一种高强高模聚乙烯纤维生产用预热炉制造技术

本实用新型专利技术特指一种高强高模聚乙烯纤维生产用预热炉，属于化纤生产技术领域，包括烟气回收罩、导烟道、除尘网、更换口、动力扇、驱动装置、换热仓、排烟管、烟气室、热辐射室、进气室、气流喷管、鼓风机、出风管和外接管。本实用新型专利技术的技术效果是：该装置可以提供一种结构简单，节能环保，能够通过对高强高模聚乙烯纤维在生产过程中产生的高温烟气进行回收换热，从而达到热量再利用的高强高模聚乙烯纤维生产用预热炉。

【技术实现步骤摘要】
一种高强高模聚乙烯纤维生产用预热炉
本技术属于化纤生产
，特指一种高强高模聚乙烯纤维生产用预热炉。
技术介绍
高强高模聚乙烯纤维是当今世界三大高性能纤维(碳纤维、芳纶和高强高模聚乙烯纤维)之一，也是目前世界上强度最高的纤维，强力是优质钢的10余倍，高模量仅次于特级碳纤维，低密度小于1，能漂浮于水面，物理性能非常优异，并且具有优异的耐磨性，高模量下却十分柔软，有较长的挠曲寿命，被广泛应用于国防军需装备、航空航天、防护用品、海洋渔业、缆绳、体育用品、医疗器械、建材等领域；高强高模聚乙烯纤维在生产过程中会产生大量的高温烟气，高温烟气直接排放的话会造成热量的浪费，不符合节能环保的生产理念，因此需要用到预热炉来对高温烟气进行回收，将回收的高温烟气进行热值交换进行再利用，从而达到节能减排的目的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，节能环保，能够通过对高强高模聚乙烯纤维在生产过程中产生的高温烟气进行回收换热，从而达到热量再利用的高强高模聚乙烯纤维生产用预热炉。本技术的目的是这样实现的：包括烟气回收罩、导烟道、除尘网、更换口、动力扇、驱动装置、换热仓、排烟管、烟气室、热辐射室、进气室、气流喷管、鼓风机、出风管和外接管，所述烟气回收罩上端与导烟道连通，且导烟道与烟气回收罩连通处设置有除尘网，除尘网左端设置有更换口，所述导烟道内设置有动力扇，动力扇通过驱动装置驱动，且驱动装置位于导烟道上侧壁，所述导烟道右端设置有换热仓，换热仓上侧设置有排烟管，且排烟管与烟气室连通，烟气室设置在换热仓内部，所述烟气室内侧设置有热辐射室，热辐射室内侧设置有进气室，且进气室与热辐射室之间通过气流喷管连通，所述进气室右端设置有鼓风机，所述热辐射室右端设置有出风管，出风管右端设置有外接管，且热辐射室通过出风管与外接管连通。作为优选，所述换热仓外壁是由保温材料制成。作为优选，所述排烟管上端设置有集尘帽。作为优选，所述外接管右端设置有密封套筒。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：该装置可以提供一种结构简单，节能环保，能够通过对高强高模聚乙烯纤维在生产过程中产生的高温烟气进行回收换热，从而达到热量再利用的高强高模聚乙烯纤维生产用预热炉。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的换热仓结构示意图。图中：1、烟气回收罩，2、导烟道，3、除尘网，4、更换口，5、动力扇，6、驱动装置，7、换热仓，8、排烟管，9、烟气室，10、热辐射室，11、进气室，12、气流喷管，13、鼓风机，14、出风管，15、外接管。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—2：包括烟气回收罩1、导烟道2、除尘网3、更换口4、动力扇5、驱动装置6、换热仓7、排烟管8、烟气室9、热辐射室10、进气室11、气流喷管12、鼓风机13、出风管14和外接管15，所述烟气回收罩1上端与导烟道2连通，且导烟道2与烟气回收罩1连通处设置有除尘网3，除尘网3左端设置有更换口4，所述导烟道2内设置有动力扇5，动力扇5通过驱动装置6驱动，且驱动装置6位于导烟道2上侧壁，所述导烟道2