【技术实现步骤摘要】
一种原材料卸料称重装置
本技术涉及铝合金制造
，尤其涉及一种原材料卸料称重装置。
技术介绍
高强度铝合金广泛应用于制造飞机、舰艇和载重汽车等，可增加它们的载重量以及提高运行速度，并具有抗海水侵蚀，避磁性等特点，铝合金是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅(Si)、铜(Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)…，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金，适用于铸造并能使铸件有好的表现，其中，铜元素是以铜米的形式加入到铝熔炼液中，从而方便制造出高性能的铝合金。铜米卸料一般多为人工进行，但是人工进行不方便精准控制铜米的卸载量，还需后续进行称量，为了称量准确，需要人工反复进行取、放，以达到重量要求，非常耗时费力，且增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，为此，我们提出了一种原材料卸料称重装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种原材料卸料称重装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种原材料卸料称重装置，包括料斗，所述料斗的下端固定有支架，所述料斗的下端一侧固定有安装板，所述安装板的...
【技术保护点】
1.一种原材料卸料称重装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的下端固定有支架(2)，所述料斗(1)的下端一侧固定有安装板(10)，所述安装板(10)的下端一侧设有豁口(12)，且豁口(12)和料斗(1)相对应，所述豁口(12)内的一端侧壁上设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内安装有滑块(13)，所述滑块(13)上设有移动装置，所述滑块(13)的一侧固定有挡板(14)，且挡板(14)位于豁口(12)内，所述挡板(14)的下端一侧设有连接槽(17)，所述连接槽(17)内的相对侧壁上共同固定有光杆(3)，所述光杆(3)上滑动套接有连接块(4)，所述光杆(3)上套设有弹簧...
【技术特征摘要】
1.一种原材料卸料称重装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的下端固定有支架(2)，所述料斗(1)的下端一侧固定有安装板(10)，所述安装板(10)的下端一侧设有豁口(12)，且豁口(12)和料斗(1)相对应，所述豁口(12)内的一端侧壁上设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内安装有滑块(13)，所述滑块(13)上设有移动装置，所述滑块(13)的一侧固定有挡板(14)，且挡板(14)位于豁口(12)内，所述挡板(14)的下端一侧设有连接槽(17)，所述连接槽(17)内的相对侧壁上共同固定有光杆(3)，所述光杆(3)上滑动套接有连接块(4)，所述光杆(3)上套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端固定在连接块(4)的一侧，且弹簧(16)的一端固定在连接槽(17)内的一端侧壁上，所述连接块(4)的一侧固定有移动块(5)，且移动块(5)的上端贯穿料斗(1)的下端并延伸至料斗(1)内，所述料斗(1)的下端一侧设有辅助装置。2.根据权利要求1所述的一种原材料卸料称重装置，其特征在于，所述移动装置包括螺纹套接在滑块(13)上的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的下端转动连接在滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢绍铿，何福来，滕顺，滕晶，文豪华，
申请(专利权)人：武汉鸿劲金属铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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