拌电机(20)底部与搅拌杆(15)连接，所述搅拌杆(15)置于搅拌罐(4)内，所述搅拌罐(4)底端中部安装有排料管(7)，所述排料管(7)右侧安装有阀门A(8)且排料管(7)底部与输料腔(12)连接，所述输料腔(12)左侧中部安装有输料电机(9)，所述输料电机(9)右侧与输料杆(11)连接且输料杆(11)置于输料腔(12)内，所述搅拌罐(4)底部左右两侧均安装有减震装置(5)，所述减震装置(5)底部安装有支脚(6)。2.根据权利要求1所述的环氧涂料粉末搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(15)贯穿于搅拌框(2)且搅拌杆(15)底部与搅拌框(2)底端中部固定连接，所述搅拌杆(15)左右两侧均安装有搅拌叶片(16)，所述搅拌叶片(16)共有十四组，所述搅拌框(2)左右两侧均安装有多组均匀排列的毛刷(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈扬，王苏杰，
申请(专利权)人：南京远扬喷涂粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32