可上下往复摆动的风刀结构制造技术

技术编号:20199095 阅读:62 留言:0更新日期:2019-01-23 15:14
本实用新型专利技术是有关一种可上下往复摆动的风刀结构,包括:一对基座;一对风刀架,设置于该对基座;一对风刀,设置于该对风刀架;以及一动力单元,动力连接至该对基座驱动该对风刀上下往复摆动;借此,用以提供一种可上下往复摆动的风刀结构,而具有应用上下往复摆动增加吹风频率且提高去除水渍能力的功效,进而解决传统的固定式吹风,无法完全去除电路板或/及挂架上残留的水渍与药液的问题,且可进一步于该对风刀架与该对基座设计有风刀间距、倾斜角与吹风角度的调整机制,另具有成对风刀的间距、倾斜角与吹风角度皆可调整,提供不同尺寸工作物应用的功效。

【技术实现步骤摘要】
可上下往复摆动的风刀结构
本技术是有关一种可上下往复摆动的风刀结构,尤指一种把风刀设置于风刀架,风刀架设置于基座,并将动力单元动力连接至基座进而驱动风刀上下往复摆动的设计。
技术介绍
电路板的湿制程会使用洗净水、蚀刻液、电镀液或显影液等处理液来进行电路板的加工,制程完成后附着于电路板的处理液则必须予以去除;诸如,完成显影制程后,必须通过水洗清除附着于电路板上的显影液,水洗后需将电路板上的水渍去除,以免水渍残留而造成金属表面的氧化;或如电镀制程后,必须将电路板或/及挂架上残留的电镀液予以去除,避免电路板或/及挂架因电镀液而产生污染与质量异常,并可将昂贵的电镀液回收,降低废水产生。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种可上下往复摆动的风刀结构,其具有应用上下往复摆动增加吹风频率且提高去除水渍能力的功效;具有成对风刀的间距、倾斜角与吹风角度皆可调整,提供不同尺寸工作物应用的功效。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可上下往复摆动的风刀结构,包括:一基座;一风刀架,设置于该基座;一风刀,设置于该风刀架;以及一动力单元,动力连接至该基座进而驱动该风刀上下往复摆动;其中,该基座、该风刀架与该风刀皆为成对设置,且令该对风刀的出风口相向,该动力单元则动力连接至该对基座进而驱动该对风刀上下往复摆动。此外,该对基座各具有一底架与一立架,各该立架底部设有条状沟槽,各该立架底部利用螺丝穿过该条状沟槽而结合于各该底架顶面,致使各该立架借由各该条状沟槽调整结合于各该底架的位置进而调整该对风刀的间距。再者,该对立架各设有一定位盘,各该定位盘设有第一弧状沟槽,各该风刀架相对各该定位盘枢设于各该立架,各该风刀架则利用螺丝穿过各该第一弧状沟槽而定位于各该定位盘,致使该对风刀架借由各该第一弧状沟槽调整定位于各该定位盘的角度进而调整该对风刀的倾斜角。另者,该对风刀架各具有一枢设杆与两风刀安装片,各该枢设杆枢设于各该立架且定位于各该定位盘,各该枢设杆两端各设有一凸缘片,各该凸缘片各设有一穿孔与一第二弧状沟槽,各该风刀安装片利用螺丝穿过各该穿孔与各该第二弧状沟槽而定位于各该凸缘片,致使各该风刀安装片借由各该第二弧状沟槽调整定位于各该凸缘片的角度进而调整该对风刀的吹风角度。又,该动力单元为气压缸或上下往复摆动装置;其中,该上下往复摆动装置包括有:一底座,顶面设有数个导柱,且相对各该导柱设有导套,各该导套设置于该对基座底面;一转轴,跨设于该底座而相对该对基座设有一对偏心轮,且相对该对偏心轮设有一对滚动体,并令该对滚动体设置于该对基座底面;以及一马达,通过一连轴器动力连接至该转轴而驱动该对偏心轮旋转,致使该对偏心轮经由该对滚动体往复顶推该对基座而驱动该对风刀上下往复摆动。借此,把风刀设置于风刀架,风刀架设置于基座,并将动力单元动力连接至基座进而驱动风刀上下往复摆动,且于设置风刀的风刀架与设置风刀架的基座进一步设计有风刀间距、倾斜角与吹风角度的调整机制。本技术的有益效果是,其具有应用上下往复摆动增加吹风频率且提高去除水渍能力的功效;具有成对风刀的间距、倾斜角与吹风角度皆可调整,提供不同尺寸工作物应用的功效。附图说明下而结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构立体图。图2是本技术的结构正视图(风刀位于高点)。图3是本技术的结构正视图(风刀位于低点)。图4是本技术的结构俯视图。图5是本技术的结构侧视图。图6是本技术的结构剖示图。图中标号说明:10基座11底架12立架13条状沟槽13a螺丝14定位盘15第一弧状沟槽15a螺丝20风刀架21枢设杆22风刀安装片23凸缘片24穿孔24a螺丝25第二弧状沟槽25a螺丝30风刀40上下往复摆动装置41底座42导柱43导套44转轴45偏心轮46滚动体47马达48连轴器50电路板具体实施方式首先,请参阅图1~图3所示,本技术包括:一对基座10;一对风刀架20,设置于该对基座10;一对风刀30,设置于该对风刀架20;以及一动力单元,可为气压缸(图未示)或上下往复摆动装置40,用以动力连接至该对基座10进而驱动该对风刀30上下往复摆动。接着,请再参阅图4所示,该对基座10各具有一底架11与一立架12,各该立架12底部设有条状沟槽13,各该立架12底部利用螺丝13a穿过该条状沟槽13而结合于各该底架11顶面,致使各该立架12借由各该条状沟槽13调整结合于各该底架11的位置进而调整该对风刀30的间距w,待吹净的电路板50遂从该对风刀30之间通过。再者,请再参阅图5所示,该对立架12各设有一定位盘14,各该定位盘14设有第一弧状沟槽15,各该风刀架20相对各该定位盘14枢设于各该立架12,各该风刀架20则利用螺丝15a穿过各该第一弧状沟槽15而定位于各该定位盘14,致使该对风刀架20借由各该第一弧状沟槽15调整定位于各该定位盘14的角度进而调整该对风刀30的倾斜角x。另者,请再参阅图4所示,该对风刀架20各具有一枢设杆21与两风刀安装片22,各该枢设杆21枢设于各该立架12且定位于各该定位盘14,各该枢设杆21两端各设有一凸缘片23,各该凸缘片23各设有一穿孔24与一第二弧状沟槽25,各该风刀安装片22利用螺丝24a、25a穿过各该穿孔24与各该第二弧状沟槽25而定位于各该凸缘片23,致使各该风刀安装片22借由各该第二弧状沟槽25调整定位于各该凸缘片23的角度进而调整该对风刀30的吹风角度y。又,请再参阅图6所示,该上下往复摆动装置40包括有:一底座41,顶面设有数个导柱42,且相对各该导柱42设有导套43,各该导套43设置于该对基座10底面;一转轴44,跨设于该底座41而相对该对基座10设有一对偏心轮45,且相对该对偏心轮45设有一对滚动体46,并令该对滚动体46设置于该对基座10底面;以及一马达47,通过一连轴器48动力连接至该转轴44而驱动该对偏心轮45旋转,致使该对偏心轮45经由该对滚动体46往复顶推该对基座10而驱动该对风刀30上下往复摆动。基于上述构成,本技术把风刀设置于风刀架,风刀架设置于基座,并将动力单元动力连接至基座进而驱动风刀上下往复摆动,而具有利用上下往复摆动减少吹送死角的功效;此外,设置风刀的风刀架与设置风刀架的基座进一步有调整风刀间距、倾斜角与吹风角度的设计,则具有成对风刀的间距、倾斜角与吹风角度皆可调整的功效。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可上下往复摆动的风刀结构,其特征在于,包括:一基座;一风刀架,设置于该基座;一风刀,设置于该风刀架;以及一动力单元,动力连接至该基座进而驱动该风刀上下往复摆动。

