一种电路板镀铜装置制造方法及图纸

技术编号:20199089 阅读:65 留言:0更新日期:2019-01-23 15:13
本实用新型专利技术公开了一种电路板镀铜装置,包括工作平台、安装架、滑槽和主支架,所述工作平台的内部一侧固定安装有第一传送装置,工作平台的内部另一侧固定安装有第二传送装置,工作平台的底端设有电机,且电机螺纹安装在主支架的内部中间,所述工作平台的表面中间焊接有安装架,安装架的顶端固定安装有液压缸,液压缸的内部活动安装有液压推杆,液压推杆的一端焊接在挤压模板的表面中间,挤压模板的底端嵌入安装有加热块,加热块的底端设有加工台。本实用新型专利技术采用两个传送装置,一个为送料,而另一个为出料,方便使用人员操作,在两个传送装置中间安装有挤压加热装置,挤压的同时也对其进行加热工序,达到了同时加工减少分散加工的时间浪费效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板镀铜装置
本技术涉及电路板制造
,具体为一种电路板镀铜装置。
技术介绍
随着科学技术的不断发展,超小型移动电话、便携式计算器及汽车用电子产品等都对产品的小型化、轻型化提出了更高的要求。为了适应这一需求,电子产品中的印刷电路板的电路集成度不断提高,印刷电路的图型也日趋高密度化,电路的导体宽度、导体间隔、通孔尺寸等也随之日趋细小。因此,印刷电路板(PrintedCircuitBoard,简称PCB)的轻薄化、线路可微细性与层间线路的导通品质等性能显得越来越重要。现有的电路板在镀铜箔时,需要叠层安装,然后按压在推到加热炉内进行加热,此流程多为人工手动操作,比较麻烦且具有危险性。为了解决这一问题,于是人们提供了一种电路板镀铜装置,该装置采用了两个传送装置,一个为送料,而另一个为出料,方便使用人员操作,以及在两个传送装置的中间安装有挤压加热装置,挤压的同时也对其进行加热工序,达到了同时加工减少分散加工的时间浪费效果,而传统装置需要人工手动按压然后在推到加热炉内,其操作过程比较浪费时间且具有危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板镀铜装置,具备传送送走需要镀铜的电路板以及挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板镀铜装置,包括工作平台(3)、安装架(6)、滑槽(9)和主支架(12),其特征在于:所述主支架(12)的顶端固定安装有工作平台(3),工作平台(3)的一端设有第一放置板(1),且工作平台(3)的另一端设有第二放置板(11),所述工作平台(3)的内部一侧固定安装有第一传送装置(2),工作平台(3)的内部另一侧固定安装有第二传送装置(10),工作平台(3)的底端设有电机(13),且电机(13)螺纹安装在主支架(12)的内部中间,所述工作平台(3)的表面中间焊接有安装架(6),安装架(6)的顶端固定安装有液压缸(4),液压缸(4)的内部活动安装有液压推杆(5),液压推杆(5)的一端焊接...

【技术特征摘要】
1.一种电路板镀铜装置,包括工作平台(3)、安装架(6)、滑槽(9)和主支架(12),其特征在于:所述主支架(12)的顶端固定安装有工作平台(3),工作平台(3)的一端设有第一放置板(1),且工作平台(3)的另一端设有第二放置板(11),所述工作平台(3)的内部一侧固定安装有第一传送装置(2),工作平台(3)的内部另一侧固定安装有第二传送装置(10),工作平台(3)的底端设有电机(13),且电机(13)螺纹安装在主支架(12)的内部中间,所述工作平台(3)的表面中间焊接有安装架(6),安装架(6)的顶端固定安装有液压缸(4),液压缸(4)的内部活动安装有液压推杆(5),液压推杆(5)的一端焊接在挤压模板(7)的表面中间,挤压模板(7)的底端嵌入安装有加热块(8),加热块(8)的底端设有加工台(14),且加工台(14)固定安装在工作平台(3)的内部中间,所述加热块(8)的下端设有滑槽(9),滑槽(9)的内部滑动有滑轴(16),且滑轴(16)的两端焊接在安装架(6)上,所述滑轴(16)的外表面焊接有移动块(20),滑轴(16)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘烨
申请(专利权)人:广德正大电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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