汽车线缆用外包皮高效剪切设备制造技术

技术编号:20197892 阅读:33 留言:0更新日期:2019-01-23 13:56
本实用新型专利技术公开了汽车线缆用外包皮高效剪切设备,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有第一放置块,所述第一放置块的顶部固定连接有拱形支撑块,所述拱形支撑块顶部的中点处设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转把手,所述螺纹杆的底端贯穿拱形支撑块且延伸至其外部固定连接有压块,所述第一放置块顶部且位于压块的下方设置有线缆本体,所述底板顶部的右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有第二放置块。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,对电线最外层包皮套切除效率较高,而且不易将电线内部的绝缘层和铜丝切断,失败率低,节约了大量材料,降低了成本,给使用者带来了极大的方便。

【技术实现步骤摘要】
汽车线缆用外包皮高效剪切设备
本技术涉及电缆加工设备
,具体为汽车线缆用外包皮高效剪切设备。
技术介绍
在日常生活中,电线与接线端子连接时,需要将电线最外层包皮套切掉一截,然后与接线端子相连,这样能够防止电线外露,现有的切除外包皮套一段的方式大多都是通过使用钳子来实现,不仅效率低下,而且极其容易将电线内部的绝缘层和铜丝剪断,失败率高,浪费了大量材料,提高了成本,给使用者带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供汽车线缆用外包皮高效剪切设备,具备高效切除电线外包皮套的优点,解决了传统的切除外包皮套方式效率低下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:汽车线缆用外包皮高效剪切设备,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有第一放置块,所述第一放置块的顶部固定连接有拱形支撑块,所述拱形支撑块顶部的中点处设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转把手,所述螺纹杆的底端贯穿拱形支撑块且延伸至其外部固定连接有压块,所述第一放置块顶部且位于压块的下方设置有线缆本体,所述底板顶部的右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有第二放置块,所述线缆本体的底部与第二放置块的顶部相互接触,所述底板顶部且位于第一放置块和第二放置块之间的位置开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有升降杆,所述升降杆的顶端贯穿滑动槽且延伸至其外部固定连接有环切装置,位于滑动槽内部的升降杆后侧固定连接有限位块,所述底板对应限位块的位置开设有与其配合使用的限位槽;所述环切装置包括连接块,所述连接块的底部与升降杆的顶端固定连接,所述连接块的顶部固定连接有固定环形板,所述固定环形板的内壁上开设有旋转槽,所述旋转槽的内部活动连接有活动环形板,所述活动环形板的右侧固定连接有旋转摇杆,所述活动环形板的内壁上固定连接有圆形切割片,所述圆形切割片靠近线缆本体的一侧与线缆本体相互接触。优选的,所述活动环形板的表面设置有滚珠,所述固定环形板对应滚珠的位置开设有与旋转槽内壁相互连通的卡槽,所述滚珠靠近卡槽的一侧贯穿卡槽且延伸至其内部。优选的,所述压块的内壁上固定连接有防滑软垫,所述防滑软垫靠近线缆本体的一侧与线缆本体的表面相互接触。优选的,所述螺纹杆的表面开设有外螺纹,所述拱形支撑块对应螺纹杆的位置开设有与外螺纹配合使用的内螺纹。优选的,所述底板顶部且对应支撑杆的左右两侧均固定连接有加强筋,所述加强筋靠近支撑杆的一侧与支撑杆固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置环切装置,解决了传统的切除电线外包皮套方式效率低下的问题,通过将线缆本体的两端进行固定,利用旋转摇杆带动活动环形板在旋转槽中进行定心旋转,可使圆形切割片对线缆本体表面的外包皮进行全角度的均匀切割,从而达到高效切除的目的,本技术结构简单,操作方便,对电线最外层包皮套切除效率较高,而且不易将电线内部的绝缘层和铜丝切断,失败率低,节约了大量材料,降低了成本,给使用者带来了极大的方便。2、本技术通过设置滚珠,减小了活动环形板在旋转槽中转动时的摩擦力,从而可以使圆形切割片更好的对线缆本体外包皮进行环形切割,通过设置防滑软垫,防止压块在下压线缆本体时,产生打滑现象,通过设置加强筋,加固了支撑杆与底板之间连接的固定程度,防止长时间使用,使用者过度按压第二放置块而导致支撑杆折断或从底板之上脱落。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图;图2为本技术环切装置主视图的结构剖面图;图3为本技术环切装置侧视图的结构剖面图。图中:1底板、2第一放置块、3拱形支撑块、4螺纹杆、5旋转把手、6压块、7线缆本体、8支撑杆、9第二放置块、10滑动槽、11升降杆、12环切装置、1201连接块、1202固定环形板、1203旋转槽、1204活动环形板、1205旋转摇杆、1206圆形切割片、1207滚珠、1208卡槽、13限位块、14限位槽、15防滑软垫、16加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,汽车线缆用外包皮高效剪切设备,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有第一放置块2,第一放置块2的顶部固定连接有拱形支撑块3,拱形支撑块3顶部的中点处设置有螺纹杆4,螺纹杆4的顶部固定连接有旋转把手5,螺纹杆4的底端贯穿拱形支撑块3且延伸至其外部固定连接有压块6,螺纹杆4的表面开设有外螺纹,拱形支撑块3对应螺纹杆4的位置开设有与外螺纹配合使用的内螺纹,第一放置块2顶部且位于压块6的下方设置有线缆本体7,压块6的内壁上固定连接有防滑软垫15,防滑软垫15靠近线缆本体7的一侧与线缆本体7的表面相互接触,底板1顶部的右侧固定连接有支撑杆8,底板1顶部且对应支撑杆8的左右两侧均固定连接有加强筋16,加强筋16靠近支撑杆8的一侧与支撑杆8固定连接,支撑杆8的顶部固定连接有第二放置块9,线缆本体7的底部与第二放置块9的顶部相互接触,底板1顶部且位于第一放置块2和第二放置块9之间的位置开设有滑动槽10,滑动槽10的内部滑动连接有升降杆11,升降杆11的顶端贯穿滑动槽10且延伸至其外部固定连接有环切装置12,位于滑动槽10内部的升降杆11后侧固定连接有限位块13,底板1对应限位块13的位置开设有与其配合使用的限位槽14。请参阅图1-3,环切装置12包括连接块1201,连接块1201的底部与升降杆11的顶端固定连接,连接块1201的顶部固定连接有固定环形板1202,固定环形板1202的内壁上开设有旋转槽1203,旋转槽1203的内部活动连接有活动环形板1204,活动环形板1204的表面设置有滚珠1207,固定环形板1202对应滚珠1207的位置开设有与旋转槽1203内壁相互连通的卡槽1208,滚珠1207靠近卡槽1208的一侧贯穿卡槽1208且延伸至其内部,活动环形板1204的右侧固定连接有旋转摇杆1205,活动环形板1204的内壁上固定连接有圆形切割片1206,圆形切割片1206靠近线缆本体7的一侧与线缆本体7相互接触,通过设置滚珠1207,减小了活动环形板1204在旋转槽1203中转动时的摩擦力,从而可以使圆形切割片1206更好的对线缆本体7外包皮进行环形切割,通过设置防滑软垫15,防止压块6在下压线缆本体7时,产生打滑现象,通过设置加强筋16,加固了支撑杆8与底板1之间连接的固定程度,防止长时间使用,使用者过度按压第二放置块9而导致支撑杆8折断或从底板1之上脱落,本技术通过设置环切装置12,解决了传统的切除电线外包皮套方式效率低下的问题,通过将线缆本体7的两端进行固定,利用旋转摇杆1205带动活动环形板1204在旋转槽1203中进行定心旋转,可使圆形切割片1206对线缆本体7表面的外包皮进行全角度的均匀切割,从而达到高效切除的目的,本技术结构简单,操作方便,对电线最外层包皮套切除效率较高,而且不易将电线内部的绝缘层和铜丝切断,失败率低,节约了大量材料,降低了成本,给使用者带来了极大的方便。使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车线缆用外包皮高效剪切设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第一放置块(2),所述第一放置块(2)的顶部固定连接有拱形支撑块(3),所述拱形支撑块(3)顶部的中点处设置有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的顶部固定连接有旋转把手(5),所述螺纹杆(4)的底端贯穿拱形支撑块(3)且延伸至其外部固定连接有压块(6),所述第一放置块(2)顶部且位于压块(6)的下方设置有线缆本体(7),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部固定连接有第二放置块(9),所述线缆本体(7)的底部与第二放置块(9)的顶部相互接触,所述底板(1)顶部且位于第一放置块(2)和第二放置块(9)之间的位置开设有滑动槽(10),所述滑动槽(10)的内部滑动连接有升降杆(11),所述升降杆(11)的顶端贯穿滑动槽(10)且延伸至其外部固定连接有环切装置(12),位于滑动槽(10)内部的升降杆(11)后侧固定连接有限位块(13),所述底板(1)对应限位块(13)的位置开设有与其配合使用的限位槽(14);所述环切装置(12)包括连接块(1201),所述连接块(1201)的底部与升降杆(11)的顶端固定连接,所述连接块(1201)的顶部固定连接有固定环形板(1202),所述固定环形板(1202)的内壁上开设有旋转槽(1203),所述旋转槽(1203)的内部活动连接有活动环形板(1204),所述活动环形板(1204)的右侧固定连接有旋转摇杆(1205),所述活动环形板(1204)的内壁上固定连接有圆形切割片(1206),所述圆形切割片(1206)靠近线缆本体(7)的一侧与线缆本体(7)相互接触。...