右端设置有换热仓7，换热仓7上侧设置有排烟管8，且排烟管8与烟气室9连通，烟气室9设置在换热仓7内部，换热仓7外壁是由保温材料制成，保温材料制成的换热仓7可以减少换热仓7内的烟气热量流失，能够起到较好的保温效果，排烟管8上端设置有集尘帽，集尘帽的设置可以对排烟管8排出降温烟气进行灰尘收集，所述烟气室9内侧设置有热辐射室10，热辐射室10内侧设置有进气室11，且进气室11与热辐射室10之间通过气流喷管12连通，所述进气室11右端设置有鼓风机13，所述热辐射室10右端设置有出风管14，出风管14右端设置有外接管15，且热辐射室10通过出风管14与外接管15连通，外接管15右端设置有密封套筒，密封套筒的设置可以便于外接管15的外接，能够增强外接管15外接时的密封性能。工作原理：在使用该装置时，通过烟气回收罩1来收集高强高模聚乙烯纤维生产过程中产生的高温烟气，通过导烟道2将高温烟气导入到换热仓7内，烟气在穿过导烟道2内时被除尘网3来去除烟气中的大部分灰尘，导入到换热仓7内的烟气充满烟气室9内，通过鼓风机13向进气室11内鼓入外界空气，进气室11内的空气通过气流喷管12喷入热辐射室10内，通过热辐射室10与烟气室9之间进行热辐射交换来对喷入的气流进行换热，热辐射室10内被加热的气流通过出气管14导出进行再利用即可。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强高模聚乙烯纤维生产用预热炉，包括烟气回收罩(1)、导烟道(2)、除尘网(3)、更换口(4)、动力扇(5)、驱动装置(6)、换热仓(7)、排烟管(8)、烟气室(9)、热辐射室(10)、进气室(11)、气流喷管(12)、鼓风机(13)、出风管(14)和外接管(15)，其特征在于：所述烟气回收罩(1)上端与导烟道(2)连通，且导烟道(2)与烟气回收罩(1)连通处设置有除尘网(3)，除尘网(3)左端设置有更换口(4)，所述导烟道(2)内设置有动力扇(5)，动力扇(5)通过驱动装置(6)驱动，且驱动装置(6)位于导烟道(2)上侧壁，所述导烟道(2)右端设置有换热仓(7)，换热仓(7)上侧设置有排烟管(8)，且排烟管(8)与烟气室(9)连通，烟气室(9)设置在换热仓(7)内部，所述烟气室(9)内侧设置有热辐射室(10)，热辐射室(10)内侧设置有进气室(11)，且进气室(11)与热辐射室(10)之间通过气流喷管(12)连通，所述进气室(11)右端设置有鼓风机(13)，所述热辐射室(10)右端设置有出风管(14)，出风管(14)右端设置有外接管(15)，且热辐射室(10)通过出风管(14)与外接管(15)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种高强高模聚乙烯纤维生产用预热炉，包括烟气回收罩(1)、导烟道(2)、除尘网(3)、更换口(4)、动力扇(5)、驱动装置(6)、换热仓(7)、排烟管(8)、烟气室(9)、热辐射室(10)、进气室(11)、气流喷管(12)、鼓风机(13)、出风管(14)和外接管(15)，其特征在于：所述烟气回收罩(1)上端与导烟道(2)连通，且导烟道(2)与烟气回收罩(1)连通处设置有除尘网(3)，除尘网(3)左端设置有更换口(4)，所述导烟道(2)内设置有动力扇(5)，动力扇(5)通过驱动装置(6)驱动，且驱动装置(6)位于导烟道(2)上侧壁，所述导烟道(2)右端设置有换热仓(7)，换热仓(7)上侧设置有排烟管(8)，且排烟管(8)与烟气室(9)连通，烟气室(9)设置在换热仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江亮，谭琳，
申请(专利权)人：龙游龙纤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33