【技术特征摘要】
1.一种可上下往复摆动的风刀结构,其特征在于,包括:一基座;一风刀架,设置于该基座;一风刀,设置于该风刀架;以及一动力单元,动力连接至该基座进而驱动该风刀上下往复摆动。2.根据权利要求1所述的可上下往复摆动的风刀结构,其特征在于,所述基座、该风刀架与该风刀皆为成对设置,且令该对风刀的出风口相向,该动力单元则动力连接至该对基座进而驱动该对风刀上下往复摆动。3.根据权利要求2所述的可上下往复摆动的风刀结构,其特征在于,所述该对基座各具有一底架与一立架,各该立架底部设有条状沟槽,各该立架底部利用螺丝穿过该条状沟槽而结合于各该底架顶面,各该立架借由各该条状沟槽调整结合于各该底架的位置进而调整该对风刀的间距。4.根据权利要求3所述的可上下往复摆动的风刀结构,其特征在于,所述该对立架各设有一定位盘,各该定位盘设有第一弧状沟槽,各该风刀架相对各该定位盘枢设于各该立架,各该风刀架则利用螺丝穿过各该第一弧状沟槽而定位于各该定位盘,致使该对风刀架借由各该第一弧状沟槽调整定位于各该定位盘的角度进而调整该对风刀的倾斜角。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:游新基
申请(专利权)人:宇泰和股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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