【技术特征摘要】
1.汽车线缆用外包皮高效剪切设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第一放置块(2),所述第一放置块(2)的顶部固定连接有拱形支撑块(3),所述拱形支撑块(3)顶部的中点处设置有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的顶部固定连接有旋转把手(5),所述螺纹杆(4)的底端贯穿拱形支撑块(3)且延伸至其外部固定连接有压块(6),所述第一放置块(2)顶部且位于压块(6)的下方设置有线缆本体(7),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部固定连接有第二放置块(9),所述线缆本体(7)的底部与第二放置块(9)的顶部相互接触,所述底板(1)顶部且位于第一放置块(2)和第二放置块(9)之间的位置开设有滑动槽(10),所述滑动槽(10)的内部滑动连接有升降杆(11),所述升降杆(11)的顶端贯穿滑动槽(10)且延伸至其外部固定连接有环切装置(12),位于滑动槽(10)内部的升降杆(11)后侧固定连接有限位块(13),所述底板(1)对应限位块(13)的位置开设有与其配合使用的限位槽(14);所述环切装置(12)包括连接块(1201),所述连接块(1201)的底部与升降杆(11)的顶端固定连接,所述连接块(1201)的顶部固定连接有固定环形板(1202),所述固定环形板(1202)的内壁上开设有旋转槽(1203...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玮王新谢
申请(专利权)人:安徽纵横新能源有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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